logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
продукты
Новости
Дом >

Китай Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Новости компании

Прорывы в технологии экструдеров с двумя винтами приводят к применению новых материалов

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Основные технологические улучшения: Интеллектуальный привод и прецизионное производство ведут к трансформации отрасли 1. Синергетический прорыв в области высокого крутящего момента и низкого энергопотребления Экструдеры с двумя шнеками нового поколения повышают эффективность плавления на 30% + за счет оптимизированных конструкций шнеков (например, углубленные каналы шнеков). В сочетании с высокоточной регулировкой температуры (±0,5℃) энергопотребление снижается на 15%, что соответствует промышленным стандартам по шуму. 2. Внедрение модульной интеллектуальной системы управления Отечественные производители обеспечивают цифровое управление всем процессом с помощью встроенных датчиков, контролирующих давление расплава, температуру и равномерность дисперсии. Интеллектуальные модули снижают частоту отказов на 40% и повышают эксплуатационную эффективность на 25%, что соответствует мировым эталонам, таким как серия ZSK компании Coperion. 3. Многослойная соэкструзия расширяет функциональные границы Синхронизированная экструзия до 7 слоев материала (например, ПВХ/ПЭ/АБС) через композитные каналы потока и многонаправленные системы подачи, обеспечивающая отечественное производство высокобарьерных пленок и труб с использованием материала на 98% II. Инновации в применении сырья: экологическая совместимость и обработка высокоэффективных материалов 1. Преодоление барьеров обработки для материалов на биологической основе Конфигурации шнеков с низким сдвигом обрабатывают термочувствительные PLA/PHA при температуре 135-160℃ без деградации, поддерживая экологически чистую упаковку 2. Повышенная эффективность модификации инженерных пластиков Оптимизированные самоочищающиеся сегменты обеспечивают удержание стекловолокна >0,8 мм и равномерность дисперсии ≤5% в композитах PA/PC (лабораторные модели 40 мм) 3. Прорыв в области высокоценной переработки Интегрированная фильтрация расплава и онлайн-дегазация удаляют >90% ЛОС из переработанного ПЭТ/ПП, восстанавливая свойства, близкие к свойствам первичного материала III. Новые направления в отечественном производстве: кастомизация расширяет возможности для мировых рынков Локализованная коническая технология с двумя шнекамиРазработанные в Фошане конические блоки повышают эффективность смешивания на 22%, захватывая 30% рынка экструзии профилей и экспортируя в более чем 20 стран Сотрудничество по всей производственной цепочкеНастраиваемые соотношения L/D (32-60:1) и совместимость MFI (0,1-500 г/10 мин) поддерживают производство от медицинских трубок до автомобильных деталей

2025

08/01

Инновационная экструзионная машина PPSU революционизирует обработку пластмасс

Описание продукта Наша новейшая экструзионная машина PPSU внедряет новаторские инновации для повышения производительности:Усовершенствованная система контроля температуры: обеспечивает точное тепловое управление для последовательной обработки ППСУКонструкция высокоточных винтов: обеспечивает равномерный поток материалов и исключительное качество продукцииКоррозионно-устойчивые компоненты: специально разработанные для уникальных требований обработки ППСУЭнергоэффективная эксплуатация: снижает энергопотребление до 20% по сравнению с традиционными моделямиУдобный интерфейс: упрощает работу и мониторинг для повышения производительности Области примененияПроизводство медицинских изделий (шприцы, хирургические инструменты)Производство продуктов пищевого назначения (детские бутылки, кухонная посуда)Высокопроизводительные инженерные компонентыПриложения в аэрокосмической и автомобильной промышленности Послепродажное обслуживаниеПолная 18-месячная гарантияБесплатная установка на месте и обучение операторовГорячая линия технической поддержки 24/7Быстрая доставка запасных частей в течение 48 часовОбычный основнойЭта версия подчеркивает инновационные возможности машины, сохраняя при этом профессиональную терминологию.

