China Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Bedrijfnieuws

.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Kerntechnologie-upgrades: Intelligent aandrijven en precisiefabricage leiden tot industriële transformatie 1. Synergetische doorbraak in hoog koppel en laag energieverbruik Nieuwe generatie dubbelschroefsextruders verbeteren de smeltefficiëntie met 30%+ door geoptimaliseerde schroefstructuren (bijv. verdiepte schroefkanalen). Geïntegreerd met hoge precisie temperatuurregeling (±0,5℃), daalt het energieverbruik met 15%, wat voldoet aan industriële geluidsnormen 2. Implementatie van modulair slim besturingssysteem Binnenlandse fabrikanten maken digitaal beheer van het volledige proces mogelijk met ingebouwde sensoren die de smeltdruk, temperatuur en dispersie-uniformiteit bewaken. Intelligente modules verminderen het aantal storingen met 40% en verhogen de operationele efficiëntie met 25%, wat concurreert met wereldwijde benchmarks zoals de ZSK-serie van Coperion 3. Co-extrusie met meerdere lagen breidt functionele grenzen uit Gesynchroniseerde extrusie van maximaal 7 materiaallagen (bijv. PVC/PE/ABS) via composietstroomkanalen en multidirectionele voedingssystemen, waardoor binnenlandse productie van high-barrier films en pijpen mogelijk wordt met 98% materiaalgebruik II. Grondstoftoepassingsinnovaties: Groene compatibiliteit en hoogwaardige materiaalverwerking 1. Het overwinnen van verwerkingsbarrières voor bio-based materialen Low-shear schroefconfiguraties verwerken warmtegevoelige PLA/PHA bij 135-160℃ zonder degradatie, ter ondersteuning van milieuvriendelijke verpakkingen 2. Verbeterde efficiëntie van engineering plastic modificatie Geoptimaliseerde zelfreinigende segmenten bereiken glasvezelretentie >0,8 mm en dispersie-uniformiteit ≤5% in PA/PC-composieten (40 mm lab-grade modellen) 3. Doorbraak in hoogwaardige recycling Geïntegreerde smeltfiltratie en online ontgassing verwijderen >90% VOS'en uit gerecycled PET/PP, waardoor bijna-maagdelijke materiaaleigenschappen worden hersteld III. Nieuwe richtingen in binnenlandse productie: Maatwerk geeft wereldwijde markten meer mogelijkheden Gelokaliseerde conische dubbelschroeftechnologieIn Foshan ontwikkelde conische eenheden verhogen de mixefficiëntie met 22%, waardoor 30% marktaandeel wordt veroverd in profielextrusie en wordt geëxporteerd naar 20+ landen Samenwerking in de volledige industriële ketenAanpasbare L/D-verhoudingen (32-60:1) en MFI-compatibiliteit (0,1-500 g/10 min) ondersteunen de productie van medische buizen tot auto-onderdelen

Productbeschrijving Onze nieuwste PPSU-extrusiemachine introduceert baanbrekende innovaties voor superieure prestaties:Geavanceerd temperatuurregelsysteem: zorgt voor nauwkeurig thermisch beheer voor consistente PPSU-verwerkingHoogprecisie schroefontwerp: levert uniforme materiaalstroom en uitzonderlijke productkwaliteitCorrosiebestendige onderdelen: speciaal ontworpen voor de unieke verwerkingsvereisten van PPSUEnergiezuinige werking: Vermindert het energieverbruik met maximaal 20% ten opzichte van conventionele modellenGebruikersvriendelijke interface: Vergemakkelijkt de werking en monitoring voor een betere productiviteit ToepassingsgebiedenVervaardiging van medische hulpmiddelen (spuiten, chirurgische instrumenten)Productie van levensmiddelenproducten (babyflessen, keukengerei)Ingenieursonderdelen met hoge prestatiesAerospace- en automobieltoepassingen NaverkoopserviceUitgebreide garantie van 18 maandenGratis installatie ter plaatse en opleiding van de exploitant24/7 technische ondersteuning hotlineSnel leveren van onderdelen binnen 48 uurRegelmatig hoofdDeze versie benadrukt de innovatieve kenmerken van de machine met behoud van professionele terminologie.

