革新的なプラスチック加工技術 - ツインスクリュース挤出粒集ラインはPPオープンマスターバッチ生産の新しいトレンドをリードしています
プラスチック産業の急速な発展により PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processing. PPオープンマスターバッチは,様々な高効率の特殊添加物から構成され,ポリオレフィンプラスチック製品の粘着を効果的に減少させるだけでなく,しかし,加工過程で潤滑作用も果たします.製品の透明性に影響しない.
特に食品包装,工業包装,日用化工軽工業などで,PP複合フィルム,組織フィルム,食品フィルムやその他の製品が見えます作用原理は,プラスチック製品の表面に非常に潤滑なフィルムの層が形成され,顕微鏡レベルでは凸と凸構造が形成され,明らかに開口性能を向上させる.
PPオープンマスターバッチの生産過程では,温度制御が特に重要です. 特定の温度パラメータは,検索結果に明示的に示されていないが,一般的にPP材料の加工温度範囲は180°Cから240°Cで,PP材料の効率的な溶融と混合を保証するのに役立ちます.
生産ラインは 構成要素の設計原理を採用しています材料の効率的な混合と反応を達成するために,異なるプロセス要件に従ってスクリュー構造を交換することができます精密なスクリューサイズ設計とフルエンゲージ設計により,材料とスクリューバレルの間のギャップが小さくなります.物質反応の質と均一性を確保する.
ツインスクリュース式挤出粒粉ラインの作業原理は,順番に餌,溶融,溶融輸送,混合,排気,均質化と計量エクストルーションこのプロセスは,物理状態の変化だけでなく,エネルギー消費,圧力設定,温度分布の正確な制御も含む.科学的で合理的な組み合わせは,混合効果を改善するために重要な役割を果たします.製品品質,生産効率,エネルギー消費を削減する
テクノロジーの継続的な進歩により,双螺旋挤出粒集ラインは,PPオープンマスターバッチの生産において,その比類のない利点を示しています.生産効率を向上させるだけでなくプラスチックの加工業界に革命的な変化をもたらした.
プラスチック加工技術のリーダーとして ツインスクリュースエクストルーショングラナレーションラインは 高効率でPPオープンマスターバッチの生産を新たな高みに導いていますエネルギー節約と環境保護の特徴プラスチック産業の将来の発展において,これからも不可欠な役割を担うだろうと考えられます.
