Cina Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Berita Perusahaan

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Peningkatan Teknologi Inti: Penggerak Cerdas dan Manufaktur Presisi Memimpin Transformasi Industri 1. Terobosan Sinergis dalam Torsi Tinggi dan Konsumsi Energi Rendah Ekstruder twin-screw generasi baru meningkatkan efisiensi peleburan sebesar 30%+ melalui struktur screw yang dioptimalkan (misalnya, saluran screw yang diperdalam). Terintegrasi dengan kontrol suhu presisi tinggi (±0.5℃), konsumsi energi berkurang sebesar 15%, memenuhi standar kebisingan kelas industri 2. Implementasi Sistem Kontrol Cerdas Modular Produsen domestik memungkinkan manajemen digital proses penuh dengan sensor tertanam yang memantau tekanan leleh, suhu, dan keseragaman dispersi. Modul cerdas memotong tingkat kegagalan sebesar 40% dan meningkatkan efisiensi operasional sebesar 25%, menyaingi tolok ukur global seperti seri ZSK Coperion 3. Co-ekstrusi Multi-lapis Memperluas Batas Fungsional Ekstrusi sinkron hingga 7 lapisan material (misalnya, PVC/PE/ABS) melalui saluran aliran komposit dan sistem pengumpanan multi-arah, memungkinkan produksi domestik film dan pipa berpenghalang tinggi dengan pemanfaatan material 98% II. Inovasi Aplikasi Bahan Baku: Kompatibilitas Hijau dan Pemrosesan Material Berkinerja Tinggi 1. Mengatasi Hambatan Pemrosesan untuk Bahan Berbasis Bio Konfigurasi screw geser rendah memproses PLA/PHA yang peka terhadap panas pada suhu 135-160℃ tanpa degradasi, mendukung pengemasan ramah lingkungan 2. Peningkatan Efisiensi Modifikasi Plastik Rekayasa Segmen pembersihan diri yang dioptimalkan mencapai retensi serat kaca >0.8mm dan keseragaman dispersi ≤5% dalam komposit PA/PC (model kelas laboratorium 40mm) 3. Terobosan Daur Ulang Bernilai Tinggi Filtrasi leleh terintegrasi dan devolatilisasi online menghilangkan >90% VOC dari PET/PP daur ulang, memulihkan sifat material yang hampir seperti bahan mentah III. Arah Baru dalam Manufaktur Domestik: Kustomisasi Memberdayakan Pasar Global Teknologi Twin-Screw Tapered LokalUnit kerucut yang dikembangkan Foshan meningkatkan efisiensi pencampuran sebesar 22%, merebut pangsa pasar 30% dalam ekstrusi profil dan mengekspor ke 20+ negara Kolaborasi Rantai Industri PenuhRasio L/D yang dapat disesuaikan (32-60:1) dan kompatibilitas MFI (0.1-500g/10min) mendukung produksi tabung medis hingga suku cadang otomotif

Deskripsi Produk Mesin ekstrusi PPSU terbaru kami memperkenalkan inovasi terobosan untuk kinerja superior:Sistem Kontrol Suhu Lanjutan: Memastikan manajemen termal yang tepat untuk pemrosesan PPSU yang konsistenDesain sekrup presisi tinggi: Menyediakan aliran material yang seragam dan kualitas produk yang luar biasaKomponen tahan korosi: Khusus dirancang untuk persyaratan pengolahan unik PPSUOperasi hemat energi: Mengurangi konsumsi daya hingga 20% dibandingkan dengan model konvensionalUser-Friendly Interface: Menyederhanakan operasi dan pemantauan untuk peningkatan produktivitas Bidang AplikasiPembuatan peralatan medis (jaring, instrumen bedah)Produksi produk kelas makanan (botol bayi, peralatan dapur)Komponen teknik berkinerja tinggiAplikasi di bidang aerospace dan otomotif Layanan Pasca PenjualanJaminan 18 bulan yang komprehensifPelatihan instalasi dan operator gratis di lokasiHotline dukungan teknis 24/7Pengiriman suku cadang cepat dalam waktu 48 jamUmum utamaversi ini menyoroti fitur-fitur inovatif mesin sambil mempertahankan terminologi profesional.

