Chiny Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Informacje o firmie

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Ulepszenia w Technologii Podstawowej: Inteligentny Napęd i Precyzyjna Produkcja Wiodą w Transformacji Przemysłu 1. Synergiczne Przełamanie w Wysokim Momencie Obrotowym i Niskim Zużyciu Energii Ekstrudery dwuśrubowe nowej generacji zwiększają wydajność topienia o 30% + dzięki zoptymalizowanym strukturom śrub (np. pogłębione kanały śrubowe). Zintegrowane z precyzyjną kontrolą temperatury (±0,5℃), zużycie energii zmniejsza się o 15%, spełniając standardy hałasu klasy przemysłowej 2. Wdrożenie Modułowego Inteligentnego Systemu Sterowania Producenci krajowi umożliwiają pełną cyfrową kontrolę procesów z wbudowanymi czujnikami monitorującymi ciśnienie topnienia, temperaturę i jednorodność dyspersji. Inteligentne moduły redukują wskaźnik awaryjności o 40% i zwiększają wydajność operacyjną o 25%, dorównując globalnym benchmarkom, takim jak seria ZSK firmy Coperion 3. Koekstruzja Wielowarstwowa Rozszerza Granice Funkcjonalne Zsynchronizowane wytłaczanie do 7 warstw materiału (np. PVC/PE/ABS) za pomocą kompozytowych kanałów przepływu i wielokierunkowych systemów podawania, umożliwiając krajową produkcję folii i rur o wysokiej barierowości z 98% wykorzystaniem materiału II. Innowacje w Zastosowaniu Surowców: Zielona Kompatybilność i Przetwarzanie Materiałów o Wysokiej Wydajności 1. Pokonywanie Barier Przetwarzania dla Materiałów Biopochodnych Konfiguracje śrub o niskim ścinaniu przetwarzają wrażliwe na ciepło PLA/PHA w temperaturze 135-160℃ bez degradacji, wspierając ekologiczne opakowania 2. Zwiększona Wydajność Modyfikacji Tworzyw Inżynieryjnych Zoptymalizowane segmenty samoczyszczące osiągają retencję włókna szklanego >0,8 mm i jednorodność dyspersji ≤5% w kompozytach PA/PC (modele laboratoryjne 40 mm) 3. Przełom w Recyklingu o Wysokiej Wartości Zintegrowana filtracja topnienia i odgazowywanie online usuwają >90% LZO z recyklingowanego PET/PP, przywracając właściwości zbliżone do materiału pierwotnego III. Nowe Kierunki w Produkcji Krajowej: Dostosowanie Wzmacnia Rynki Globalne Zlokalizowana Technologia Stożkowych DwuśrubOpracowane w Foshan jednostki stożkowe zwiększają wydajność mieszania o 22%, zdobywając 30% udziału w rynku wytłaczania profili i eksportując do ponad 20 krajów Pełna Współpraca Łańcucha PrzemysłowegoKonfigurowalne współczynniki L/D (32-60:1) i kompatybilność MFI (0,1-500 g/10 min) wspierają produkcję od rurek medycznych po części samochodowe

Opis produktu Nasza najnowsza maszyna do wytłaczania PPSU wprowadza przełomowe innowacje dla wyższej wydajności:Zaawansowany system sterowania temperaturą: zapewnia precyzyjne zarządzanie cieplne dla spójnego przetwarzania PPSUWysokiej precyzji konstrukcja śruby: zapewnia jednolity przepływ materiału i wyjątkową jakość produktuKomponenty odporne na korozję: specjalnie zaprojektowane dla unikalnych wymagań przetwarzania PPSUEnergooszczędna eksploatacja: Zmniejsza zużycie energii nawet o 20% w porównaniu z tradycyjnymi modelamiPrzyjazny dla użytkownika interfejs: Uproszcza obsługę i monitorowanie w celu zwiększenia wydajności Obszary zastosowańProdukcja wyrobów medycznych (strzykawki, instrumenty chirurgiczne)Produkcja produktów żywnościowych (buteleczki dla niemowląt, naczynia kuchenne)Wysokiej wydajności elementy inżynieryjneAplikacje lotnicze i motoryzacyjne Usługa posprzedażnaCałkowita gwarancja 18 miesięcyBezpłatna instalacja na miejscu i szkolenie operatorów24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę, gorąca linia wsparcia technicznegoSzybka dostawa części zamiennych w ciągu 48 godzinZwykły głównyWersja ta podkreśla innowacyjne funkcje maszyny przy zachowaniu profesjonalnej terminologii.