2025

06/06

Иностранные клиенты посетили наш завод, успешно разместили заказы и успешно завершили производство, инспекцию, доставку и установку

Недавно наша компания приняла команду международных представителей клиентов для углубленной экскурсии по заводу и технического обмена. Этот визит не только углубил наши отношения сотрудничества, но и успешно привел к заказу нашим клиентом двухшнекового экструдера Model 65B. Весь процесс, от производства до инспекции, доставки и установки, был успешно завершен.   Двухшнековые экструдеры помогают улучшить технологию обработки материалов. Этот клиент выбрал наш двухшнековый экструдер Model 65B, в основном для переработки композитов PP/ABS+тальк. С ростом рыночного спроса на высокопроизводительные композиты, двухшнековые экструдеры стали предпочтительным оборудованием для многих производителей высокого класса благодаря своим эффективным и равномерным возможностям смешивания и пластификации. Во время экскурсии по заводу клиент выразил высокую оценку нашим сложным производственным процессам и строгой системе контроля качества. Мы специально продемонстрировали технические преимущества Model 65B и предоставили подробное техническое объяснение, включая высокую производительность и стабильность машины при производстве композитов PP/ABS+тальк, заслужив доверие и похвалу клиента.   Проект продвигался гладко и был доставлен в срок. После того, как клиент разместил заказ, наша компания немедленно приступила к производству. Двухшнековый экструдер 65B успешно завершил производство в соответствии с требованиями контракта и прошел строгие испытания машины. Результаты испытаний продемонстрировали плавную работу и превосходные характеристики, полностью соответствующие техническим требованиям клиента. Оборудование было впоследствии отправлено в срок и прибыло в указанное клиентом место. После установки и ввода в эксплуатацию на месте оборудование было успешно введено в эксплуатацию, достигнув ожидаемых результатов производства. Клиент выразил благодарность нашей профессиональной технической команде и высоко оценил стабильность оборудования и эффективность производства.   Укрепление международного сотрудничества, выход на мировой рынок Это партнерство знаменует дальнейшее расширение глобального присутствия нашей компании. Благодаря нашим превосходным техническим возможностям и высококачественному обслуживанию клиентов мы продолжаем завоевывать доверие и расположение международных клиентов. В дальнейшем мы будем продолжать укреплять технологические инновации, оптимизировать наш портфель продуктов и стремиться предоставлять глобальным клиентам более современное и надежное оборудование для экструзии пластмасс. Мы верим, что благодаря постоянной упорной работе и инновациям больше международных клиентов станут нашими долгосрочными партнерами, совместно продвигая технологический прогресс в индустрии переработки пластмасс.

2025

08/01

HLD Extrusion поставляет линию двухшнекового экструдера с воздушным охлаждением 35 мм в Австралию для исследования полимеров

На прошлой неделе Henglande-Extrusion успешно отправила 35мм лабораторную линию экструдера с двумя винтами клиенту в Австралии.Эта индивидуальная линия оснащена мотором мощностью 22 кВт и воздушным охлаждением., что делает его идеальным для малых испытаний материалов и исследований и разработок. Система включает в себя агрегат пелетизации водяных струн, обеспечивающий точное и последовательное формирование пеллет для различных полимерных препаратов.Этот экструдер с воздушным охлаждением особенно подходит для теплочувствительных материалов и экспериментальных партий..   Эта поставка является очередным шагом в международной экспансии Heland и приверженности предоставлению высокопроизводительных решений экструзии для глобальных клиентов в области исследования полимеров,производство с использованием добавок, и соединение материалов.

2025

07/30

Советы по техническому обслуживанию экструдеров с двумя винтами для обеспечения оптимальной производительности

Регулярное обслуживание экструдеров с двойными витками имеет решающее значение для поддержания их производительности, продления их срока службы и избежания дорогостоящих простоев.часто используется в обработке полимеров, требуют регулярных осмотров и ухода для эффективного функционирования. Для обеспечения бесперебойной работы рекомендуется ежедневно проверять винтовые элементы и ствол на наличие признаков износа или повреждения.Чистка ствола и винтов после каждого использования предотвращает накопление материалаСмазка компонентов привода и проверка выравнивания винтов уменьшат трение и повысят общую стабильность экструдера.. Для достижения последовательных результатов необходимо регулярно контролировать температуру и давление.Внезапные колебания температуры или нерегулярное давление могут указывать на потенциальные проблемы, которые могут повлиять на качество конечного продуктаКроме того, для предотвращения сбоев и простоев необходимо заменять изношенные или поврежденные детали, такие как уплотнения и подшипники. Для достижения оптимальных результатов следует рассматривать возможность регулярного профессионального обслуживания, особенно для высокопроизводительных машин.Проактивный подход к техническому обслуживанию не только повышает эффективность машины, но и обеспечивает качество экструдированных материалов. Следуя этим основным рекомендациям по техническому обслуживанию, операторы могут максимизировать производительность и срок службы своих экструдеров с двумя винтами, обеспечивая надежную производительность и уменьшая неожиданные ремонты.