Baru-baru ini, perusahaan kami menyambut tim perwakilan pelanggan internasional untuk tur pabrik yang mendalam dan pertukaran teknis.Kunjungan ini tidak hanya lebih memperdalam hubungan kerja sama kami tetapi juga berhasil menyebabkan pesanan pelanggan untuk model 65B extruder ganda sekrup kamiSeluruh proses, dari produksi hingga inspeksi, pengiriman, dan instalasi, berhasil diselesaikan.   Extruder dengan sekrup kembar membantu meningkatkan teknologi pengolahan material.Pelanggan ini memilih extruder Model 65B twin-screw kami, terutama untuk pengolahan PP/ABS + komposit talc.extruder twin-screw telah menjadi peralatan yang disukai oleh banyak produsen kelas atas karena kemampuan pencampuran dan plasticizing yang efisien dan seragam. Selama tur pabrik, pelanggan menyatakan pengakuan tinggi untuk proses manufaktur canggih kami dan sistem kontrol kualitas yang ketat.Kami secara khusus menunjukkan keuntungan teknis dari Model 65B dan memberikan penjelasan teknis yang rinci, termasuk kinerja tinggi mesin dan stabilitas dalam produksi PP/ABS + komposit talc, mendapatkan kepercayaan pelanggan dan pujian.   Proyek ini berjalan lancar dan selesai tepat waktu.Setelah pelanggan memesan, perusahaan kami segera memulai produksi.The 65B extruder twin-screw berhasil menyelesaikan produksi sesuai dengan persyaratan kontrak dan menjalani pengujian mesin yang ketatHasil pengujian menunjukkan operasi yang lancar dan kinerja yang superior, sepenuhnya memenuhi persyaratan teknis pelanggan. Peralatan kemudian dikirim sesuai jadwal dan tiba di lokasi yang ditentukan pelanggan.mencapai hasil produksi yang diharapkanPelanggan mengucapkan terima kasih kepada tim teknis profesional kami dan sangat memuji stabilitas peralatan dan efisiensi produksi.   Memperkuat Kerjasama Internasional, Masuk ke Pasar GlobalKemitraan ini menandai perluasan lebih lanjut dari kehadiran global perusahaan kami.kami terus mendapatkan kepercayaan dan dukungan dari pelanggan internasionalKe depan, kami akan terus memperkuat inovasi teknologi, mengoptimalkan portofolio produk kami,dan berusaha untuk menyediakan pelanggan global dengan peralatan ekstrusi plastik yang lebih maju dan dapat diandalkan. Kami percaya bahwa melalui kerja keras dan inovasi yang berkelanjutan, lebih banyak pelanggan internasional akan menjadi mitra jangka panjang kami,bersama-sama mempromosikan kemajuan teknologi di industri pengolahan plastik.

Minggu lalu, Henglande- Extrusion berhasil mengirimkan lini ekstruder twin-screw laboratorium 35mm ke pelanggan di Australia. Lini yang disesuaikan ini dilengkapi dengan motor 22kW dan desain laras melingkar berpendingin udara, menjadikannya ideal untuk pengujian material skala kecil dan aplikasi R&D. Sistem ini mencakup unit pelletizing untai air, menawarkan pembentukan pelet yang presisi dan konsisten untuk berbagai formulasi polimer. Dengan struktur yang ringkas dan sistem pendingin yang efisien, ekstruder berpendingin udara ini sangat cocok untuk material yang sensitif terhadap panas dan batch eksperimen.   Pengiriman ini menandai langkah lain dalam ekspansi internasional Heland dan komitmen untuk menyediakan solusi ekstrusi berkinerja tinggi kepada klien global di bidang penelitian polimer, manufaktur aditif, dan pencampuran material.

