중국 Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 회사 소식

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. 핵심 기술 업그레이드: 지능형 드라이브 및 정밀 제조가 산업 혁신을 주도합니다. 1. 고토크 및 저에너지 소비의 시너지 돌파 차세대 트윈 스크류 압출기는 최적화된 스크류 구조(예: 스크류 채널 심화)를 통해 용융 효율을 30% 이상 향상시킵니다. 고정밀 온도 제어(±0.5℃)와 통합되어 에너지 소비를 15% 줄여 산업 등급 소음 기준을 충족합니다. 2. 모듈형 스마트 제어 시스템 구현 국내 제조업체는 용융 압력, 온도 및 분산 균일성을 모니터링하는 내장 센서를 통해 전체 공정 디지털 관리를 가능하게 합니다. 지능형 모듈은 고장률을 40% 줄이고 운영 효율성을 25% 향상시켜 Coperion의 ZSK 시리즈와 같은 글로벌 벤치마크에 필적합니다. 3. 다층 공압출, 기능적 경계 확장 복합 유동 채널 및 다방향 공급 시스템을 통해 최대 7개의 재료 층(예: PVC/PE/ABS)의 동기화된 압출을 통해 98%의 재료 활용률로 고차단 필름 및 파이프의 국내 생산을 가능하게 합니다. II. 원자재 응용 혁신: 친환경 호환성 및 고성능 재료 가공 1. 바이오 기반 재료의 가공 장벽 극복 저전단 스크류 구성은 열에 민감한 PLA/PHA를 135-160℃에서 분해 없이 가공하여 친환경 포장을 지원합니다. 2. 엔지니어링 플라스틱 개질 효율 향상 최적화된 자체 세척 세그먼트는 PA/PC 복합재(40mm 랩 등급 모델)에서 유리 섬유 유지율 >0.8mm 및 분산 균일성 ≤5%를 달성합니다. 3. 고부가가치 재활용 돌파 통합된 용융 여과 및 온라인 탈휘발은 재활용 PET/PP에서 >90% VOC를 제거하여 거의 새 재료의 특성을 복원합니다. III. 국내 제조의 새로운 방향: 맞춤화로 글로벌 시장 강화 현지화된 테이퍼형 트윈 스크류 기술포산에서 개발된 원추형 유닛은 혼합 효율을 22% 향상시키고 프로파일 압출 시장 점유율 30%를 확보하여 20개 이상의 국가에 수출합니다. 전체 산업 체인 협업맞춤형 L/D 비율(32-60:1) 및 MFI 호환성(0.1-500g/10분)은 의료용 튜브에서 자동차 부품 생산까지 지원합니다.

제품 설명 우리의 최신 PPSU 진압 기계는 뛰어난 성능을 위해 획기적인 혁신을 소개합니다:첨단 온도 제어 시스템: 일관성 있는 PPSU 처리를 위해 정확한 열 관리를 보장고 정밀 스퀴 디자인: 균일한 재료 흐름과 뛰어난 제품 품질을 제공합니다.부식 저항성 부품: PPSU의 고유 처리 요구 사항에 특별히 설계에너지 효율적인 작동: 기존 모델에 비해 최대 20%까지 전력 소비를 줄입니다.사용자 친화적 인 인터페이스: 향상 된 생산성을 위해 운영 및 모니터링을 단순화합니다. 응용 분야의료기기 제조 (주약, 외과기기)식품용 제품 생산 (유아병, 주방용품)고성능 엔지니어링 부품항공우주 및 자동차용 애플리케이션 판매 후 서비스전체적인 18개월 보증무료 현장 설치 및 운영자 교육24/7 기술 지원48시간 이내에 빠른 예비 부품 배달정규 주식이 버전은 전문 용어를 유지하면서 기계의 혁신적인 기능을 강조합니다. 추가 조정이 필요한 경우 알려주세요!