Niedawno nasza firma przyjęła zespół międzynarodowych przedstawicieli klientów na szczegółową wycieczkę po fabryce i wymianę techniczną.Ta wizyta nie tylko pogłębiła naszą współpracę, ale również z powodzeniem doprowadziła do zamówienia przez klienta naszej modela 65B dwuskrętowej ekstruderkiCały proces, od produkcji po inspekcję, dostawę i instalację, został pomyślnie zakończony.   Ekstrudery dwustrukowe pomagają poprawić technologię przetwarzania materiałów.Ten klient wybrał naszą modelową ekstruzję dwuskrętową 65B, głównie do przetwarzania kompozytów PP/ABS+talku.Ekstrudery dwuskrętowe stały się preferowanym sprzętem dla wielu producentów wysokiej klasy ze względu na ich wydajne i jednolite możliwości mieszania i plastykowania. Podczas zwiedzania fabryki klient wyraził wysokie uznanie dla naszych wyrafinowanych procesów produkcyjnych i ścisłego systemu kontroli jakości.Wykazaliśmy konkretnie techniczne zalety modelu 65B i dostarczyliśmy szczegółowe wyjaśnienia techniczne, w tym wysokiej wydajności i stabilności maszyny w produkcji kompozytów talkowych PP/ABS+, zyskując zaufanie i pochwałę klienta.   Projekt przebiegał płynnie i został zrealizowany na czas.Po złożeniu zamówienia, nasza firma natychmiast rozpoczęła produkcję.Ekstrudera 65B z dwoma śrubokrętami z powodzeniem zakończyła produkcję zgodnie z wymaganiami umowy i przeszła rygorystyczne testy maszynoweWyniki badań wykazały płynne działanie i doskonałą wydajność, w pełni spełniając wymagania techniczne klienta. Następnie sprzęt został wysłany zgodnie z planem i dotarł do wyznaczonej przez klienta lokalizacji.osiągnięcie oczekiwanych wyników produkcjiKlient wyraził wdzięczność naszemu profesjonalnemu zespołowi technicznemu i bardzo pochwalił stabilność i wydajność produkcji sprzętu.   Wzmocnienie współpracy międzynarodowej, wejście na rynek światowyTo partnerstwo oznacza dalszą ekspansję globalnej obecności naszej firmy.Nadal zdobywamy zaufanie i łaskę międzynarodowych klientów.W przyszłości będziemy nadal wzmacniać innowacje technologiczne, optymalizować nasze portfolio produktów,i starają się zapewnić światowym klientom bardziej zaawansowane i niezawodne urządzenia do wytłaczania tworzyw sztucznych. Wierzymy, że dzięki ciągłej ciężkiej pracy i innowacyjności, więcej międzynarodowych klientów stanie się naszymi partnerami na dłuższą metę,Wspólne promowanie postępu technologicznego w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych.

W zeszłym tygodniu firma Henglande-Extrusion z powodzeniem wysłała 35 mm linię wytłaczania laboratoryjnego z dwoma śrubami do klienta w Australii.Ta niestandardowa linia wyposażona jest w silnik o mocy 22 kW i chłodzony powietrzem okrągły beczek, co czyni go idealnym rozwiązaniem do testowania materiałów na małą skalę i zastosowań badawczo-rozwojowych. System obejmuje jednostkę pelletizującą struny wody, zapewniającą precyzyjne i spójne formowanie pelet dla różnych preparatów polimerowych.ta ekstrudera chłodzona powietrzem jest szczególnie odpowiednia do materiałów wrażliwych na ciepło i próbnych partii.   Ta dostawa jest kolejnym krokiem w międzynarodowej ekspansji Heland'a i jego zaangażowaniu w dostarczanie wydajnych rozwiązań wytłaczania dla klientów z całego świata w dziedzinie badań nad polimerami.produkcja dodatków, i składniki materiału.