2025

03/20

Инновационная технология экструдеров из ПВХ повышает эффективность и обеспечивает высокое качество производства

  Поскольку промышленность пластмасс сталкивается с растущими требованиями к высокой производительности и экологической ответственности, технология экструдера поливинилхлорида (ПВХ) достигла значительного прорыва.Недавно разработанный одновинтовый экструдер, разработанный специально для материалов из ПВХ, не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает постоянное качество продукции, способствуя дальнейшему развитию технологий обработки пластика.   Материал и подготовка   Поливинилхлорид (ПВХ)является универсальным термопластиком, обычно используемым в строительных материалах, изоляции кабелей, трубопроводах и декоративных предметах.материал должен быть надлежащим образом высушен до обработки, чтобы избежать пузырей или дефектов поверхности во время обработки при высокой температуре, что может поставить под угрозу качество конечного продукта. Тепловая температура и химические реакции ПВХ тает в температурном диапазонеот 160 до 200 °CПри такой температуре ПВХ подвергается физическому процессу плавления, однако неправильный контроль температуры может привести к разложению ПВХ при высоких температурах, выпуская хлорид водорода.которые могут отрицательно повлиять на производительность материалов и создать риски для окружающей среды и здоровьяПоэтому наш одношрубный экструдер оснащен точной системой контроля температуры, которая гарантирует, что ПВХ остается в пределах безопасного диапазона температуры во время плавления и экструзии,предотвращение деградации материалов и выбросов вредных газов. Технология экструдера Новый экструдер с одним винтом был оптимизирован для удовлетворения конкретных потребностей в обработке ПВХ. Конструкция винта была точно скорректирована для повышения однородности и потока плавления,улучшение поверхности и механических свойств конечного продуктаОборудование легко в эксплуатации и высокоэффективно, что делает его особенно подходящим для производства крупномасштабных продуктов из ПВХ, обеспечивая консистенцию продукта и стабильное качество. Экологическая и энергоэффективность Новый одношрубный экструдер превосходит не только по эффективности, но и по экологическим и энергосберегающим аспектам.сокращение энергопотребления при сокращении времени нагреваКроме того, система очистки отработавших газов эффективно улавливает и перерабатывает хлорид водородный газ, вырабатываемый в процессе производства.минимизация воздействия на окружающую среду и обеспечение экологически чистого и устойчивого производственного процесса. Перспективы рынка Поскольку ПВХ широко применяется в строительном и промышленном секторах, спрос на эффективные и экологически чистые экструдеры из ПВХ продолжает расти.Внедрение новой одношрубной экструдеры предоставляет компаниям более эффективный и экологически чистый производственный инструмент, удовлетворяя спрос рынка на высококачественные ПВХ-продукты и стимулируя технологический прогресс в отрасли. Заключение Новая одношрубная экструдерная установка для материалов из ПВХ открывает новые возможности для промышленности по переработке пластмасс благодаря исключительной производительности и экологически чистой конструкции.Мы считаем, что это технологическое нововведение приведет отрасль к более эффективному и устойчивому будущему.

2024

08/14

2024.08 Инновационный технологический прорыв: применение экструдера с двумя винтами в производстве PEEK

  Инновационный технологический прорыв: применение экструдера с двумя винтами в производстве PEEK   С постоянным прогрессом материаловедения и инженерных технологий,высокопроизводительный инженерный пластик под названием полиэфир эфир кетон (PEEK) постепенно становится любимцем отраслиPEEK известен своими превосходными механическими свойствами, химической стойкостью, теплостойкостью и износостойкостью и широко используется в аэрокосмической, автомобильной промышленности,медицинские устройства и электронные и электрические поля.   PEEK представляет собой полукристаллический высокопроизводительный полимер с отличной теплостойкостью и механической прочностью.Способность PEEK поддерживать свои физические свойства при температуре до 250 градусов Цельсия делает его идеальным для производства высокопроизводительных компонентов.   Материалы PEEK имеют широкий спектр применений, включая, но не ограничиваясь: Аэрокосмическая: используется для изготовления легких и устойчивых к высоким температурам компонентов. Автомобильная промышленность: Для производства компонентов двигателей и электрических систем. Медицинские изделия: используется при производстве имплантатов и хирургических инструментов из-за их биосовместимости. Электрические и электронные:используется при производстве изоляционных материалов и соединителей, устойчивых к высокой температуре. Температура обработки PEEK обычно составляет от 350 до 400 °C.которая требует, чтобы оборудование для обработки имело точные возможности контроля температуры, чтобы обеспечить, чтобы производительность материала не была повреждена во время обработки..   Двойной винтовой экструдер является ключевым оборудованием для гранулирования материала PEEK. Принцип его работы основан на двух винтах сетки, которые вращаются в стволе экструдера для равномерного смешивания, плавления, транспортировки,и, наконец, экструдировать сырье PEEK через форму в желаемую форму частиц. Доставка сырья: вращение винта будет равномерно подавать сырье PEEK в экструдер. Смешивание плавления: В области нагрева сырье PEEK начинает плавиться под действием тепла и полностью смешивается под давлением винта. Давление нарастает.: По мере продвижения винта расплавленный PEEK-материал наращивает давление внутри ствола. Фильтрация и гомогенизация: Сплав проходит через фильтр для удаления примесей и дальнейшей гомогенизации. Пелетизация: Топление проходит через форму и образует частицы определенной формы, которые затем охлаждаются и собираются. Благодаря этому эффективному производственному процессу экструдер с двумя винтами может не только обеспечить высокое качество материалов PEEK, но и повысить эффективность производства и снизить затраты.С непрерывным развитием технологий, перспективы применения экструдера с двумя винтами в производстве PEEK-материалов будут более широкими.   С растущим мировым спросом на высокопроизводительные материалы,применение двухвинтовых экструдеров в производстве материалов PEEK станет важной силой для содействия промышленному развитиюМы с нетерпением ожидаем, что эта технология произведет революцию в других отраслях и внесет свой вклад в развитие материаловедения во всем мире".