Onlangs verwelkomde ons bedrijf een team internationale klantenvertegenwoordigers voor een diepgaande fabriekstocht en technische uitwisseling.Dit bezoek heeft niet alleen onze samenwerkingsverhouding verder vergroot, maar heeft ook geleid tot de order van de klant voor onze Model 65B tweescrew extruder.Het gehele proces, van productie tot inspectie, levering en installatie, werd succesvol afgerond.   Twin-screw extruders helpen de materiaalverwerkingstechnologie te verbeteren.Deze klant koos voor onze Model 65B twee-schroef extruder, voornamelijk voor de verwerking van PP/ABS+talc composieten.twee-schroef extruders zijn de voorkeurstoestel geworden voor veel high-end fabrikanten vanwege hun efficiënte en uniforme vermenging en weekmakende mogelijkheden. Tijdens de fabriekstocht heeft de klant veel waardering uitgesproken voor onze geavanceerde productieprocessen en ons strenge kwaliteitscontrolesysteem.We hebben specifiek de technische voordelen van het model 65B gedemonstreerd en een gedetailleerde technische uitleg gegeven, met inbegrip van de hoge prestaties en stabiliteit van de machine bij de productie van PP/ABS+talccomposites, die het vertrouwen en de lof van de klant verdienen.   Het project verliep soepel en werd op tijd afgeleverd.Nadat de klant de bestelling had geplaatst, begon ons bedrijf onmiddellijk met de productie.De 65B twee-schroef extruder voltooide met succes de productie volgens de contractuele vereisten en onderging strenge machine testenDe testresultaten toonden een soepele werking en superieure prestaties aan, die volledig voldoen aan de technische eisen van de klant. Na de installatie en ingebruikname op de locatie werd de apparatuur met succes in gebruik genomen.het bereiken van de verwachte productieresultatenDe klant betuigde zijn dank aan ons professionele technische team en prees de stabiliteit en productie-efficiëntie van de apparatuur.   Versterking van de internationale samenwerking, toegang tot de wereldmarktMet onze superieure technische capaciteiten en kwalitatief hoogwaardige klantenservice, zijn we de eerste in de wereld die een nieuwe onderneming op de markt brengt.we blijven het vertrouwen en de gunst van internationale klanten verdienenIn de toekomst zullen we technologische innovatie blijven versterken, onze productportefeuille optimaliseren,en streven ernaar om wereldwijde klanten te voorzien van geavanceerdere en betrouwbaarder plastic extrusietoestellen. We geloven dat door doorlopend hard werken en innovatie, meer internationale klanten onze langetermijnpartners zullen worden.gezamenlijke bevordering van de technologische vooruitgang in de kunststofverwerkende industrie.

Vorige week heeft Henglande- Extrusion met succes een 35 mm laboratorium twin-screw extruderlijn verzonden naar een klant in Australië. Deze op maat gemaakte lijn is voorzien van een 22 kW motor en een luchtgekoeld cilindrisch barrelontwerp, waardoor hij ideaal is voor kleinschalige materiaaltesten en R&D-toepassingen. Het systeem omvat een waterstreng pelletiseereenheid, die zorgt voor een precieze en consistente pelletvorming voor verschillende polymeerformuleringen. Met zijn compacte structuur en efficiënt koelsysteem is deze luchtgekoelde extruder bijzonder geschikt voor warmtegevoelige materialen en experimentele batches.   Deze levering markeert een nieuwe stap in de internationale expansie van Heland en de toewijding om hoogwaardige extrusieoplossingen te leveren aan wereldwijde klanten op het gebied van polymeeronderzoek, additieve fabricage en materiaalcompounding.