Regularna konserwacja ekstruderów dwustrukowych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ich wydajności, wydłużenia ich żywotności i uniknięcia kosztownych przestojów.często stosowane w przetwarzaniu polimerów, wymagają rutynowych badań i opieki, aby funkcjonować skutecznie. W celu zapewnienia sprawnego działania zaleca się codzienne sprawdzanie elementów śruby i beczki pod kątem śladów zużycia lub uszkodzenia.Czyszczenie beczki i śrub po każdym użyciu zapobiega nagromadzeniu się materiału, co może prowadzić do nierównomiernego wytłaczania lub zanieczyszczenia.. Regularne monitorowanie temperatury i ciśnienia jest niezbędne do uzyskania jednolitych wyników.Nagłe wahania temperatury lub nieregularne ciśnienie mogą wskazywać na potencjalne problemy, które mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowegoPonadto niezbędne jest wymiana zużytych lub uszkodzonych części, takich jak uszczelki i łożyska, aby zapobiec awariom i przestojom. W celu uzyskania optymalnych wyników należy rozważyć planowane profesjonalne serwisowanie, zwłaszcza w przypadku maszyn o dużej produkcji.Proaktywne podejście do konserwacji nie tylko zwiększa wydajność maszyny, ale również zapewnia jakość wytłaczanych materiałów. Zgodnie z tymi podstawowymi wytycznymi konserwacyjnymi operatorzy mogą zwiększyć wydajność i żywotność swoich wytłaczaczy dwuskrębowych, zapewniając niezawodną wydajność i ograniczając nieoczekiwane naprawy.

  Ponieważ przemysł tworzyw sztucznych staje w obliczu rosnących wymagań wysokiej wydajności i odpowiedzialności za środowisko, technologia wytłaczaczy z chlorku poliwinilu (PVC) dokonała znaczącego przełomu.Nowo opracowana jednokrętowa wytłaczka, zaprojektowany specjalnie dla materiałów z PVC, nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale również zapewnia spójną jakość produktu, napędzając dalsze postępy w technologii przetwarzania tworzyw sztucznych.   Materiał i przygotowanie   Polichlorek wina (PVC)jest wszechstronnym termoplastem powszechnie stosowanym w materiałach budowlanych, izolacji kabli, rurociągach i przedmiotach dekoracyjnych.materiał musi zostać odpowiednio wysuszony przed przetworzeniem w celu zapobiegania powstawaniu bąbelków lub wad powierzchniowych podczas przetwarzania w wysokiej temperaturze, co mogłoby zagrozić jakości produktu końcowego. Temperatura ogrzewania i reakcje chemiczne PVC topi się w zakresie temperatury160°C do 200°CPrzy takiej temperaturze PVC podlega fizycznemu procesowi topnienia, jednak niewłaściwa kontrola temperatury może spowodować rozkład PVC w wysokich temperaturach, uwalniając gaz chlorku wodoru,które mogą mieć negatywny wpływ na wydajność materiału i stwarzać zagrożenia dla środowiska i zdrowiaDlatego też nasza jednowiercasowa wytłaczka jest wyposażona w precyzyjny system kontroli temperatury, który zapewnia, że PVC pozostaje w bezpiecznym zakresie temperatury podczas topienia i wytłaczania,zapobieganie degradacji materiałów i emisji szkodliwych gazów. Technologia wytłaczania Nowo opracowana jednowiercasowa wytłaczka jest zoptymalizowana w celu spełnienia specyficznych potrzeb przetwarzania PVC.poprawa wykończenia powierzchni i właściwości mechanicznych produktu końcowegoSprzęt jest łatwy w obsłudze i wysoce wydajny, co czyni go szczególnie odpowiednim do produkcji produktów z PVC na dużą skalę, zapewniając spójność produktu i stabilną jakość. Środowisko i efektywność energetyczna Nowa jednowiercowa wytłaczka wyróżnia się nie tylko wydajnością, ale także aspektami ochrony środowiska i oszczędności energii.zmniejszenie zużycia energii przy jednoczesnym skróceniu czasu ogrzewaniaPonadto system oczyszczania gazów odpadowych skutecznie wychwytywa i przetwarza gaz chlorku wodoru wytwarzany podczas produkcji,zminimalizowanie wpływu na środowisko i zapewnienie ekologicznego i zrównoważonego procesu produkcji. Perspektywy rynkowe Ponieważ PVC znajduje szerokie zastosowania w sektorze budowlanym i przemysłowym, zapotrzebowanie na wydajne i przyjazne dla środowiska wytłaczacze z PVC nadal rośnie.Wprowadzenie nowej jednokrętowej ekstruderki zapewnia przedsiębiorstwom bardziej wydajne i przyjazne dla środowiska narzędzie produkcyjne, spełniając zapotrzebowanie rynku na wysokiej jakości produkty z PVC i napędzając postęp technologiczny w branży. Wniosek Nowo zaprojektowana jednowiercowa wytłaczka do materiałów z PVC otwiera nowe możliwości dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych dzięki wyjątkowej wydajności i przyjaznej dla środowiska konstrukcji.Wierzymy, że ta innowacja technologiczna doprowadzi przemysł do bardziej efektywnej i zrównoważonej przyszłości.

