logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Bizim Hakkımızda
Profesyonel ve güvenilir ortağınız.
HLD, yüksek kaliteli makine ürünlerinin araştırma, geliştirme, tasarım ve üretimi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üretim şirketidir.Tek vidalı ekstrüderler, ̇ ve aynı zamanda vida elemanları ve ezme elemanları.Plastik makine endüstrisinde 20 yıldan fazla tecrübemiz var, Çin'deki ünlü makine üreticilerinden biriyiz. 20'den fazla ülkeye ihracat.Mükemmel tasarım ve servis ekibi.Fabrikamızın alanı 5000 metrekare, gelecekte daha kaliteli ve müşterilerin takdirini kazanacağımızı umuyoruz. Ür...
Daha Fazla Bilgi

0

Kurulduğu Yıl

0

+Milyon+
Çalışanlar

0

+Milyon+
Müşterilere Hizmet

0

+Milyon+
Yıllık Satış
Çin Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Yüksek kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
Çin Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. GELİŞİM
İç profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi. İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Çin Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Üretim
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
Çin Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. % 100 Hizmet
Toplu ve özel küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP. Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardım edelim.

Kalite ikiz vidalı ekstruder & Geri Dönüşümlü Plastik Peletleyici Üretici

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.

Önerilen Ürünler

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.
Daha fazla ürün
Davalar ve Haberler
En son sıcak noktalar.
Çift Vidali Ekstrüder ile Naylon + Cam Elyaf Karışımı
Genel bakışKüresel bir otomotiv parça tedarikçisi, çift vidalı bir ekstrüder kullanarak naylon (PA66) ile cam lifleri birleştirerek parçalarının mekanik özelliklerini ve boyutsal istikrarını başarıyla geliştirdi.Bu dava süreci vurgular., camla güçlendirilmiş naylon üretiminin zorlukları ve faydaları. GeçmişiMüşteri, otomotiv endüstrisinin birinci sınıf tedarikçisiydi. Kaputun altındaki parçalar için yüksek sıcaklıklara, mekanik streslere,ve kimyasal korozyonDoldurulmamış naylon gerekli sertlikten yoksundu, ön karışımlar ise pahalıydı ve ürün özel ayarlamalar için esneklikten yoksundu. ÇözümŞirket, Henglan Makine Teknolojisi Şirketi'nde lif dağılımı ve erime tekilliği için optimize edilmiş özelleştirilmiş bir vida yapılandırması olan yüksek torklu çift vidalı bir ekstrüderde yatırım yaptı.(Şirket) Nanjing'deNylon 66 baz reçine ana hopper'a verilirken, parçalanmış cam lifleri (kütle ağırlığının% 30) lif kırılmasını önlemek için aşağı akıntı yan besleme portundan beslenir. Ekstrüder, nem ve uçucu maddeleri çıkarmak için vakumlu bir gaz çözme sistemi ile donatılmıştır, böylece istikrarlı ve yüksek kaliteli bir erime sağlanır.İşleme sıcaklığı 270-290°C aralığında sıkı bir şekilde kontrol edildi. Zorluklar Fiber kırılması: Kompozitleme sırasında cam lif uzunluğunun kısaltılmasını en aza indirgemek mekanik dayanıklılığı korumak için kritik önem taşımaktadır. Nem duyarlılığı: Nylon son derece higroskopiktir. Hidroliz ve boşlukları önlemek için işleme sırasında ön kurutma ve gaz çözme kritik önem taşır. Homogen dağılım: Birbirine karışmadan tekdüze lif dağılımına ulaşmak, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi için kritik önem taşımaktadır. Sonuçlar Mekanik özellikler: PA66 + 30% GF kompozitleri 150 MPa'yı aşan germe dayanıklılığına ve mükemmel boyutsal istikrarına sahiptir. Üretim verimliliği: Ev içi karışım, önceden karışık malzemelerin satın alınmasına kıyasla hammadde maliyetlerini% 20 oranında azaltır. Kişiselleştirme esnekliği: Üreticiler artık cam lif içeriğini, katkı maddelerini (alev retardantları veya darbe modifiyecileri gibi) ve rengi müşteri özelliklerine göre ince ayarlayabilirler. SonuçlarBu proje, çift vidalı bir ekstrüder kullanarak kendi nilon + cam lif kompozisyonunun değerini göstermektedir.ve ürün geliştirmede daha fazla esneklik kazanmak.    
Masterbatch Boyama ile PET Üretimini Artırmak
