logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis >

China Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. Bedrijfnieuws

Innovatieve extrudertechnologie verbetert productie-efficiëntie en productkwaliteit van polyurethaan (PU)

Aangezien de toepassing van polyurethaan (PU) blijft groeien, van isolatiematerialen voor bouw tot interieurs van auto's en consumentenproducten, neemt de vraag naar PU toe.een nieuwe polyurethaan extruder technologie is geïntroduceerd, waardoor de productie-efficiëntie en de productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd en tegelijkertijd doorbraken worden bereikt op het gebied van milieuduurzaamheid. Materialenbeheer en optimalisatie van de apparatuur Polyurethaan (PU) is een hoogwaardig synthetisch materiaal dat veel wordt gebruikt in verschillende industriële en consumententoepassingen.Vanwege de complexe verwerkingsvereisten en de hoge eisen aan temperatuur- en drukregelingDe nieuwe extruder is speciaal geoptimaliseerd voor PU-materialen en is uitgerust met een geavanceerd intelligent besturingssysteem dat de verwarming, druk,en snelheidsparameters in realtime, waardoor de gelijkheid en stabiliteit tijdens het smelt- en extrusieproces worden gewaarborgd, waardoor de consistentie en kwaliteit van de eindproducten worden verbeterd. Verwarmingstemperatuur en reactiecontrole De verwerking van polyurethaan vereist een nauwkeurige temperatuurregeling, meestal binnen het bereik van180°C tot 220°COm onnodige chemische reacties tijdens het verwarmen te voorkomen, beschikt de nieuwe extruder over geavanceerde temperatuurregelingstechnologie die een stabiele temperatuur tijdens het productieproces handhaaft.Dit precieze temperatuurregelsysteem voorkomt niet alleen de afbraak van het materiaal, maar verbetert ook aanzienlijk de mechanische eigenschappen en de oppervlakteafwerking van de producten. Technologische innovatie en milieupraktijken Deze technologische vooruitgang omvat ook verbeteringen in het milieuontwerp.De nieuwe extruder is uitgerust met een efficiënt energie-recuperatiesysteem dat de tijdens de productie gegenereerde warmte omzet in herbruikbare energieDe apparatuur is bovendien voorzien van een geavanceerd uitlaatgaszuiveringssysteem dat de uitstoot van schadelijke gassen tijdens de productie effectief vermindert.voldoen aan de nieuwste milieunormenDeze verbeteringen verminderen niet alleen de productiekosten, maar bieden ook een milieuvriendelijker productieoptie voor bedrijven. Marktvooruitzichten en toepassing De brede toepassing van polyurethaanmaterialen heeft de vraag naar efficiënte en betrouwbare extruders aangewakkerd.De invoering van deze nieuwe extruder zal de productie-ondernemingen helpen de productie-efficiëntie te verhogen en de groeiende vraag van de markt te beantwoordenVooral in de sectoren bouw, automobiel en huishoudelijke goederen zal deze nieuwe apparatuur betere kwaliteit en milieuvriendelijker oplossingen bieden, waardoor de concurrentiepositie op de markt wordt verbeterd. Conclusies De lancering van de volgende generatie polyurethaan-extrudertechnologie is een belangrijke vooruitgang voor de kunststofverwerkende industrie.,Deze uitrusting geeft nieuwe vitaliteit aan de toekomst van de verwerking van kunststof, waardoor de industrie meer efficiëntie en duurzaamheid krijgt.

2019

06/19

Doorbraak in extrudertechnologie zorgt voor verbetering van de kunststofverwerkende industrie