최근, 저희 회사는 심층적인 공장 투어와 기술 교류를 위해 국제 고객 대표팀을 맞이했습니다. 이번 방문은 우리의 협력 관계를 더욱 심화시켰을 뿐만 아니라, 고객의 Model 65B 트윈 스크류 압출기 주문을 성공적으로 이끌었습니다. 생산부터 검사, 배송, 설치까지 모든 과정이 성공적으로 완료되었습니다.   트윈 스크류 압출기는 재료 가공 기술 향상에 도움이 됩니다. 이 고객은 PP/ABS+탈크 복합재 가공을 위해 주로 Model 65B 트윈 스크류 압출기를 선택했습니다. 고성능 복합재에 대한 시장 수요가 증가함에 따라, 트윈 스크류 압출기는 효율적이고 균일한 혼합 및 가소화 능력으로 인해 많은 고급 제조업체에서 선호하는 장비가 되었습니다. 공장 투어 동안 고객은 우리의 정교한 제조 공정과 엄격한 품질 관리 시스템에 대해 높은 인정을 표했습니다. 특히 Model 65B의 기술적 장점을 시연하고, PP/ABS+탈크 복합재 생산에서 기계의 고성능 및 안정성을 포함한 자세한 기술 설명을 제공하여 고객의 신뢰와 칭찬을 받았습니다.   프로젝트는 순조롭게 진행되었으며 제때 납품되었습니다. 고객이 주문한 후, 저희 회사는 즉시 생산을 시작했습니다. 65B 트윈 스크류 압출기는 계약 요구 사항에 따라 생산을 성공적으로 완료했으며, 엄격한 기계 테스트를 거쳤습니다. 테스트 결과는 원활한 작동과 뛰어난 성능을 보여주었으며, 고객의 기술적 요구 사항을 완전히 충족했습니다. 장비는 이후 예정대로 배송되어 고객 지정 장소에 도착했습니다. 현장 설치 및 시운전 후, 장비는 성공적으로 가동되어 예상 생산 결과를 달성했습니다. 고객은 우리의 전문 기술 팀에게 감사를 표했으며, 장비의 안정성과 생산 효율성을 높이 평가했습니다.   국제 협력 강화, 글로벌 시장 진출 이번 파트너십은 우리 회사의 글로벌 입지를 더욱 확대하는 계기가 되었습니다. 우리의 우수한 기술력과 고품질 고객 서비스를 통해, 우리는 계속해서 국제 고객의 신뢰와 호감을 얻고 있습니다. 앞으로도 우리는 기술 혁신을 지속적으로 강화하고, 제품 포트폴리오를 최적화하며, 글로벌 고객에게 더욱 진보되고 신뢰할 수 있는 플라스틱 압출 장비를 제공하기 위해 노력할 것입니다. 우리는 지속적인 노력과 혁신을 통해 더 많은 국제 고객이 우리의 장기적인 파트너가 되어 플라스틱 가공 산업의 기술 발전을 함께 촉진할 것이라고 믿습니다.

지난 주, Henglande- Extrusion은 호주 고객에게 35mm 실험실용 이축 압출 라인을 성공적으로 선적했습니다. 이 맞춤형 라인은 22kW 모터와 공랭식 원통형 배럴 설계를 특징으로 하며, 소규모 재료 테스트 및 R&D 애플리케이션에 이상적입니다. 이 시스템은 수중 스트랜드 펠릿화 장치를 포함하여 다양한 고분자 배합에 대해 정확하고 일관된 펠릿 형성을 제공합니다. 컴팩트한 구조와 효율적인 냉각 시스템을 갖춘 이 공랭식 압출기는 열에 민감한 재료 및 실험 배치에 특히 적합합니다.   이번 납품은 Heland의 국제적 확장과 고분자 연구, 적층 제조, 재료 배합 분야의 글로벌 고객에게 고성능 압출 솔루션을 제공하려는 노력의 또 다른 발걸음을 의미합니다.