Regulier onderhoud van twee-schroef extruders is van cruciaal belang om hun prestaties te behouden, hun levensduur te verlengen en kostbare stilstand te voorkomen.vaak gebruikt bij de verwerking van polymeren, routinematige controles en zorg vereisen om efficiënt te functioneren. Om een soepele werking te garanderen, wordt aanbevolen de schroevelementen en de loop dagelijks te controleren op tekenen van slijtage of beschadiging.Het schoonmaken van het vat en de schroeven na elk gebruik voorkomt een ophoping van materiaalHet smeren van de aandrijvingselementen en het controleren van de uitlijning van de schroeven vermindert de wrijving en verbetert de algemene stabiliteit van de extruder. Voor consistente resultaten is regelmatige controle van de temperatuur- en drukinstellingen van essentieel belang.Plotselinge temperatuurschommelingen of onregelmatige druk kunnen wijzen op mogelijke problemen die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van het eindproductBovendien is het essentieel versleten of beschadigde onderdelen, zoals afdichtingen en lagers, te vervangen om storingen en stilstand te voorkomen. Voor optimale resultaten moet worden overwogen een professionele service te plannen, vooral voor machines van grote productie.Een proactieve onderhoudsbenadering verhoogt niet alleen de efficiëntie van de machine, maar zorgt ook voor de kwaliteit van de geextrudeerde materialen. Door deze basisonderhoudsrichtlijnen te volgen, kunnen gebruikers de prestaties en levensduur van hun tweescrew-extruders maximaliseren, waardoor een betrouwbare output wordt gewaarborgd en onverwachte reparaties worden verminderd.

  Aangezien de kunststofindustrie steeds grotere eisen stelt aan hoge prestaties en milieuvriendelijkheid, heeft de polyvinylchloride (PVC) extrudertechnologie een belangrijke doorbraak bereikt.De nieuw ontwikkelde extruder met één schroef, speciaal ontworpen voor PVC-materialen, verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgt ook voor een consistente productkwaliteit, waardoor verdere vooruitgang wordt geboekt in de technologie voor de verwerking van kunststoffen.   Materiaal en voorbereiding   Polyvinylchloride (PVC)is een veelzijdig thermoplastisch materiaal dat vaak wordt gebruikt in bouwmaterialen, kabelisolatie, leidingen en decoratieve artikelen.het materiaal moet vóór de verwerking naar behoren worden gedroogd om te voorkomen dat er tijdens de verwerking bij hoge temperatuur blaren of oppervlaktefouten ontstaan., waardoor de kwaliteit van het eindproduct in gevaar kan komen. Verwarmingstemperatuur en chemische reacties PVC smelt binnen een temperatuurbereik van160°C tot 200°CBij deze temperatuur ondergaat PVC een fysiek smeltproces, maar een onjuiste temperatuurbeheersing kan ertoe leiden dat PVC bij hoge temperaturen ontbindt en waterstofchloride gas vrijkomt.die een negatieve invloed kunnen hebben op de materiaalprestaties en risico's voor het milieu en de gezondheid inhoudenDaarom is onze extruder met één schroef uitgerust met een nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat ervoor zorgt dat PVC binnen een veilig temperatuurbereik blijft tijdens het smelten en extruderen.het voorkomen van materiële afbraak en schadelijke gasemissies. Extrudertechnologie De nieuw ontwikkelde extruder met één schroef is geoptimaliseerd om aan de specifieke behoeften van de PVC-verwerking te voldoen.verbetering van de oppervlakteafwerking en de mechanische eigenschappen van het eindproductDe apparatuur is gemakkelijk te bedienen en zeer efficiënt, waardoor het bijzonder geschikt is voor de productie van PVC-producten op grote schaal, waardoor consistentie en stabiele kwaliteit van het product worden gewaarborgd. Milieu- en energie-efficiëntie De nieuwe extruder met één schroef is niet alleen efficiënt, maar ook milieuvriendelijk en energiebesparend.het energieverbruik verminderen en tegelijkertijd de verwarmingstijden verkorten, waardoor de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd. Bovendien vangt en verwerkt het afvalgasbehandelingssysteem het waterstofchloridegas dat tijdens de productie wordt geproduceerd,het minimaliseren van de milieueffecten en het waarborgen van een groen en duurzaam productieproces. Marktvooruitzicht Aangezien PVC veel wordt toegepast in de bouw- en industriële sector, blijft de vraag naar efficiënte en milieuvriendelijke PVC-extruders groeien.De introductie van de nieuwe extruder met één schroef biedt bedrijven een efficiënter en milieuvriendelijker productie-instrument, om aan de vraag van de markt naar PVC-producten van hoge kwaliteit te voldoen en de technologische vooruitgang in de industrie te stimuleren. Conclusies De nieuw ontworpen extruder met één schroef voor PVC-materialen opent nieuwe wegen voor de kunststofverwerkende industrie met zijn uitzonderlijke prestaties en milieuvriendelijk ontwerp.Wij geloven dat deze technologische innovatie de industrie zal leiden naar een efficiëntere en duurzamere toekomst.