Genel bakışGüneydoğu Asya'daki önde gelen bir PET şişe üreticisi, masterbatch boyama teknolojisini entegre ederek üretim hattını başarıyla yükseltti.ürün kalitesini artırmak ve daha fazla renk tutarlılığına ulaşmakBu vaka çalışması, uygulama sürecini, karşılaşılan zorlukları ve bu teknolojik ilerlemeden elde edilen faydaları inceliyor. GeçmişiŞirket, içecek endüstrisi için PET şişeleri üretme konusunda uzmanlaşmış ve bölgedeki büyük markalara tedarik ediyor.Üretici, geleneksel boyama yöntemlerini geliştirmeye çalıştı., genellikle renk tutarsızlığına ve yüksek israf oranlarına yol açtı. Çözüm UygulamalarıÇeşitli seçenekleri değerlendirdikten sonra, şirket ekstrüzyon sürecinde masterbatch boyama seçti.PET reçine, eritme işleme sırasında doğrudan renk masterbatch ile karıştırıldı.Bu yöntem pigmentlerin eşit dağılmasını sağladı ve sonuç olarak malzeme boyunca tutarlı bir renk elde edildi. Çift vidalı ekstrüderin yüksek kesme ve karıştırma yetenekleri bu tekdüzeliği elde etmek için çok önemliydi.Malzeme atıklarının en aza indirgenmesi ve üretim maliyetlerinin azaltılması. Zorluklar ve Çözümlerİlk zorluklardan biri, farklı renk yoğunlukları için masterbatch oranını optimize etmekti.İdeal karışım belirlendi., PET'in mekanik özelliklerini etkilemeden canlı renkleri sağlar. Ayrıca, üretim ekibini yeni süreçle tanıştırmak, verimliliği artırmak ve renk değişiklikleri sırasında hataları azaltmak için personel eğitimi yapıldı. Sonuçlar ve Yararlar Renk tutarlılığı iyileştirildi:Masterbatch renklendirme tüm PET şişelerinde renk birliğini önemli ölçüde artırdı. Azaltılmış Atık:Pigment dağılımının hassas kontrolü malzeme israfını en aza indirdi ve maliyetleri% 12 oranında düşürdü. Üretim verimliliğinin arttırılması:Daha hızlı renk geçişleri ve daha az duraklama süresi genel üretkenliği arttırdı. Sürdürülebilirlik:Süreç, aynı zamanda pigment atıklarını azaltarak şirketin sürdürülebilirlik hedeflerini de destekledi. SonuçlarMasterbatch boyama ile çift vida ekstrüzyonunun entegrasyonu, üreticiler için bir oyun değiştirici olduğu kanıtlandı.Sadece PET şişelerinin kalitesini yükseltmekle kalmadı, aynı zamanda maliyet tasarrufu ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunduBu vaka çalışması, modern plastik üretiminde teknolojik yükseltmelerin değerini göstermektedir.  
Çift Vidali Ekstrüder Teknolojisindeki Çığır Açan Gelişmeler Yeni Malzeme Uygulamalarını Tetikliyor
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Temel Teknoloji Güncelleştirmeleri: Akıllı Sürücü ve Hassas Üretim Endüstrisi Değişimi 1Yüksek tork ve düşük enerji tüketiminde sinerjik bir atılım Yeni nesil çift vidalı ekstrüderler, optimize edilmiş vida yapıları (örneğin, derinleştirilmiş vida kanalları) sayesinde erime verimliliğini% 30'dan fazla artırır. Yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü (± 0.5 ° C) ile entegre,Enerji tüketimi %15 azalır.Endüstriyel düzeyde gürültü standartlarına uygun 2Modüler Akıllı Kontrol Sisteminin Uygulanması Yerel üreticiler, erime basıncını, sıcaklığını ve dağılım birliğini izleyen yerleşik sensörlerle tam süreç dijital yönetimini sağlar.Akıllı modüller arıza oranlarını %40 azaltır ve operasyonel verimliliği %25 artırır, Coperion'un ZSK serisi gibi küresel referanslara rakip 3Çok katmanlı ekstrüzyon fonksiyonel sınırları genişletiyor En fazla 7 malzeme katmanının (örneğin PVC/PE/ABS) bileşik akış kanalları ve çok yönlü besleme sistemleri yoluyla senkronize ekstrüzyonu,% 98 malzeme kullanımı ile yüksek bariyerli film ve boruların yerli üretimini mümkün kılan II. Hammadde Uygulama Yenilikleri: Yeşil Uyumluluk ve Yüksek Performanslı Malzeme İşleme 1Biyolojik Temelli Malzemelerin İşleme Engellerinin Üstesinden Gelmek Düşük kesme vida konfigürasyonları, çevre dostu ambalajları destekleyen, 135-160 °C'de bozulmadan ısıya duyarlı PLA/PHA işlemini yapar 2Mühendislik Plastik Değişimi Verimliliğinin Geliştirilmesi Optimize edilmiş kendi kendini temizleyen segmentler, PA / PC kompozitlerinde cam lif tutma > 0.8 mm ve dağılım tekilliği ≤ 5% (40 mm laboratuvar sınıfı modeller) elde eder 3Yüksek Değerli Geri Dönüşüm Entegre erimiş filtrasyon ve çevrimiçi devatilizasyon, geri dönüştürülmüş PET/PP'den >90% uçucu organik bileşikleri çıkarır ve neredeyse bakire malzeme özelliklerini geri kazanır III. Yerel Üretimdeki Yeni Yöntemler: Özelleştirme Küresel Piyasaları Güçlendiriyor Yerelleştirilmiş Tapered Twin-Vrew TeknolojisiFoshan'da geliştirilen konik üniteler karıştırma verimliliğini % 22 artırır, profilli ekstrüzyonda % 30 pazar payı elde eder ve 20'den fazla ülkeye ihraç eder Tam endüstriyel zincir işbirliğiÖzelleştirilebilir L/D oranları (32-60:1) ve MFI uyumluluğu (0.1-500g/10min) tıbbi tüplerin otomotiv parçaları üretimini destekler