쌍두 나사 추출기의 정기적인 유지보수는 그 성능을 유지하고 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 정지 시간을 피하기 위해 매우 중요합니다.종종 폴리머 가공에 사용됩니다., 효율적으로 작동하기 위해 정기 검사와 관리가 필요합니다. 원활한 작동을 보장하기 위해, 마모 또는 손상의 징후를 위해 나사 요소와 배럴의 매일 검사를 수행하는 것이 좋습니다.각 사용 후 배럴과 나사 청소 물질의 축적을 방지, 불균형 진압 또는 오염으로 이어질 수 있습니다. 드라이브 구성 요소를 윤활하고 나사 배열을 확인하면 마찰을 줄이고 진압기의 전반적인 안정성을 향상시킬 것입니다.. 일관성 있는 결과 를 얻기 위해 온도 및 압력 설정을 정기적으로 모니터링 하는 것이 필수적입니다.급격한 온도 변동 또는 불규칙한 압력 은 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는 잠재적 문제 를 나타낼 수 있다또한 고장나 손상된 부품들, 예를 들어 밀폐 및 베어링을 교체하는 것은 장애와 정지 시간을 방지하기 위해 필수적입니다. 최적의 결과 를 얻기 위해, 특히 고 생산량 기계 를 위해, 계획 된 전문적인 서비스 를 고려 해야 합니다.선제적인 유지보수 접근 방식은 기계의 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 압축 된 재료의 품질을 보장합니다.. 이 기본 유지보수 지침을 따르는 것 으로, 운영자 들 은 쌍 나사 에스트루더 의 성능 과 수명 을 극대화 하여 신뢰성 있는 출력 을 보장 하고 예상치 못한 수리 를 줄일 수 있다.

  플라스틱 산업은 높은 성능과 환경 책임에 대한 요구가 증가함에 따라 폴리바이닐 클로라이드 (PVC) 추출기 기술은 중요한 돌파구를 달성했습니다.새로 개발 된 단일 나사 추출기특히 PVC 소재를 위해 고안된 이 제품은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 일관성 높은 품질을 보장하며 플라스틱 가공 기술의 발전을 촉진합니다.   자료 와 준비   폴리바이닐 클로라이드 (PVC)다재다능한 열탄화재로 건설 재료, 케이블 단열, 파이프 및 장식품에 일반적으로 사용됩니다. PVC의 높은 수분 흡수성으로 인해고온 가공 과정에서 거품이나 표면 결함을 방지하기 위해 가공 전에 재료가 적절히 건조되어야 합니다., 이는 최종 제품의 품질을 손상시킬 수 있습니다. 가열 온도 와 화학 반응 PVC는 온도 범위 내에서 녹습니다160°C ~ 200°C이 온도에서 PVC는 물리적인 녹화 과정을 거칩니다. 그러나 적절한 온도 조절이 되지 않으면 PVC가 높은 온도에서 분해되어 수소 염화물 가스를 방출할 수 있습니다.물질 성능에 부정적인 영향을 미치고 환경 및 건강 위험을 초래할 수 있는따라서 우리의 단일 나사 추출기는 융화 및 추출 과정에서 PVC가 안전한 온도 범위 내에서 유지되도록 하는 정확한 온도 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.물질 분해와 유해 가스 배출을 방지하기. 엑스트루더 기술 새로 개발 된 단일 나사 추출기는 PVC 가공의 특정 요구를 충족시키기 위해 최적화되었습니다.최종 제품의 표면 마감 및 기계적 특성을 개선장비는 작동이 쉽고 효율성이 높으며, 특히 대규모 PVC 제품 제조에 적합하며 제품의 일관성 및 안정적인 품질을 보장합니다. 환경 및 에너지 효율성 새로운 단일 나사 추출기는 효율성뿐만 아니라 환경 및 에너지 절감 측면에서도 우수합니다. 기계는 최신 에너지 절감 난방 기술을 갖추고 있습니다.