2024.08 Innovatieve technologische doorbraak: toepassing van tweescrew-extruder in de productie van PEEK-materiaal

Innovatieve technologische doorbraak: toepassing van twee-schroef extruder in de productie van PEEK-materiaal

Met de voortdurende vooruitgang van de materialenwetenschap en de techniek,een hoogwaardig technisch kunststof genaamd polyether ether keton (PEEK) wordt geleidelijk de favoriet van de industriePEEK staat bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, chemische weerstand, hittebestendigheid en slijtvastheid en wordt veel gebruikt in de luchtvaart, automobielindustrie,medische hulpmiddelen en elektronische en elektrische velden.

PEEK is een halfkristallijn, hoogwaardig polymeer met uitstekende thermische stabiliteit en mechanische sterkte.Het vermogen om zijn fysische eigenschappen te behouden bij temperaturen tot 250 graden Celsius maakt PEEK ideaal voor de productie van hoogwaardige componenten.

PEEK-materialen hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot:

1. Ruimtevaartuigen: wordt gebruikt voor het maken van onderdelen die lichtgewicht en bestand zijn tegen hoge temperaturen.
2. Automobilerij: Voor de vervaardiging van motorcomponenten en elektrische systemen.
3. Medische hulpmiddelen: Gebruikt bij de vervaardiging van implantaten en chirurgische hulpmiddelen vanwege hun biocompatibiliteit.
4. Elektronica en elektrische apparatuur:gebruikt bij de vervaardiging van hoogtemperatuurbestendige isolatiematerialen en -connectoren.

De verwerkingstemperatuur van PEEK ligt meestal tussen 350°C en 400°C.die vereist dat de verwerkingsapparatuur een nauwkeurige temperatuurregeling heeft om ervoor te zorgen dat de prestaties van het materiaal niet worden aangetast tijdens de verwerking.

De twee-schroef-extruder is de belangrijkste uitrusting van de PEEK-materiaalgranulatie.en vervolgens de PEEK-grondstof door de mal tot de gewenste deeltjesvorm extruderen.

Het is de bedoeling dat de productie van PEEK-grondstoffen in de extruder gelijkmatig wordt uitgevoerd.

1. Smelten vermengen: In het verwarmingsgebied begint de PEEK-grondstof te smelten onder de werking van warmte en wordt onder druk van de schroef volledig gemengd.
2. Druk opbouwen.: Naarmate de schroef verder vordert, vergroot het gesmolten PEEK-materiaal de druk in het vat.
3. Filtratie en homogenisatie: De smelt wordt door een filter geleid om onzuiverheden te verwijderen en verder te homogeniseren.
4. Pelletificatie: De smeltstof gaat door een mal en vormt deeltjes van een bepaalde vorm, die vervolgens worden afgekoeld en verzameld.

Door middel van dit efficiënte productieproces kan de twee-schroef-extruder niet alleen de hoge kwaliteit van PEEK-materialen garanderen, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren en de kosten verlagen.Met de voortdurende vooruitgang van de technologieIn het kader van het onderzoek van de nieuwe technologieën zal de toepassingsmogelijkheid van de tweeschroef-extruder in de productie van PEEK-materialen breder zijn.

Met de groeiende wereldwijde vraag naar hoogwaardige materialen,de toepassing van tweescrew-extruders in de productie van PEEK-materialen zal een belangrijke kracht worden om de industriële ontwikkeling te bevorderenWij kijken ernaar uit dat deze technologie een revolutie zal teweegbrengen in meer industrieën en bijdraagt aan de vooruitgang van de materialenwetenschappen wereldwijd".