2025

08/01

Yabancı müşteriler fabrikamızı ziyaret etti, siparişleri başarıyla verdi ve üretimi, denetimi, teslimatı ve kurulumunu başarıyla tamamladı
Yakın zamanda, şirketimiz, derinlemesine fabrika turu ve teknik değişim için uluslararası müşteri temsilcilerinden oluşan bir takımı ağırladı.Bu ziyaret sadece işbirliği ilişkimizi daha da derinleştirmekle kalmadı aynı zamanda müşterinin Model 65B çift vidalı ekstrüderimiz için sipariş vermesini de başarıyla sağladı.Üretimden incelemeye, teslimat ve kuruluma kadar tüm süreç başarıyla tamamlandı.   Çift vidalı ekstrüderler malzeme işleme teknolojisini geliştirmeye yardımcı olur.Bu müşteri, öncelikle PP/ABS+talk kompozitlerinin işlenmesi için Model 65B çift vidalı ekstrüderimizi seçti.çift vidalı ekstrüderler, verimli ve tekdüze karıştırma ve plastikleme yetenekleri nedeniyle birçok üst düzey üreticinin tercih ettiği ekipman haline geldi. Fabrika turu sırasında, müşteri, sofistike üretim süreçlerimiz ve sıkı kalite kontrol sistemimiz için yüksek bir takdir dile getirdi.Model 65B'nin teknik avantajlarını gösterdik ve detaylı bir teknik açıklama yaptık., makinenin yüksek performansı ve PP/ABS+talk kompozitlerinin üretiminde istikrarı da dahil olmak üzere, müşterinin güvenini ve övgüsünü kazandı.   Proje sorunsuz ilerledi ve zamanında teslim edildi.Müşteri sipariş verdikten sonra, şirketimiz derhal üretime başladı.65B çift vidalı ekstrüder, sözleşme gereksinimlerine göre üretimi başarıyla tamamladı ve sıkı bir makine testinden geçti.Test sonuçları, müşterinin teknik gereksinimlerini tam olarak karşılayan sorunsuz çalışmayı ve üstün performansı gösterdi. Ekipman daha sonra zamanında gönderildi ve müşterinin belirlediği yere ulaştı.Beklenen üretim sonuçlarına ulaşmakMüşteri profesyonel teknik ekibimize minnettarlığını ifade etti ve ekipmanların istikrarını ve üretim verimliliğini çok övdü.   Uluslararası İşbirliğini Güçlendirmek, Küresel Pazara GirmekBu ortaklık şirketimizin küresel varlığını daha da genişletir.Uluslararası müşterilerin güvenini ve onayını kazanmaya devam ediyoruz.Gelecekte de teknolojik yenilikleri güçlendirmeye, ürün portföyümüzü optimize etmeye devam edeceğiz.ve küresel müşterilere daha gelişmiş ve güvenilir plastik ekstrüzyon ekipmanları sağlamak için çaba. Sıkı çalışmanın ve yeniliklerin devam etmesiyle daha fazla uluslararası müşterinin uzun vadeli ortaklarımız olacağına inanıyoruz.Plastik işleme endüstrisinde teknolojik ilerlemeyi birlikte teşvik etmek.

2025

08/01