에너지 소비를 줄이고 가열 시간을 단축합니다.생산 효율성을 더욱 향상시킵니다. 또한 폐기물 가스 처리 시스템은 생산 과정에서 생성 된 수소 엽수화물 가스를 효과적으로 캡처하고 처리합니다.환경적 영향을 최소화하고 친환경적이고 지속 가능한 제조 프로세스를 보장합니다.. 시장 전망 PVC가 건설 및 산업 분야에서 광범위한 응용을 발견함에 따라 효율적이고 친환경적인 PVC 추출기에 대한 수요는 계속 증가합니다.새로운 단일 나사 추출기가 도입되면 기업들은 더 효율적이고 친환경적인 생산 도구를 얻을 수 있습니다., 고품질 PVC 제품에 대한 시장 수요를 충족시키고 산업의 기술 발전을 촉진합니다. 결론 새로 설계된 PVC 재료의 단일 나사 추출기는 뛰어난 성능과 친환경적인 디자인으로 플라스틱 처리 산업에 새로운 길을 열어줍니다.우리는 이 기술 혁신이 산업을 보다 효율적이고 지속가능한 미래로 이끌 것이라고 믿습니다..

  혁신적인 기술 돌파구: PEEK 재료 생산에 쌍 나사 추출기의 적용   재료 과학과 공학 기술의 지속적인 발전으로,폴리 에더 케톤 (PEEK) 이라고 불리는 고성능 공학 플라스틱은 점차 업계의 사랑품이 되고 있습니다.PEEK는 우수한 기계적 특성, 화학 저항성, 열 저항성 및 마모 저항성으로 알려져 있으며 항공 우주, 자동차 제조,의료기기 및 전자 및 전기 분야.   PEEK는 반 결정성 고성능 폴리머로 열 안정성과 기계 강도가 뛰어나다.250°C 까지의 온도 에서도 물리적 특성 을 유지 할 수 있는 PEEK 의 능력 은 고성능 부품 의 제조 에 이상적 인 요소 가 된다.   PEEK 물질은 광범위한 응용 분야가 있습니다. 항공우주: 가볍고 고온에 내성이 있는 부품들을 만드는 데 사용됩니다. 자동차 산업: 엔진 부품 및 전기 시스템 제조를 위해 의료기기: 생체 호환성 때문에 임플란트 및 수술 도구 제조에 사용됩니다. 전자 및 전기:고온 단열 소재 및 연결 장치의 제조에 사용됩니다. PEEK의 처리 온도는 일반적으로 350°C에서 400°C 사이입니다.가공 장비가 가공 중에 재료의 성능이 손상되지 않도록 하기 위해 정확한 온도 조절 기능을 갖춰야 한다는 것을 요구합니다..   쌍 나사 extruder는 PEEK 물질 granulation의 핵심 장비입니다. 그것의 작동 원칙은 PEEK 물질 granulation의 핵심 장비입니다.그리고 마지막으로 PEEK 원료를 폼을 통해 원하는 입자의 모양으로 튀깁니다.. 원자재 공급: 나사 회전이 PEEK 원자재를 균일하게 추출기에 공급합니다. 녹음 혼합: 난방 부지에서는 PEEK 원료가 열의 작용으로 녹기 시작하여 나루의 밀림으로 완전히 혼합됩니다. 압력 증가: 나루가 더 나아갈수록, 녹은 PEEK 물질은 배럴 내부에 압력을 쌓습니다. 필터레이션 및 동화: 용액은 필터를 통해 불순물을 제거하고 추가적으로 균일화합니다. 펠레팅: 용액 은 곰팡이를 통과 하여 특정 모양 의 입자 를 형성 하고, 그 후 냉각 되고 수집 된다. 이 효율적인 생산 과정을 통해 쌍 나사 추출기는 PEEK 재료의 높은 품질을 보장 할뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감 할 수 있습니다.기술의 지속적인 발전으로, PEEK 재료 생산에서 쌍 나사 추출기의 응용 전망은 더 넓을 것입니다.   고성능 재료에 대한 세계적 수요가 증가함에 따라PEEK 재료를 생산하는 데 쌍 나사 추출기의 적용은 산업 발전을 촉진하는 중요한 힘이 될 것입니다.우리는 이 기술이 더 많은 산업에 혁명을 일으켜 전 세계 재료 과학의 발전에 기여할 것으로 기대합니다".