Pengopènan reguler ekstruder berkerut ganda sangat penting untuk mempertahankan kinerja mereka, memperpanjang umur mereka, dan menghindari waktu henti yang mahal.sering digunakan dalam pengolahan polimer, membutuhkan pemeriksaan rutin dan perawatan untuk berfungsi secara efisien. Untuk memastikan operasi yang lancar, disarankan untuk melakukan pemeriksaan harian pada elemen sekrup dan tong untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan.Membersihkan tong dan sekrup setelah setiap penggunaan mencegah material menumpuk, yang dapat menyebabkan ekstrusi yang tidak merata atau kontaminasi. pelumasan komponen drive dan memeriksa keselarasan sekrup akan mengurangi gesekan dan meningkatkan stabilitas keseluruhan ekstruder. Memantau pengaturan suhu dan tekanan secara teratur sangat penting untuk hasil yang konsisten.Fluktuasi suhu mendadak atau tekanan yang tidak teratur dapat menunjukkan masalah potensial yang dapat mempengaruhi kualitas produk akhirSelain itu, mengganti bagian yang usang atau rusak, seperti segel dan bantalan, sangat penting untuk mencegah kerusakan dan downtime. Untuk hasil yang optimal, layanan profesional yang dijadwalkan harus dipertimbangkan, terutama untuk mesin produksi tinggi.Pendekatan pemeliharaan proaktif tidak hanya meningkatkan efisiensi mesin tetapi juga memastikan kualitas bahan yang diekstrusi. Dengan mengikuti pedoman pemeliharaan dasar ini, operator dapat memaksimalkan kinerja dan umur ekstruder berkerut ganda mereka, memastikan output yang dapat diandalkan dan mengurangi perbaikan yang tidak terduga.

  Karena industri plastik menghadapi meningkatnya permintaan untuk kinerja tinggi dan tanggung jawab lingkungan, teknologi ekstruder polivinil klorida (PVC) telah mencapai terobosan yang signifikan.Extruder single-screw yang baru dikembangkan, yang dirancang khusus untuk bahan PVC, tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga memastikan kualitas produk yang konsisten, mendorong kemajuan lebih lanjut dalam teknologi pengolahan plastik.   Bahan dan Persiapan   Polyvinyl chloride (PVC)adalah termoplastik serbaguna yang umum digunakan dalam bahan bangunan, isolasi kabel, pipa, dan barang dekoratif.bahan harus dikeringkan dengan benar sebelum pengolahan untuk mencegah gelembung atau cacat permukaan selama pengolahan suhu tinggi, yang dapat membahayakan kualitas produk akhir. Suhu Pemanasan dan Reaksi Kimia PVC meleleh dalam kisaran suhu160°C sampai 200°CPada suhu ini, PVC mengalami proses peleburan fisik. Namun, kontrol suhu yang tidak tepat dapat menyebabkan PVC terurai pada suhu tinggi, melepaskan gas hidrogen klorida,yang dapat berdampak negatif pada kinerja material dan menimbulkan risiko lingkungan dan kesehatanOleh karena itu, extruder sekrup tunggal kami dilengkapi dengan sistem kontrol suhu yang tepat yang memastikan PVC tetap dalam kisaran suhu yang aman selama peleburan dan ekstrusi,mencegah degradasi material dan emisi gas berbahaya. Teknologi Ekstruder Extruder single-screw yang baru dikembangkan dioptimalkan untuk memenuhi kebutuhan khusus pengolahan PVC. Desain sekrup telah disesuaikan dengan tepat untuk meningkatkan keseragaman dan aliran peleburan,meningkatkan permukaan dan sifat mekanik produk akhirPeralatan ini mudah dioperasikan dan sangat efisien, membuatnya sangat cocok untuk pembuatan produk PVC skala besar, memastikan konsistensi produk dan kualitas yang stabil. Efisiensi Lingkungan dan Energi Extruder single-screw baru ini tidak hanya unggul dalam efisiensi tetapi juga dalam aspek lingkungan dan penghematan energi.mengurangi konsumsi energi sekaligus memperpendek waktu pemanasanSelain itu, sistem pengolahan gas limbah secara efektif menangkap dan memproses gas hidrogen klorida yang dihasilkan selama produksi,meminimalkan dampak lingkungan dan memastikan proses manufaktur yang hijau dan berkelanjutan. Prospek Pasar Karena PVC banyak digunakan di sektor konstruksi dan industri, permintaan untuk ekstruder PVC yang efisien dan ramah lingkungan terus meningkat.Pengenalan ekstruder sekrup baru memberikan perusahaan alat produksi yang lebih efisien dan ramah lingkungan, memenuhi permintaan pasar untuk produk PVC berkualitas tinggi dan mendorong kemajuan teknologi dalam industri. Kesimpulan Extruder sekrup tunggal yang baru dirancang untuk bahan PVC membuka jalan baru bagi industri pengolahan plastik dengan kinerja yang luar biasa dan desain yang ramah lingkungan.Kami percaya bahwa inovasi teknologi ini akan memimpin industri menuju masa depan yang lebih efisien dan berkelanjutan.