  Innowacyjny przełom technologiczny: zastosowanie wytłaczaczy dwuskrętowych w produkcji materiałów PEEK   Z ciągłym postępem nauki o materiałach i technologii inżynieryjnych,Wysokiej wydajności inżynieryjnego tworzywa sztucznego o nazwie polieter eter keton (PEEK) stopniowo staje się ulubionym przedmiotem przemysłuPEEK jest znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności chemicznej, odporności na ciepło i zużycie i jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym,urządzenia medyczne oraz pola elektroniczne i elektryczne.   PEEK jest półkrystalowym, wysokowydajnym polimerem o doskonałej stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej.Zdolność PEEK do utrzymania właściwości fizycznych w temperaturach do 250 stopni Celsjusza sprawia, że jest idealny do produkcji komponentów o wysokiej wydajności.   Materiały PEEK mają szeroki zakres zastosowań, w tym między innymi: Powietrzno-kosmiczne: Używane do produkcji lekkich i odpornych na wysokie temperatury elementów. Przemysł motoryzacji: Do produkcji części silnikowych i systemów elektrycznych. Urządzenia medyczne: Używane w produkcji implantów i narzędzi chirurgicznych ze względu na ich biokompatybilność. Elektroniczne i elektryczne:stosowane w produkcji materiałów izolacyjnych i złączy odpornych na wysokie temperatury. Temperatura przetwarzania PEEK wynosi zazwyczaj od 350 do 400 °C,który wymaga, aby sprzęt przetwórczy miał precyzyjne możliwości kontroli temperatury, aby zapewnić, że właściwości materiału nie ulegną uszkodzeniu podczas przetwarzania.   Ekstrudera dwuskrutowa jest kluczowym urządzeniem granulacji materiału PEEK.i wreszcie wytłuszczyć surowiec PEEK przez formę w pożądany kształt cząstek. Dostarczanie surowców: Obrót śruby równomiernie wprowadza surowce PEEK do wytłaczacza. Mieszanie roztopu: W obszarze grzewczym surowiec PEEK zaczyna się topić pod działaniem ciepła i jest całkowicie zmieszany pod naciskem śruby. Ciśnienie wzrasta.: W miarę dalszego rozciągania śruby stopiony materiał PEEK buduje ciśnienie wewnątrz beczki. Filtracja i homogenizacja: W celu usunięcia zanieczyszczeń i dalszej homogenizacji roztopiony materiał przechodzi przez filtr. Pelletowanie: Płyn przechodzi przez formę i tworzy cząstki o określonym kształcie, które następnie są schładzane i gromadzone. Dzięki takiemu wydajnemu procesowi produkcji wytłaczacz dwuskrętowy może nie tylko zapewnić wysoką jakość materiałów PEEK, ale także poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty.Wraz z ciągłym postępem technologii, perspektywy zastosowania wytłaczaczy dwustrębnych w produkcji materiałów PEEK będą szersze.   Z rosnącym światowym zapotrzebowaniem na materiały o wysokiej wydajności,stosowanie wytłaczaczy dwustrukowych w produkcji materiałów PEEK stanie się ważną siłą wspierającą rozwój przemysłuZ niecierpliwością oczekujemy, że ta technologia zrewolucjonizuje więcej gałęzi przemysłu i przyczyni się do rozwoju nauki o materiałach na całym świecie".

