Extrusora de doble tornillo tipo 75 para la pelletización de nylon y fibra de vidrio

Esta línea de producción se envía a Vietnam, la potencia del motor principal es de 132 kilovatios, alta eficiencia y ahorro de energía, alto rendimiento, el cliente especificó la fórmula, además,También le ayudamos a comprar la fibra de vidrioConfíe mucho en nosotros.

Objetivos

• Mejorar la eficiencia de la producción:Aumentar las tasas de producción y reducir los tiempos de ciclo.
• Mejorar la calidad del producto:Obtener un tamaño de pellets consistente y una dispersión uniforme de fibra de vidrio.
• La flexibilidad:Permitir cambios rápidos entre diferentes formulaciones.

Descripción general del equipo

Extructor de doble tornillo tipo 75

• Diámetro del tornillo:71.5 mm
• El índice L/D:44:1 (Duración hasta diámetro)
• Potencia del motor:132 kW
• Velocidad máxima del tornillo:600 rpm
• Capacidad de producción:500 a 1000 kg/h

Características clave

• Configuración de tornillo modular:Permite la personalización basada en los requisitos de material y proceso.
• Capacidad de torsión alta:Asegura una mezcla eficiente de nylon y fibra de vidrio.
• Control de temperatura avanzado:Las zonas de calentamiento precisas garantizan temperaturas de procesamiento óptimas.

Descripción del proceso

1. Alimentación del material:

   • Resina de nylon y fibra de vidrio:Se alimenta en la extrusora a través de un sistema de alimentación gravimétrica para garantizar un control preciso de la proporción.

2. Compuesto:

   • Acción de doble tornillo:Proporciona una mezcla y un compuesto minuciosos del nylon y la fibra de vidrio, asegurando una dispersión uniforme de las fibras.

3. Homogeneización de la fusión:

   • Gestión de la temperatura:El control de temperatura avanzado de la extrusora mantiene la temperatura de fusión ideal para el nylon, evitando la degradación.

4. Pelletización:

   • Sistema de pelletización de las hebras:Las hebras extruidas se enfrían y se cortan en pellets uniformes, adecuados para su posterior procesamiento.

Resultados

• Aumento de la eficiencia:La producción aumentó en un 30%, reduciendo los costes operativos.
• Mejora de la calidad del producto:El tamaño constante de los pellets y la dispersión superior de las fibras dieron como resultado propiedades mecánicas mejoradas del producto final.
• Tiempo de inactividad reducido:El diseño modular de la extrusora permitió cambios rápidos, minimizando el tiempo de inactividad entre las series de producción.

Conclusión

La aplicación de la extrusora de doble tornillo Tipo 75 permitió al cliente mejorar significativamente su proceso de pelletización de nylon y fibra de vidrio.y características avanzadas apoyaron la producción de materiales compuestos de alta calidad, para satisfacer las crecientes demandas del mercado de plásticos de ingeniería.

Perspectivas para el futuro

El éxito de este proyecto ha allanado el camino para nuevas innovaciones en la producción de materiales compuestos.El cliente está explorando aplicaciones y materiales adicionales para diversificar sus ofertas de productos utilizando la misma tecnología de extrusión.

Para obtener más información sobre la máquina de prueba, póngase en contacto con nosotros!