  Terobosan teknologi inovatif: Penerapan ekstruder sekrup ganda dalam produksi bahan PEEK   Dengan kemajuan terus-menerus ilmu bahan dan teknologi teknik,plastik rekayasa berkinerja tinggi yang disebut polyether ether ketone (PEEK) secara bertahap menjadi favorit industri. PEEK dikenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan kimia, ketahanan panas dan ketahanan haus, dan banyak digunakan di industri penerbangan, manufaktur otomotif,peralatan medis dan bidang elektronik dan listrik.   PEEK adalah polimer semi-kristalin berkinerja tinggi dengan stabilitas termal dan kekuatan mekanik yang sangat baik.Kemampuannya untuk mempertahankan sifat fisiknya pada suhu hingga 250 derajat Celcius membuat PEEK ideal untuk memproduksi komponen berkinerja tinggi.   Bahan PEEK memiliki berbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terbatas pada: Perlengkapan udara: Digunakan untuk membuat komponen yang ringan dan tahan suhu tinggi. Industri otomotif: Untuk pembuatan komponen mesin dan sistem listrik. Perangkat medis: Digunakan dalam pembuatan implan dan alat bedah karena biokompatibilitasnya. Elektronik dan listrik:digunakan dalam pembuatan bahan isolasi dan konektor tahan suhu tinggi. Suhu pengolahan PEEK biasanya antara 350 °C dan 400 °C,yang mengharuskan peralatan pengolahan harus memiliki kemampuan kontrol suhu yang tepat untuk memastikan bahwa kinerja bahan tidak rusak selama pengolahan.   Extruder twin-screw adalah peralatan utama dari granulasi bahan PEEK. prinsip kerjanya didasarkan pada dua sekrup meshing, yang berputar di laras extruder untuk merata mencampur, melelehkan, transportasi,dan akhirnya mengekstrusi bahan baku PEEK melalui cetakan ke bentuk partikel yang diinginkan. Pengiriman bahan baku: Rotasi sekrup akan secara merata memasukkan bahan baku PEEK ke ekstruder. Campuran peleburan: Di area pemanasan, bahan baku PEEK mulai meleleh di bawah tindakan panas, dan sepenuhnya dicampur di bawah dorongan sekrup. Tekanan meningkat: Saat sekrup melangkah lebih jauh, bahan PEEK cair membangun tekanan di dalam tong. Filtrasi dan homogenisasi: Limbah dilewati melalui filter untuk menghilangkan kotoran dan homogenisasi lebih lanjut. Pelletizing: Limbah cair melewati cetakan dan membentuk partikel dengan bentuk tertentu, yang kemudian didinginkan dan dikumpulkan. Melalui proses produksi yang efisien ini, ekstruder dua sekrup tidak hanya dapat memastikan kualitas tinggi bahan PEEK, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya.Dengan kemajuan teknologi yang terus-menerus, prospek aplikasi ekstruder berkerut ganda dalam produksi bahan PEEK akan lebih luas.   Dengan meningkatnya permintaan global untuk bahan kinerja tinggi,penerapan ekstruder dua sekrup dalam produksi bahan PEEK akan menjadi kekuatan penting untuk mempromosikan pengembangan industriKami berharap teknologi ini merevolusi lebih banyak industri dan berkontribusi pada kemajuan ilmu material di seluruh dunia".