  Innovatieve technologische doorbraak: toepassing van twee-schroef extruder in de productie van PEEK-materiaal   Met de voortdurende vooruitgang van de materialenwetenschap en de techniek,een hoogwaardig technisch kunststof genaamd polyether ether keton (PEEK) wordt geleidelijk de favoriet van de industriePEEK staat bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, chemische weerstand, hittebestendigheid en slijtvastheid en wordt veel gebruikt in de luchtvaart, automobielindustrie,medische hulpmiddelen en elektronische en elektrische velden.   PEEK is een halfkristallijn, hoogwaardig polymeer met uitstekende thermische stabiliteit en mechanische sterkte.Het vermogen om zijn fysische eigenschappen te behouden bij temperaturen tot 250 graden Celsius maakt PEEK ideaal voor de productie van hoogwaardige componenten.   PEEK-materialen hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot: Ruimtevaartuigen: wordt gebruikt voor het maken van onderdelen die lichtgewicht en bestand zijn tegen hoge temperaturen. Automobilerij: Voor de vervaardiging van motorcomponenten en elektrische systemen. Medische hulpmiddelen: Gebruikt bij de vervaardiging van implantaten en chirurgische hulpmiddelen vanwege hun biocompatibiliteit. Elektronica en elektrische apparatuur:gebruikt bij de vervaardiging van hoogtemperatuurbestendige isolatiematerialen en -connectoren. De verwerkingstemperatuur van PEEK ligt meestal tussen 350°C en 400°C.die vereist dat de verwerkingsapparatuur een nauwkeurige temperatuurregeling heeft om ervoor te zorgen dat de prestaties van het materiaal niet worden aangetast tijdens de verwerking.   De twee-schroef-extruder is de belangrijkste uitrusting van de PEEK-materiaalgranulatie.en vervolgens de PEEK-grondstof door de mal tot de gewenste deeltjesvorm extruderen. Het is de bedoeling dat de productie van PEEK-grondstoffen in de extruder gelijkmatig wordt uitgevoerd. Smelten vermengen: In het verwarmingsgebied begint de PEEK-grondstof te smelten onder de werking van warmte en wordt onder druk van de schroef volledig gemengd. Druk opbouwen.: Naarmate de schroef verder vordert, vergroot het gesmolten PEEK-materiaal de druk in het vat. Filtratie en homogenisatie: De smelt wordt door een filter geleid om onzuiverheden te verwijderen en verder te homogeniseren. Pelletificatie: De smeltstof gaat door een mal en vormt deeltjes van een bepaalde vorm, die vervolgens worden afgekoeld en verzameld. Door middel van dit efficiënte productieproces kan de twee-schroef-extruder niet alleen de hoge kwaliteit van PEEK-materialen garanderen, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.Met de voortdurende vooruitgang van de technologieIn het kader van het onderzoek van de nieuwe technologieën zal de toepassingsmogelijkheid van de tweeschroef-extruder in de productie van PEEK-materialen breder zijn.   Met de groeiende wereldwijde vraag naar hoogwaardige materialen,de toepassing van tweescrew-extruders in de productie van PEEK-materialen zal een belangrijke kracht worden om de industriële ontwikkeling te bevorderenWij kijken ernaar uit dat deze technologie een revolutie zal teweegbrengen in meer industrieën en bijdraagt aan de vooruitgang van de materialenwetenschappen wereldwijd".