  미래를 선도하는 혁신적인 기술: 나일론 및 유리 섬유 재료의 펠레티제에서 쌍 나사형 진압기의 적용     플라스틱 산업의 급속한 발전으로 고성능 플라스틱 재료의 수요는 날이 갈수록 증가하고 있습니다.우수한 기계적 특성과 열 저항성을 가진 공학 플라스틱으로, 자동차, 전자제품, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 고품질의 나일론 및 유리섬유 재료에 대한 시장 수요를 충족시키기 위해,우리 회사는 더 효율적이고 친환경적인 granulation 솔루션을 제공하기 위해 첨단 쌍 나사 extruder 기술을 도입했습니다. 나일론과 유리섬유 재료의 처리 온도는 일반적으로 260°C에서 290°C 사이입니다. 이 온도 범위에서,나일론 매트릭스와 유리 섬유는 완전히 녹여서 균일하게 혼합하여 좋은 기계적 특성을 가진 복합 물질을 형성 할 수 있습니다.너무 높거나 너무 낮은 가공 온도는 녹기 강도, 유동성 및 최종 제품의 형성 품질과 같은 재료의 특성에 영향을 줄 수 있습니다.   듀얼 스크루드 추출기는 독특한 스크루 디자인으로 나일론과 유리 섬유를 효율적으로 혼합합니다.혼합 부문과 동화 부문, 추출 과정에서 재료의 균일한 녹기와 분산을 보장합니다. 특히,믹싱 섹션의 설계는 나리의 진도와 모양을 변경하여 재료의 절단 혼합 능력을 향상시킵니다., 그래서 나일론 매트릭스와 유리 섬유가 더 균일하게 섞일 수 있습니다.   쌍 나사형 진압기는 나일론과 유리 섬유 물질의 혼합 균일성을 향상시킬뿐만 아니라 재료의 최종 특성에 긍정적 인 영향을 미칩니다.정밀하게 처리 온도와 나사 속도를 제어함으로써, 쌍 나사 추출기는 재료 흐름과 녹기 강도를 최적화하여 폼의 정확성과 제품의 표면 품질을 향상시킵니다.균일 혼합 또한 기계적 강도 및 재료의 열 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다.가혹한 작업 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 오 2024년 3월      

주요 혁신 재질 개선: W6Mo5Cr4V2 고속제철 (6% 텅프렌 탄화물)진공 기울기 열처리HRC67-69 강도를 달성하여 전통적인 H13 강철에 비해 45% 가량 마모를 줄입니다. 극한 조건 (예: PEEK 처리) 에서 8,000 시간 이상 지속됩니다. 자기 청소 설계: 특허 된 나선형 흐름 채널 구조는 스레드 참여 각 (± 0.5° 정밀) 을 최적화하여 PPS / PEI 고위투성이 결합 된 탄소 축적을 제거합니다. 레이저 클래딩 기술: 나사 끝에 0.3mm의 티타늄 탄화재 코팅을 사용하면 유리 섬유로 강화된 플라스틱의 금속 오염이