  Innowacyjne technologie w kierunku przyszłości: stosowanie wytłaczaczy dwuskrętowych w peletyzacji materiałów z nylonu i włókien szklanych     Wraz z gwałtownym rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych, zapotrzebowanie na wysokiej wydajności materiały z tworzyw sztucznych rośnie z dnia na dzień.jako tworzywo sztuczne o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na ciepłoW celu zaspokojenia zapotrzebowania rynku na wysokiej jakości materiały z nylonu i włókien szklanych,Nasza firma wprowadziła zaawansowaną technologię ekstrudera dwuskrętowego, aby zapewnić bardziej wydajne i przyjazne środowisku rozwiązania granulacyjne. Temperatura obróbki nylonu i włókien szklanych wynosi zazwyczaj od 260 do 290 °C. W tym zakresie temperatur,Matryca nylonowa i włókno szklane mogą być całkowicie stopione i równomiernie mieszane w celu utworzenia materiału złożonego o dobrych właściwościach mechanicznychZbyt wysoka lub zbyt niska temperatura obróbki może mieć wpływ na właściwości materiału, takie jak wytrzymałość topienia, płynność i jakość formowania produktu końcowego.   Ekstrudera dwuwiercowa umożliwia efektywne mieszanie nylonu i włókien szklanych dzięki wyjątkowej konstrukcji śruby.sekcja mieszania i sekcja homogenizacji, zapewnia jednolite stopienie i dyspersję materiału podczas procesu wytłaczania.konstrukcja sekcji mieszania zwiększa zdolność materiału do mieszania się poprzez zmianę wysokości i kształtu śruby, tak aby matryca nylonowa i włókno szklane mogły być bardziej równomiernie zmieszane.   Ekstrudera dwuskrętowa nie tylko poprawia jednolitość mieszania materiału z nylonu i włókien szklanych, ale również pozytywnie wpływa na końcowe właściwości materiału.Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury obróbki i prędkości śruby, wytłaczacze dwustrukowe optymalizują przepływ materiału i wytrzymałość stopienia, zwiększając w ten sposób dokładność formowania i jakość powierzchni produktu.równomierne mieszanie pomaga również poprawić wytrzymałość mechaniczną i odporność na ciepło materiału, aby utrzymać stabilną wydajność w trudnych warunkach pracy. O Marzec 2024 r.      

Kluczowe innowacje Modernizacja materiału: W6Mo5Cr4V2 stal szybka (6% węglika wolframu) przetworzona przezobróbka cieplna podskoku próżniowegoosiąga twardość HRC67-69, zmniejszając zużycie o 45% w porównaniu z tradycyjną stalą H13. Projekt samoczyszczący się: opatentowana struktura spiralnej kanału przepływowego optymalizuje kąt zaangażowania nici (z dokładnością ± 0,5°), eliminując nagromadzenie węgla w wysokiej lepkości związkach PPS/PEI. Technologia pokrycia laserowego: 0,3 mm powłoka węglem tytanu na końcach śruby zmniejsza zanieczyszczenie metali do < 50 ppm w przypadku tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym (np. PA66+30% GF). Wykorzystanie w przemyśle Medyczne/ / Uznany /Certyfikacja zgodności biologicznej ISO 10993dla tworzyw sztucznych klasy sterylizacyjnej PEI/PPSU, wytrzymujących ponad 500 cykli autoklawu parowego w temperaturze 134°C. Akumulatory elektryczne: umożliwiła 48-godzinną ciągłą produkcję tacy baterii PEEK z włókna węglowego w temperaturze 600°C, zmniejszając zużycie energii o 18%. Badanie przypadkówJiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. poinformowała oZwiększenie produkcji dziennie o 21%2,8 do 3,4 tony) w procesie PC + 30% GF, oszczędzając 110 000 USD/rok na części zamiennych. Przyszły plan działaniaCelem badania są śruby ceramiczne powlekane azotkiem krzemuWykorzystanie w temperaturze 800°Cw kompozytach z włókien węglowych, których komercjalizacja jest przewidywana do 2024 r.