  Innovatieve technologieën voor de toekomst: toepassing van twee-schroef-extruders bij de pelletizing van nylon- en glasvezelmaterialen     Met de snelle ontwikkeling van de kunststofindustrie neemt de vraag naar hoogwaardige kunststofmaterialen met de dag toe.als een technische kunststof met uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheidOm te voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige nylon- en glasvezelmaterialen, heeft de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van het product, de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van het product, de fabrikant van het product en de fabrikant van het product, de fabrikant van het product.ons bedrijf heeft geavanceerde tweescrew extruder technologie geïntroduceerd om efficiëntere en milieuvriendelijke granulatie oplossingen te bieden. De verwerkingstemperatuur van nylon en glasvezelmateriaal ligt gewoonlijk tussen 260°C en 290°C.Nylonmatrix en glasvezel kunnen volledig worden gesmolten en gelijkmatig worden gemengd om een samengesteld materiaal met goede mechanische eigenschappen te vormenEen te hoge of te lage verwerkingstemperatuur kan van invloed zijn op de eigenschappen van het materiaal, zoals de smeltsterkte, de vloeibarheid en de gietkwaliteit van het eindproduct.   De twee-schroef extruder bereikt een efficiënte vermenging van nylon en glasvezel door middel van zijn unieke schroefontwerp.het menggedeelte en het homogeniseringsgedeelte, zorgt voor een gelijkmatige smelting en verspreiding van het materiaal tijdens het extruderingsproces.het ontwerp van het menggedeelte verbetert het vermogen van het materiaal om met scheer te mengen door de toonhoogte en de vorm van de schroef te veranderen, zodat de nylonmatrix en de glasvezel gelijkmatiger kunnen worden gemengd.   De twee-schroef-extruder verbetert niet alleen de gemengde uniformiteit van nylon- en glasvezelmateriaal, maar heeft ook een positief effect op de uiteindelijke eigenschappen van het materiaal.Door nauwkeurige controle van de verwerkingstemperatuur en schroefversnelling, tweeschroef-extruders optimaliseren de materiaalstroom en de smeltsterkte, waardoor de gietnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van het product worden verbeterd.de gelijkmatige vermenging helpt ook de mechanische sterkte en hittebestendigheid van het materiaal te verbeteren, zodat het in moeilijke werkomgevingen een stabiele prestatie kan behouden. O Maart 2024      

Belangrijkste innovaties Materiaalverbetering: W6Mo5Cr4V2 snelstaal (6% wolfraamcarbide) verwerkt viawarmtebehandeling met vacuümgradiëntHRC67-69 hardheid, vermindert slijtage met 45% ten opzichte van traditioneel H13 staal. Zelfreinigend ontwerp: De gepatenteerde spiraalvormige stromenkanalstructuur optimaliseert de draadverbindingshoek (± 0,5° nauwkeurigheid), waardoor koolstofophoping in PPS/PEI-compound met hoge viscositeit wordt geëlimineerd. Laserbekledingstechnologie: een coating van 0,3 mm titaniumcarbide op de schroefpunten vermindert de metaalverontreiniging tot < 50 ppm voor glasvezelversterkte kunststoffen (bijv. PA66+30% GF). Toepassingen in de industrie MedischGepasseerd:ISO 10993 biocompatibiliteitscertificeringvoor PEI/PPSU-sterilisatieklasse-kunststoffen, bestand tegen meer dan 500 cycli van stoomautoclaving bij 134 °C. Elektrische batterijen: 48 uur aanhoudende productie van koolstofvezel-PEEK-batterijbakken bij 600°C mogelijk gemaakt, waardoor het energieverbruik met 18% is verminderd. Een gevalstudieJiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. heeft een21% dagelijkse productieverhoging(8,3 tot 3,4 ton) in PC+30% GF-verwerking, wat een besparing van 110.000 dollar/jaar op reserveonderdelen oplevert. Toekomstige routekaartMet siliciumnitride beklede ceramische schroeven die worden getest, zijn bedoeld voor:800°C toepassingenIn de eerste plaats is de Commissie van oordeel dat de Commissie de mogelijkheid moet bieden om de in artikel 3, lid 2, van Verordening (EG) nr. 1225/2009 bedoelde maatregelen te treffen.