  2023년 플라스틱 기계 산업은 세계 시장에서 두 배의 성장, 국내 시장에서 안정적인 성장, 국제적인 확장을 달성 할 것입니다.산업의 친환경적이고 지능적인 미래를 기대합니다., 그리고 지속가능한 발전의 새로운 시대를 향해 나아갑니다.   세계 경제 회복과 환경 인식 개선으로 인해 플라스틱 기계 산업은 2023년에 새로운 발전 기회를 열었습니다.플라스틱 기계 산업은 국내 및 국제 시장에서 긍정적 인 성장 추세를 보였다, 그리고 구체적인 사례와 데이터로 이 경향을 뒷받침했습니다.   국내 시장 수요는 꾸준히 증가하고 있습니다.     시장 규모의 확장: 통계에 따르면, 중국의 플라스틱 기계 산업의 시장 규모는 2023년에 전년 동기 대비 약 8% 증가할 것입니다.플라스틱 제품에 대한 국내 수요의 지속적인 증가와 제조 산업의 지능적인 업그레이드 덕분에. 기술 혁신 사례: 예를 들어, 유명한 국내 플라스틱 기계 회사인 난징 겐랑드는 독립적인 지적 재산권으로 완전히 전기 쌍 나사 추출기를 성공적으로 개발했습니다.에너지 효율은 전통적인 모델보다 20% 이상 높으며 시장에서 빠르게 인정을 받았습니다.. 정책적 지원의 효과는:녹색 제조 및 지능형 제조에 대한 국가의 지원 정책은 플라스틱 기계 산업의 기술 업그레이드와 시장 확대에 강력한 지원을 제공했습니다.. 국제 시장에서의 경쟁력은 크게 향상되었습니다.   수출 데이터 성장: 관세 자료에 따르면, 2023년 상반기 중국의 플라스틱 기계 수출은 전년 대비 15% 증가했다.국제 시장에서 중국 플라스틱 기계의 경쟁력을 입증하는. 국제협력 사례: 난징 헨글랜드는 유명한 독일 자동차 부품 제조업체와 협력 관계를 맺었습니다.가벼운 자동차 인테리어 부품 생산을 위해 맞춤형 쌍 나사 추출기를 공급합니다. 다양한 시장 구조: 중국 플라스틱 기계 회사들은 동남아시아와 중동과 같은 전통적인 시장에서 돌파구를 만들었을 뿐만 아니라,그러나 또한 남미와 아프리카와 같은 신흥 시장에 성공적으로 진출했습니다.. 세계가 환경 보호와 지속가능한 개발에 더 많은 관심을 기울이고 있는 가운데플라스틱 기계 산업은 친환경 제조업으로 전환하고 더 많은 에너지 절약 및 환경 친화적 인 기술과 제품을 개발 할 것입니다.2025년까지 중국의 플라스틱 기계 산업의 지능 수준이 30% 증가할 것으로 예상됩니다.그리고 생산 프로세스의 지능적인 최적화는 첨단 센서를 통합함으로써 달성 될 것입니다.사물인터넷 기술과 인공지능 알고리즘입니다.중국 플라스틱 기계 회사는 해외 합병 및 인수를 통해 세계화 전략을 심화하고 세계 시장의 구성을 가속화 할 것입니다., 공동기업 설립 등   2023년 플라스틱 기계 산업은 국내외 시장에서 주목할만한 결과를 얻었습니다.기술 혁신의 지속적인 심화와 시장 수요의 지속적인 성장으로우리는 플라스틱 기계 산업이 더 넓은 발전 가능성을 열어줄 것이라고 믿는 이유가 있습니다.   우리는 연구 및 개발, 생산 및 쌍 나사 추출기 판매에 중점을 둔 대외 무역 회사이며 고객에게 효율적인,에너지 절감 및 환경 친화적 인 플라스틱 처리 솔루션우리의 제품은 플라스틱 재활용, 생분해성 물질 생산 및 포장 재료 제조와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.   우리는 글로벌 고객과 파트너들이 플라스틱 가공의 친환경 미래를 함께 탐구하기 위해 저희에게 연락하는 것을 환영합니다.