  W 2023 r. przemysł maszyn plastikowych osiągnie podwójny wzrost na rynku światowym, stabilny wzrost na rynku krajowym i ekspansję międzynarodową.Oczekujemy zielonej i inteligentnej przyszłości przemysłu, i przejście do nowej ery zrównoważonego rozwoju   Pod wpływem globalnego ożywienia gospodarczego i poprawy świadomości środowiskowej przemysł maszyn plastikowych wprowadził nowe możliwości rozwoju w 2023 r.przemysł maszyn do tworzyw sztucznych wykazał pozytywną tendencję wzrostu zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym, a ten trend wspierał konkretnymi przypadkami i danymi.   Popyt na rynku krajowym stale rośnie:     Zwiększenie wielkości rynkuZgodnie ze statystykami wielkość rynku chińskiego przemysłu maszyn plastikowych wzrośnie o około 8% w roku 2023,w wyniku dalszego wzrostu popytu na produkty z tworzyw sztucznych i inteligentnej modernizacji przemysłu wytwórczego. Przypadki innowacji technologicznych: Na przykład Nanjing Henglande, znany krajowy producent maszyn do tworzenia tworzyw sztucznych, z powodzeniem opracował w pełni elektryczną wytłaczkę dwustrębną z niezależnymi prawami własności intelektualnej.Jego efektywność energetyczna jest o ponad 20% wyższa niż w przypadku tradycyjnych modeli i szybko zyskała uznanie na rynku. Efekt wsparcia politycznego jest znaczący:Polityka wsparcia państwa dla ekologicznej produkcji i inteligentnej produkcji zapewniła silne wsparcie dla modernizacji technologicznej i ekspansji rynku przemysłu maszyn plastikowych. Znacząco poprawiono konkurencyjność na rynku międzynarodowym:   Wzrost danych dotyczących eksportuZgodnie z danymi celnymi, całkowity chiński eksport maszyn z tworzyw sztucznych w pierwszej połowie 2023 r. wzrósł o 15% w stosunku do poprzedniego roku.wykazanie konkurencyjności chińskich maszyn plastikowych na rynku międzynarodowym. Sprawa współpracy międzynarodowej: Nanjing Henglande nawiązał stosunki współpracy z znanym niemieckim producentem części samochodowych,dostarczanie jej dostosowanych ekstruderów dwustrukowych do produkcji lekkich części wewnętrznych samochodów. Zróżnicowany układ rynku: chińskie firmy produkujące maszyny do tworzenia tworzyw sztucznych nie tylko dokonały przełomu na tradycyjnych rynkach takich jak Azja Południowo-Wschodnia i Bliski Wschód,ale również z powodzeniem weszły na rynki wschodzące, takie jak Ameryka Południowa i Afryka. Świat zwraca coraz większą uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój.Przemysł maszyn do tworzenia tworzyw sztucznych będzie nadal przekształcać się w ekologiczną produkcję i rozwijać bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska technologie i produktyOczekuje się, że do 2025 roku poziom inteligencji chińskiego przemysłu maszyn plastikowych wzrośnie o 30%,Inteligentna optymalizacja procesu produkcyjnego zostanie osiągnięta poprzez integrację zaawansowanych czujników, technologii Internetu Rzeczy i algorytmów sztucznej inteligencji.Chińskie firmy zajmujące się maszynami do tworzenia tworzyw sztucznych będą nadal pogłębiać swoją strategię globalizacji i przyspieszać układ globalnego rynku poprzez fuzje i przejęcia za granicą, tworzenie wspólnych przedsiębiorstw itp.   W 2023 r. przemysł maszyn plastikowych osiągnął niezwykłe wyniki zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.Wraz z ciągłym pogłębianiem innowacji technologicznych i ciągłym wzrostem popytu na rynku, mamy powody, by wierzyć, że przemysł maszyn plastikowych zapoczątkować będzie szerszą perspektywę rozwoju.   Jesteśmy firmą zajmującą się handlem zagranicznym, koncentrującą się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży ekstruderów dwuskrętowych i zobowiązujemy się zapewnić klientom wydajne,energooszczędne i przyjazne dla środowiska rozwiązania przetwarzania tworzyw sztucznychNasze produkty są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak recykling plastiku, produkcja materiałów biodegradowalnych i produkcja materiałów opakowaniowych.   Zapraszamy klientów i partnerów z całego świata, aby skontaktowali się z nami, aby wspólnie zbadać zieloną przyszłość przetwarzania tworzyw sztucznych.