2024

08/12

Инновационные технологии, ведущие в будущее: применение экструдеров с двумя винтами при пелетизации ПА+ГФ

  Инновационные технологии, ведущие в будущее: применение экструдеров с двойными винтами при пелетизации нейлона и стекловолокна     С быстрым развитием индустрии пластмасс, спрос на высокопроизводительные пластиковые материалы растет день ото дня.как инженерный пластик с отличными механическими свойствами и теплостойкостьюДля удовлетворения спроса рынка на высококачественные нейлоновые и стекловолокно материалы,наша компания представила передовую технологию экструдера с двумя винтами, чтобы обеспечить более эффективные и экологически чистые решения для гранулирования. Температура обработки нейлона и стекловолокна обычно составляет от 260 до 290 °C.матрица нейлона и стеклянные волокна могут быть полностью расплавлены и равномерно смешаны, чтобы сформировать композитный материал с хорошими механическими свойствамиСлишком высокая или слишком низкая температура обработки может повлиять на свойства материала, такие как прочность плавления, текучесть и качество формования конечного продукта.   Двойной винтовой экструдер обеспечивает эффективное смешивание нейлона и стеклянного волокна благодаря своей уникальной конструкции винта.смесительная и гомогенизационная секции, обеспечивает равномерное плавление и диспергирование материала во время процесса экструзирования.конструкция смешивающей секции улучшает способность материала смешиваться с помощью сдвига, изменяя наклон и форму винта, чтобы нейлоновая матрица и стеклянное волокно могли смешиваться более равномерно.   Двойной винтовой экструдер не только улучшает однородность смешивания нейлона и стекловолокна, но и положительно влияет на конечные свойства материала.Точно контролируя температуру обработки и скорость винта, экструдеры с двумя винтами оптимизируют поток материала и прочность плавления, тем самым улучшая точность формования и качество поверхности продукта.равномерное смешивание также помогает улучшить механическую прочность и термостойкость материала, так что он может поддерживать стабильную производительность в суровой рабочей среде. О Март 2024 года      

2024

08/08

Прорыв в технологии экструдеров с двумя винтами: W6Mo5Cr4V2 сплавные элементы достигают 600 °C + теплостойкость

Ключевые инновации Материальное обновление: W6Mo5Cr4V2 высокоскоростная сталь (6% карбида вольфрама)тепловая обработка вакуумным градиентомдостигает твердости HRC67-69, уменьшая износ на 45% по сравнению с традиционной сталью H13. Выдерживает более 8000 часов в экстремальных условиях (например, обработка PEEK). Самоочищающийся конструктор: Патентированная спиральная структура каналов потока оптимизирует угол затягивания нити (точность ± 0,5°), исключая накопление углерода в высоковязкостном соединении PPS / PEI. Технология лазерного покрытия: 0,3 мм покрытие карбидом титана на концах винтов сокращает загрязнение металла до < 50ppm для стекловолокно-укрепленных пластмасс (например, PA66 + 30% GF). Приложения в промышленности Медицинская помощьПрошло:Сертификация биосовместимости по ISO 10993для пластмасс стерилизационного класса PEI/PPSU, выдерживающих более 500 циклов автоклава на 134 °C. Аккумуляторы для электромобилей: позволило 48-часовое непрерывное производство пластинок для аккумуляторов из углеродного волокна PEEK при 600°C, сократив потребление энергии на 18%. Случайное исследованиеКомпания Jiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. сообщила о сниженииУвеличение ежедневной продукции на 21%(2,8 до 3,4 тонны) в PC + 30% GF обработки, экономия $ 110,000 / год на запасных частях. Будущая дорожная картаПроверяемые винты с керамическим покрытием из нитрида кремния предназначены дляПрименение при температуре 800°Cв композитных материалах из углеродного волокна, коммерциализация которых ожидается к 2024 году.

