logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Tentang Kami
Mitra Profesional & andal Anda.
HLD adalah perusahaan manufaktur profesional yang mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, desain, dan produksi produk mesin berkualitas tinggi termasukPemanas dengan sekrup tunggal, juga elemen sekrup dan elemen pengisar.Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam industri mesin plastik, kami adalah salah satu produsen mesin terkenal di Cina. Ekspor ke lebih dari 20 negara.Tim desain dan layanan yang sempurna, pabrik lebih dari 5000 meter persegi. kami berharap bahwa di masa ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

+ Juta+
Karyawan

0

+ Juta+
Pelanggan Dilayani

0

+ Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Kualitas tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
Cina Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kami bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Cina Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Produksi
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua terminal listrik di luar permintaan Anda.
Cina Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 100% pelayanan
Kemasan besar dan kecil yang disesuaikan, FOB, CIF, DDU dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

kualitas ekstruder sekrup kembar & Pelet Plastik Daur Ulang produsen

Carilah produk yang lebih sesuai dengan kebutuhan Anda.

Produk yang Direkomendasikan

Carilah produk yang lebih sesuai dengan kebutuhan Anda.
Lebih Banyak Produk
Kasus & Berita
Titik panas terbaru.
Nylon + Serat Kaca Mengkomposisi dengan Extruder Twin-Screw
Gambaran umumSeorang pemasok suku cadang mobil global berhasil meningkatkan sifat mekanik dan stabilitas dimensi dari suku cadangnya dengan menggabungkan nilon (PA66) dengan serat kaca menggunakan ekstruder berkerut ganda.Kasus ini menyoroti proses, tantangan, dan manfaat dari produksi nilon bertulang kaca. Latar belakangPelanggan, pemasok Tier 1 untuk industri otomotif, mencari bahan kekuatan tinggi untuk bagian di bawah kap yang bisa menahan suhu tinggi, tekanan mekanik,dan korosi kimiaNylon yang tidak diisi tidak memiliki kekakuan yang diperlukan, sedangkan pra-campuran mahal dan tidak memiliki fleksibilitas untuk penyesuaian produk tertentu. SolusiPerusahaan ini berinvestasi dalam ekstruder torsi tinggi dengan dua sekrup dengan konfigurasi sekrup yang disesuaikan yang dioptimalkan untuk dispersi serat dan keseragaman peleburan di Henglan Machinery Technology Co., Ltd.(Perusahaan) di NanjingResi dasar nilon 66 dimasukkan ke dalam hopper utama, sementara serat kaca yang dicincang (30% berat) dimasukkan dari port pasokan sisi hilir untuk mencegah pecahnya serat. Extruder dilengkapi dengan sistem penguras gas vakum untuk menghilangkan kelembaban dan volatiles, memastikan lebur yang stabil dan berkualitas tinggi.Suhu pengolahan dikontrol ketat dalam kisaran 270-290 °C. Tantangan Patah serat: Meminimalkan penyempitan panjang serat kaca selama penggabungan sangat penting untuk mempertahankan kekuatan mekanik. Sensitivitas kelembaban: Nylon sangat higroskopis. Pra-pengeringan dan degassing selama pengolahan sangat penting untuk mencegah hidrolisis dan kekosongan. Dispersi homogen: Mencapai distribusi serat yang seragam tanpa aglomerasi sangat penting untuk sifat mekanik dan kualitas permukaan. Hasil Sifat mekanik: Komposit PA66 + 30% GF memiliki kekuatan tarik melebihi 150 MPa dan stabilitas dimensi yang sangat baik. Efisiensi produksi: Penggabungan internal mengurangi biaya bahan baku sebesar 20% dibandingkan dengan pembelian bahan yang sudah dikompos. Fleksibilitas kustomisasi: Produsen sekarang dapat menyesuaikan kandungan serat kaca, aditif (seperti retardant api atau modifier dampak), dan warna sesuai dengan spesifikasi pelanggan. KesimpulanProyek ini menunjukkan nilai dari nylon + serat kaca komposisi internal menggunakan extruder twin-screw.dan mendapatkan fleksibilitas yang lebih besar dalam pengembangan produk.    
Meningkatkan Produksi PET dengan Masterbatch Coloring