  Teknologi inovatif yang mengarah ke masa depan: penerapan ekstruder twin-screw dalam peletisasi bahan nilon dan serat kaca     Dengan pesatnya perkembangan industri plastik, permintaan bahan plastik berkinerja tinggi meningkat dari hari ke hari.sebagai plastik rekayasa dengan sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan panasUntuk memenuhi permintaan pasar untuk bahan nilon dan serat kaca berkualitas tinggi,perusahaan kami telah memperkenalkan teknologi ekstruder kembar-screw canggih untuk menyediakan solusi granulasi yang lebih efisien dan ramah lingkungan. Suhu pengolahan bahan nilon ditambah serat kaca biasanya antara 260°C dan 290°C. Dalam kisaran suhu ini,Matriks nilon dan serat kaca dapat dilebur sepenuhnya dan dicampur secara merata untuk membentuk bahan komposit dengan sifat mekanik yang baikSuhu pengolahan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat mempengaruhi sifat material, seperti kekuatan peleburan, fluiditas, dan kualitas cetakan produk akhir.   Ekstruder dengan dua sekrup mencapai pencampuran nylon dan serat kaca yang efisien melalui desain sekrupnya yang unik.bagian pencampuran dan bagian homogenisasi, memastikan pencairan dan dispersi material yang seragam selama proses ekstrusi.Desain bagian pencampuran meningkatkan kemampuan pencampuran geser material dengan mengubah pitch dan bentuk sekrup, sehingga matriks nilon dan serat kaca dapat dicampur lebih merata.   Ekstruder berkerut ganda tidak hanya meningkatkan keseragaman pencampuran bahan nilon dan serat kaca, tetapi juga memiliki efek positif pada sifat akhir bahan.Dengan tepat mengendalikan suhu pengolahan dan kecepatan sekrup, ekstruder twin-screw mengoptimalkan aliran material dan kekuatan peleburan, sehingga meningkatkan akurasi cetakan dan kualitas permukaan produk.pencampuran seragam juga membantu meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan panas dari bahan, sehingga dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam lingkungan kerja yang keras. O Maret 2024      

Inovasi Utama Peningkatan Bahan: W6Mo5Cr4V2 baja kecepatan tinggi (6% tungsten karbida) diolah melaluipengolahan panas gradien vakummencapai kekerasan HRC67-69, mengurangi keausan sebesar 45% dibandingkan dengan baja H13 tradisional. bertahan 8.000+ jam dalam kondisi ekstrem (misalnya, pengolahan PEEK). Desain yang Membersihkan Diri Sendiri: Struktur saluran aliran heliks yang dipatenkan mengoptimalkan sudut keterlibatan benang (presisi ± 0,5 °), menghilangkan penumpukan karbon dalam senyawa PPS / PEI viskositas tinggi. Teknologi Lapisan Laser: Lapisan karbida titanium 0,3 mm pada ujung sekrup mengurangi kontaminasi logam menjadi < 50 ppm untuk plastik yang diperkuat serat kaca (misalnya, PA66 + 30% GF). Aplikasi Industri Medis: LulusSertifikasi biokompatibilitas ISO 10993untuk plastik kelas sterilisasi PEI/PPSU, tahan 500+ siklus autoklaving uap 134 °C. Baterai EV: Memungkinkan produksi tray baterai serat karbon PEEK selama 48 jam pada suhu 600 °C, mengurangi konsumsi energi sebesar 18%. Studi KasusJiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. melaporkanPeningkatan produksi harian 21%(2.8→3.4 ton) dalam pengolahan PC + 30% GF, menghemat $ 110.000 / tahun pada suku cadang. Peta Jalan Masa DepanSekrup berlapis keramik silikon nitrida yang sedang diuji bertujuan untukAplikasi 800°Cdalam komposit serat karbon, dengan komersialisasi diharapkan pada tahun 2024.