Aangezien de wereldwijde vraag naar efficiënte en milieuvriendelijke plasticverwerking blijft stijgen, heeft de extrudertechnologie opnieuw een belangrijke mijlpaal bereikt.Deze laatste innovatie richt zich op het verbeteren van de efficiëntie en de productkwaliteit van extruders voor verschillende materialen, terwijl geavanceerde energiebesparende systemen worden geïntroduceerd, het aanbieden van groenere en kosteneffectievere oplossingen voor de industrie. Materiaalbehandelingen: van veelzijdigheid tot precisie Extruders worden veel gebruikt bij de verwerking van verschillende kunststofmaterialen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en thermoplastische elastomeren (TPE).Het nieuwe extrudermodel past zich aan de unieke eigenschappen van elk materiaal aan., met behulp van een intelligent besturingssysteem om elke fase van verhitting, smelting en extrusie te optimaliseren.waarborgen van de kwaliteit van de eindproducten voor een breed scala aan toepassingen. Precisie in verwarming en temperatuurregeling De temperatuurregeling is cruciaal bij de verwerking van verschillende materialen.130°C tot 180°C, terwijl PP een reeks170°C tot 230°CHet nieuwe verwarmingssysteem past zich automatisch aan de specifieke temperatuurbehoeften van elk materiaal aan, zodat het hele proces nauwkeurig wordt gecontroleerd.Deze technologie voorkomt niet alleen de afbraak van het materiaal door onjuiste temperaturen, maar verbetert ook de productiestabiliteit en de consistentie van het product aanzienlijk. Technologische innovatie en milieuverbintenis De nieuwe extruder is eveneens uitgerust met energiebesparende verwarmingselementen en een geoptimaliseerd energiemanagementsysteem, waardoor het energieverbruik met ongeveer20%Dit vermindert de CO2-uitstoot tijdens de productie aanzienlijk. Bovendien beheert een geavanceerd uitlaatgasbehandelingssysteem effectief de schadelijke gassen die kunnen worden geproduceerd,de naleving van milieunormen binnen en buiten de fabriekDeze innovaties voldoen niet alleen aan de moderne milieuvoorschriften, maar bieden bedrijven ook een meer economische en duurzame productieoplossing. Markttoepassingen en vooruitzichten Aangezien de wereldwijde vraag naar milieuvriendelijke materialen en hoogwaardige kunststofproducten blijft groeien, bieden vooruitgang op het gebied van extrudertechnologie fabrikanten meer mogelijkheden.De hoge productie-efficiëntieDe nieuwe extruder is vooral geschikt voor de productie van plastic buizen, films en profielen.de technologie voor plastische extrusie blijft evolueren, zullen naar verwachting meer industrieën hiervan profiteren en de overgang naar efficiënte en koolstofarme productie versnellen.

2018

07/18

Doorbraak in de kunststof-extrusie-industrie: PETG-extruder drijft productie van milieuvriendelijke, hoogtransparante kunststofproducten

Doorbraak in de kunststof-extrusie-industrie: PETG-extruder drijft productie van milieuvriendelijke, hoogtransparante kunststofproducten   Onlangs heeft de kunststof-extrusie-industrie een belangrijke innovatie meegemaakt met de lancering van een nieuwe PETG-extruder, speciaal ontworpen voor de productie van milieuvriendelijke,hoogtransparant kunststofPETG (Polyethyleentereftalaatglycol) is een thermoplastisch materiaal dat uitstekende helderheid, taaiheid en verwerkbaarheid combineert, waardoor het veel wordt gebruikt in industrieën zoals medische, voedselverpakkingsmiddelen,elektronicaDeze nieuwe PETG-extruder, met zijn precieze temperatuurregeling en efficiënte extrusietechnologie, is een zeer geschikt apparaat voor de verpakking van consumptiegoederen.biedt robuuste ondersteuning voor de productie van verschillende producten met een hoge transparantie.   Materiële eigenschappen en temperatuurregelingPETG wordt in verschillende industrieën zeer gewaardeerd vanwege zijn uitstekende transparantie, slagweerstand en aanpassingsvermogen voor verwerking.De nieuwe PETG-extruder maakt gebruik van een nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat het materiaal tussen 210°C en 230°C verwarmt om een gelijkmatig smelten te garanderen en tegelijkertijd optimale fysische eigenschappen te behoudenIn vergelijking met traditionele apparatuur biedt deze extruder een superieure controle over temperatuurschommelingen tijdens de extrusie.een uitstekende optische helderheid en precieze afmetingen in het eindproduct garanderen. Chemische reacties en productieprocesTijdens het extruderingsproces rekken de PETG-moleculaire ketens zich bij hoge temperaturen gelijkmatig uit, waardoor de mechanische eigenschappen en transparantie van het materiaal worden verbeterd.De twee-schroef extruder zorgt voor een superieure vermenging en smelt van PETG, waardoor de consistentie en kwaliteit van het product aanzienlijk worden verbeterd.het garanderen van een hoge transparantie en gladde oppervlakteafwerking in het eindproduct. Kenmerken van de machineDeze PETG-extruder is uitgerust met een intelligent besturingssysteem dat automatisch de extrusieparameters controleert en aanpast, zodat een efficiënte en stabiele productie wordt gewaarborgd.Het modulaire ontwerp maakt het mogelijk om de malen snel te veranderen om aan de verschillende productvragen te voldoenDe machine beschikt over een hoge energie-efficiëntie en een eenvoudig onderhoud, waardoor zij geschikt is voor langdurige continue werking en een kortere stilstand. Brede toepassingsgebiedenMet de toenemende vraag naar transparante en milieuvriendelijke kunststofproducten worden PETG-materialen steeds vaker toegepast.Deze nieuwe extruder biedt een ideale productieoplossing voor hoogwaardige kunststofproducten op gebieden als voedselverpakkingenDeze technologische doorbraak bevordert verder de productie van duurzame kunststofproducten.het bieden van een concurrentievoordeel aan bedrijven op markten waar zowel milieubewustzijn als kwaliteit van cruciaal belang zijn.

2018

02/26

1 2 3 4