2024

07/24

В 2023 году промышленность пластиковых машин достигнет двойного роста на мировом рынке

  В 2023 году промышленность пластиковых машин достигнет двойного роста на мировом рынке, стабильного роста на внутреннем рынке и международной экспансии.С нетерпением ждем зеленого и интеллектуального будущего отрасли, и движение к новой эре устойчивого развития   Под влиянием глобального экономического восстановления и повышения экологической осведомленности индустрия пластиковых машин открыла новые возможности для развития в 2023 году.Индустрия пластиковых машин демонстрирует положительную тенденцию роста как на внутреннем, так и на международном рынках., и поддержала эту тенденцию конкретными случаями и данными.   Спрос на внутреннем рынке неуклонно растет:     Расширение рынка: Согласно статистике, рыночный размер китайской индустрии пластиковых машин увеличится примерно на 8% в 2023 году.благодаря продолжающемуся росту внутреннего спроса на пластиковые изделия и умному модернизации обрабатывающей промышленности. Случаи технологических инноваций: Например, известная отечественная компания по производству пластиковых машин Nanjing Henglande успешно разработала полностью электрический экструдер с двумя винтами с независимыми правами интеллектуальной собственности.Его энергоэффективность более чем на 20% выше, чем у традиционных моделей, и он быстро получил признание рынка. Эффект от поддержки политики значителен:Государственная политика поддержки экологически чистого производства и интеллектуального производства оказала сильную поддержку технологическому модернизации и расширению рынка промышленности пластиковых машин. Конкурентоспособность на международном рынке значительно улучшилась:   Рост экспорта: Согласно таможенным данным, общий экспорт Китая пластиковых машин в первой половине 2023 года увеличился на 15% в годовом исчислении,демонстрация конкурентоспособности китайских пластиковых машин на международном рынке. Случай международного сотрудничества: Nanjing Henglande установила отношения сотрудничества с известным немецким производителем автомобильных запчастей,поставляя его с индивидуальными экструдерами с двумя винтами для производства легких автомобильных внутренних деталей. Диверсификация рынка: Китайские компании по производству пластиковых машин не только добились прорывов на традиционных рынках, таких как Юго-Восточная Азия и Ближний Восток,но также успешно вышли на развивающиеся рынки, такие как Южная Америка и Африка.. Поскольку мир уделяет больше внимания охране окружающей среды и устойчивому развитию,промышленность пластмассовых машин будет продолжать переходить на экологически чистое производство и развивать более энергосберегающие и экологически чистые технологии и продуктыОжидается, что к 2025 году уровень интеллекта китайской индустрии пластиковых машин увеличится на 30%,и интеллектуальная оптимизация производственного процесса будет достигнута путем интеграции передовых датчиков, технологии Интернета вещей и алгоритмов искусственного интеллекта.Китайские компании по производству пластмассовых машин продолжат углублять свою стратегию глобализации и ускорять формирование мирового рынка посредством слияний и поглощений за рубежом, создание совместных предприятий и т.д.   В 2023 году промышленность пластиковых машин достигла замечательных результатов как на внутреннем, так и на внешнем рынках.С постоянным углублением технологических инноваций и постоянным ростом спроса на рынке, у нас есть основания полагать, что промышленность пластиковых машин откроет более широкие перспективы развития.   Мы являемся внешнеторговой компанией, специализирующейся на исследованиях и разработках, производстве и продаже экструдеров с двумя винтами, и стремимся предоставить клиентам эффективные,энергосберегающие и экологически чистые решения по переработке пластмассНаши продукты широко используются во многих областях, таких как переработка пластика, производство биоразлагаемых материалов и производство упаковочных материалов.   Мы приветствуем глобальных клиентов и партнеров, чтобы связаться с нами, чтобы вместе исследовать зеленое будущее переработки пластика.        

2023

11/10

1 2 3 4