Gambaran umumSeorang produsen botol PET terkemuka di Asia Tenggara berhasil meningkatkan jalur produksinya dengan mengintegrasikan teknologi pewarna masterbatch,meningkatkan kualitas produk dan mencapai konsistensi warna yang lebih besarStudi kasus ini mengeksplorasi proses implementasi, tantangan yang dihadapi, dan manfaat yang diperoleh dari kemajuan teknologi ini. Latar belakangPerusahaan ini mengkhususkan diri dalam memproduksi botol PET untuk industri minuman, memasok ke merek utama di seluruh wilayah.produsen berusaha meningkatkan metode pewarnaan tradisionalnya, yang sering menyebabkan inkonsistensi warna dan tingkat pemborosan yang tinggi. Implementasi SolusiSetelah mengevaluasi berbagai pilihan, perusahaan memilih untuk mewarnai masterbatch selama proses ekstrusi.PET resin dicampur dengan masterbatch warna langsung selama pengolahan peleburanMetode ini memastikan penyebaran pigmen yang merata, menghasilkan warna yang konsisten di seluruh bahan. Ekstruder dengan dua sekrup memiliki kemampuan geser dan pencampuran yang tinggi yang sangat penting untuk mencapai keseragaman ini.meminimalkan limbah material dan mengurangi biaya produksi. Tantangan dan SolusiSalah satu tantangan awal adalah mengoptimalkan rasio masterbatch untuk intensitas warna yang berbeda.campuran ideal telah ditetapkan, memastikan warna yang cerah tanpa mempengaruhi sifat mekanik PET. Selain itu, pelatihan staf dilakukan untuk membiasakan tim produksi dengan proses baru, meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan selama perubahan warna. Hasil dan Manfaat Meningkatkan Konsistensi Warna:Pewarnaan masterbatch secara signifikan meningkatkan keseragaman warna di semua botol PET. Pengurangan Limbah:Pengendalian presisi dispersi pigmen meminimalkan pemborosan bahan, mengurangi biaya sebesar 12%. Meningkatkan Efisiensi Produksi:Transisi warna yang lebih cepat dan waktu henti yang berkurang meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Keberlanjutan:Proses ini juga mendukung tujuan keberlanjutan perusahaan dengan mengurangi limbah pigmen. KesimpulanIntegrasi pewarnaan masterbatch dengan ekstrusi dua sekrup terbukti menjadi game-changer bagi produsen.Ini tidak hanya meningkatkan kualitas botol PET tetapi juga berkontribusi pada penghematan biaya dan keberlanjutan lingkunganStudi kasus ini menunjukkan nilai peningkatan teknologi dalam manufaktur plastik modern.  
Terobosan dalam Teknologi Ekstruder Twin-Screw Memicu Aplikasi Bahan Baru
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Peningkatan Teknologi Inti: Penggerak Cerdas dan Manufaktur Presisi Memimpin Transformasi Industri 1. Terobosan Sinergis dalam Torsi Tinggi dan Konsumsi Energi Rendah Ekstruder twin-screw generasi baru meningkatkan efisiensi peleburan sebesar 30%+ melalui struktur screw yang dioptimalkan (misalnya, saluran screw yang diperdalam). Terintegrasi dengan kontrol suhu presisi tinggi (±0.5℃), konsumsi energi berkurang sebesar 15%, memenuhi standar kebisingan kelas industri 2. Implementasi Sistem Kontrol Cerdas Modular Produsen domestik memungkinkan manajemen digital proses penuh dengan sensor tertanam yang memantau tekanan leleh, suhu, dan keseragaman dispersi. Modul cerdas memotong tingkat kegagalan sebesar 40% dan meningkatkan efisiensi operasional sebesar 25%, menyaingi tolok ukur global seperti seri ZSK Coperion 3. Co-ekstrusi Multi-lapis Memperluas Batas Fungsional Ekstrusi sinkron hingga 7 lapisan material (misalnya, PVC/PE/ABS) melalui saluran aliran komposit dan sistem pengumpanan multi-arah, memungkinkan produksi domestik film dan pipa berpenghalang tinggi dengan pemanfaatan material 98% II. Inovasi Aplikasi Bahan Baku: Kompatibilitas Hijau dan Pemrosesan Material Berkinerja Tinggi 1. Mengatasi Hambatan Pemrosesan untuk Bahan Berbasis Bio Konfigurasi screw geser rendah memproses PLA/PHA yang peka terhadap panas pada suhu 135-160℃ tanpa degradasi, mendukung pengemasan ramah lingkungan 2. Peningkatan Efisiensi Modifikasi Plastik Rekayasa Segmen pembersihan diri yang dioptimalkan mencapai retensi serat kaca >0.8mm dan keseragaman dispersi ≤5% dalam komposit PA/PC (model kelas laboratorium 40mm) 3. Terobosan Daur Ulang Bernilai Tinggi Filtrasi leleh terintegrasi dan devolatilisasi online menghilangkan >90% VOC dari PET/PP daur ulang, memulihkan sifat material yang hampir seperti bahan mentah III. Arah Baru dalam Manufaktur Domestik: Kustomisasi Memberdayakan Pasar Global Teknologi Twin-Screw Tapered LokalUnit kerucut yang dikembangkan Foshan meningkatkan efisiensi pencampuran sebesar 22%, merebut pangsa pasar 30% dalam ekstrusi profil dan mengekspor ke 20+ negara Kolaborasi Rantai Industri PenuhRasio L/D yang dapat disesuaikan (32-60:1) dan kompatibilitas MFI (0.1-500g/10min) mendukung produksi tabung medis hingga suku cadang otomotif