  In 2023 zal de plasticmachine-industrie een dubbele groei op de wereldmarkt, een stabiele groei op de binnenlandse markt en een internationale expansie bereiken.De toekomst van de industrie op groene en intelligente wijze, en naar een nieuw tijdperk van duurzame ontwikkeling   In het kader van de nieuwe programma's voor de ontwikkeling van de plasticmachines in de Europese Unie, die in het kader van de nieuwe programma's voor de ontwikkeling van de plasticmachines worden georganiseerd, is de Commissie van plan om in het kader van de nieuwe programma's van de Europese Unie een aantal projecten te ontwikkelen die in het kader van de nieuwe programma's worden uitgevoerd.de kunststofmachine-industrie heeft een positieve groei getoond op zowel de binnenlandse als de internationale markt, en heeft deze trend ondersteund met specifieke gevallen en gegevens.   De vraag op de binnenlandse markt groeit gestaag:     Uitbreiding van de marktomvang: Volgens statistieken zal de marktomvang van de Chinese kunststofmachine-industrie in 2023 met ongeveer 8% op jaarbasis toenemen,de aanhoudende groei van de binnenlandse vraag naar kunststofproducten en de intelligente modernisering van de verwerkende industrie. Technologische innovatie: Nanjing Henglande, bijvoorbeeld, een bekende platenmachinefabrikant in het land, heeft met succes een volledig elektrische tweeschroef-extruder ontwikkeld met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.De energie-efficiëntie is met meer dan 20% hoger dan bij traditionele modellen en de markt heeft haar snel herkend.. Het effect van de beleidssteun is aanzienlijk:De steunmaatregelen van de staat voor groene en intelligente productie hebben de technologische upgrade en de marktuitbreiding van de kunststofmachine-industrie sterk ondersteund.. Het concurrentievermogen op de internationale markt is aanzienlijk verbeterd:   Groei van de uitvoergegevens: Volgens douanegegegevens is de totale Chinese plasticmachine-export in de eerste helft van 2023 met 15% gestegen op jaarbasis,het aantonen van het concurrentievermogen van Chinese kunststofmachines op de internationale markt. Internationale samenwerking: Nanjing Henglande heeft een samenwerkingsverband met een gerenommeerde Duitse fabrikant van auto-onderdelen,het leveren van op maat gemaakte extruders met twee schroeven voor de productie van lichtgewicht autointerieuronderdelen. Diversificatie van de markt: Chinese plasticmachinebedrijven hebben niet alleen doorbraken geboekt op traditionele markten zoals Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten,De Europese Unie is een van de belangrijkste markten voor de ontwikkeling van de telecommunicatiesector.. Terwijl de wereld meer aandacht besteedt aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling,de kunststofmachine-industrie zal zich verder transformeren naar groene productie en meer energiebesparende en milieuvriendelijke technologieën en producten ontwikkelenHet is verwacht dat tegen 2025 het intelligentie niveau van de Chinese plasticmachine-industrie met 30% zal toenemen.en de intelligente optimalisatie van het productieproces zal worden bereikt door integratie van geavanceerde sensoren, Internet of Things technologie en kunstmatige intelligentie algoritmen.Chinese plasticmachinebedrijven zullen hun globaliseringsstrategie verder verdiepen en de opstelling van de wereldmarkt versnellen door overzeese fusies en overnames, oprichting van joint ventures, enz.   In 2023 heeft de plasticmachine-industrie op zowel de binnenlandse als de buitenlandse markt opmerkelijke resultaten behaald.Met de voortdurende verdieping van de technologische innovatie en de voortdurende groei van de marktvraagIn de eerste plaats is het van groot belang dat de Commissie in de toekomst de mogelijkheden voor de productie van kunststofmachines aanpast.   Wij zijn een buitenlands handelsbedrijf dat zich richt op het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van twee-schroef extruders, en zijn toegewijd aan het leveren van klanten met efficiënte,energiebesparende en milieuvriendelijke plasticverwerkingsoplossingenOnze producten worden op veel gebieden gebruikt, zoals plastic recycling, productie van biologisch afbreekbaar materiaal en verpakkingsmateriaal.   We verwelkomen wereldwijde klanten en partners om contact met ons op te nemen om samen de groene toekomst van plasticverwerking te verkennen.