  Pada tahun 2023, industri mesin plastik akan mencapai pertumbuhan dua kali lipat di pasar global, pertumbuhan stabil di pasar domestik, dan ekspansi internasional.Menantikan masa depan industri yang hijau dan cerdas, dan menuju era baru pembangunan berkelanjutan   Didorong oleh pemulihan ekonomi global dan peningkatan kesadaran lingkungan, industri mesin plastik membuka peluang pengembangan baru pada tahun 2023.industri mesin plastik telah menunjukkan tren pertumbuhan positif baik di pasar domestik dan internasional, dan telah mendukung tren ini dengan kasus dan data spesifik.   Permintaan pasar domestik terus meningkat:     Ekspansi ukuran pasar: Menurut statistik, ukuran pasar industri mesin plastik China akan meningkat sekitar 8% dari tahun ke tahun pada tahun 2023,berkat pertumbuhan permintaan domestik yang berkelanjutan untuk produk plastik dan peningkatan industri manufaktur yang cerdas. Kasus Inovasi Teknologi: Sebagai contoh, Nanjing Henglande, perusahaan mesin plastik domestik yang terkenal, berhasil mengembangkan ekstruder dua sekrup sepenuhnya listrik dengan hak kekayaan intelektual independen.Efisiensi energinya lebih dari 20% lebih tinggi daripada model tradisional dan dengan cepat mendapatkan pengakuan pasar. Dampak dari dukungan kebijakan yang signifikan:Kebijakan dukungan negara untuk manufaktur hijau dan manufaktur cerdas telah memberikan dukungan kuat untuk peningkatan teknologi dan perluasan pasar industri mesin plastik. Kompetitivitas di pasar internasional telah meningkat secara signifikan:   Pertumbuhan data ekspor: Menurut data bea cukai, total ekspor mesin plastik China pada paruh pertama tahun 2023 meningkat sebesar 15% dari tahun ke tahun,menunjukkan daya saing mesin plastik Cina di pasar internasional. Kasus kerja sama internasional: Nanjing Henglande menjalin hubungan kerja sama dengan produsen suku cadang mobil Jerman yang terkenal,menyediakan dengan ekstruder kembar sekrup khusus untuk produksi bagian interior mobil ringan. Tata letak pasar yang beragam: Perusahaan mesin plastik Cina tidak hanya membuat terobosan di pasar tradisional seperti Asia Tenggara dan Timur Tengah,tetapi juga telah berhasil memasuki pasar berkembang seperti Amerika Selatan dan Afrika. Karena dunia lebih memperhatikan perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan,industri mesin plastik akan terus berubah menjadi manufaktur hijau dan mengembangkan teknologi dan produk yang lebih hemat energi dan ramah lingkunganDiharapkan bahwa pada tahun 2025, tingkat kecerdasan industri mesin plastik China akan meningkat sebesar 30%,dan optimasi cerdas dari proses produksi akan dicapai dengan mengintegrasikan sensor canggih, teknologi Internet of Things dan algoritma kecerdasan buatan.Perusahaan mesin plastik China akan terus memperdalam strategi globalisasi mereka dan mempercepat tata letak pasar global melalui merger dan akuisisi di luar negeri, pembentukan usaha patungan, dll.   Pada tahun 2023, industri mesin plastik telah mencapai hasil yang luar biasa di pasar domestik dan luar negeri.Dengan terus memperdalam inovasi teknologi dan pertumbuhan permintaan pasar yang terus-menerus, kami memiliki alasan untuk percaya bahwa industri mesin plastik akan membuka prospek pengembangan yang lebih luas.   Kami adalah perusahaan perdagangan luar negeri yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, produksi dan penjualan extruder kembar sekrup, dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan efisien,solusi pengolahan plastik hemat energi dan ramah lingkunganProduk kami banyak digunakan di berbagai bidang seperti daur ulang plastik, produksi bahan biodegradable, dan pembuatan bahan kemasan.   Kami menyambut pelanggan dan mitra global untuk menghubungi kami untuk mengeksplorasi masa depan hijau pengolahan plastik bersama.