2025

08/01

Bagaimana Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. memastikan kualitas yang konsisten dalam Twin Screw Extruders untuk pasar Asia Tenggara?
    Konsistensi dalam kinerja mesin sangat penting bagi produsen di Asia Tenggara, di mana produksi berjalan dalam jumlah besar dan permintaan akan produk berkualitas tinggi terus meningkat. Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. telah mengembangkan sistem komprehensif untuk menjamin kualitas yang konsisten dari Twin Screw Extruders.       Langkah pertama adalah pemilihan material yang ketat. Henglande mendapatkan baja bermutu tinggi dan paduan tahan aus untuk sekrup, laras, dan komponen penting. Material ini tahan terhadap suhu tinggi, tekanan, dan pengoperasian terus-menerus, memastikan kinerja yang tahan lama.       Kedua, perusahaan menggunakan teknologi produksi canggih. Pemesinan presisi, peralatan CNC, dan proses perakitan otomatis digunakan untuk menjaga toleransi yang ketat. Setiap ekstruder dibuat dengan perhatian yang cermat terhadap detail, mengurangi risiko kesalahan mekanis dan memastikan pengoperasian yang lancar.       Kualitas lebih lanjut dijamin melalui prosedur pengujian yang komprehensif. Setiap Twin Screw Extruder menjalani uji coba sebelum meninggalkan pabrik. Insinyur menguji parameter seperti stabilitas torsi, kontrol suhu, dan efisiensi pencampuran. Hanya mesin yang memenuhi standar kinerja yang ketat yang dikirim ke klien.       Selain itu, Henglande mengadopsi pendekatan perbaikan berkelanjutan. Umpan balik dari klien Asia Tenggara dikumpulkan dan digunakan untuk menyempurnakan desain, meningkatkan efisiensi energi, dan memperpanjang masa pakai peralatan. Pendekatan yang berfokus pada klien ini memastikan bahwa setiap generasi mesin bekerja lebih baik dari yang terakhir.       Faktor lain adalah pelatihan dan dukungan profesional. Henglande memberikan panduan terperinci untuk pemasangan dan pengoperasian, memastikan pelanggan dapat menggunakan ekstruder dengan benar sejak hari pertama. Penggunaan yang tepat tidak hanya meningkatkan kinerja tetapi juga menjaga kualitas produk selama siklus produksi.       Terakhir, perusahaan mengintegrasikan standar kualitas global ke dalam proses manufakturnya. Sertifikasi, audit internal, dan dokumentasi kontrol kualitas membantu menjaga konsistensi di setiap batch ekstruder.       Kesimpulannya, Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. memastikan kualitas yang konsisten dari Twin Screw Extruders-nya melalui material bermutu tinggi, manufaktur canggih, pengujian ketat, perbaikan berkelanjutan, dan dukungan profesional. Komitmen terhadap kualitas ini telah menjadikan Henglande sebagai pemasok tepercaya di pasar Asia Tenggara.

2025

08/28