Nieuwe doorbraak in PEEK-extrudertechnologie

Met de toenemende vraag naar hoogwaardige technische kunststoffen heeft de polyetheretherketon (PEEK) -extrudertechnologie een revolutionaire ontwikkeling geleid.De nieuw geïntroduceerde twee-schroef extruder biedt een hogere efficiëntie en precisie voor de verwerking van PEEK-materialen, die verder voldoet aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaart-, medische- en elektronische industrie.

Materiaal en voorbereiding

Polyether-etherketon (PEEK)is een technische kunststof met een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid, mechanische sterkte en chemische weerstand, die veel wordt gebruikt in veeleisende industriële toepassingen.Vanwege de strenge verwerkingsvoorschriften voor PEEK, moet het materiaal grondig worden gedroogd voordat het in de extruder wordt gebracht om te voorkomen dat residu vocht tijdens de verwerking thermische afbraak of belletjes veroorzaakt;die van invloed kunnen zijn op de sterkte en de oppervlakte van het eindproduct.

Verwarmingstemperatuur en chemische reacties

PEEK heeft een smelttemperatuur van340°C tot 380°CIn dit bereik ondergaat PEEK een gelijkmatig fysiek smeltproces zonder significante chemische reacties.Toch, kan zelfs een lichte storing van de temperatuur leiden tot thermische afbraak, waardoor de mechanische eigenschappen en chemische weerstand van het product worden aangetast.onze tweeschroef extruder gebruikt geavanceerde temperatuurcontrole technologie om nauwkeurig te beheren van de hoge temperatuur omgeving, waardoor een stabiele smelting en een hoogwaardige output voor PEEK-materialen worden gewaarborgd.

Extrudertechnologie

De nieuwe extruder met twee schroeven is speciaal ontworpen voor PEEK-materialen, die in staat zijn om een efficiënte en stabiele verwerkingsomgeving bij extreme temperaturen te behouden.De schroefstructuur is gemaakt van een speciale legering die uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebestendigheid biedtHet geoptimaliseerde schroefontwerp verbetert de gelijkmatigheid van de smelt en de scheerregeling aanzienlijk.een waarde van niet meer dan 50% van de prijs van het product,.

Milieu- en energie-efficiëntie

Hoewel de verwerking van PEEK een hoog energieverbruik vergt, vermindert onze tweescrew-extruder het totale energieverbruik en de koolstofemissies door geoptimaliseerde verwarmingssystemen en energiehersteltechnologie.Het geavanceerde afvalgasbehandelingssysteem verwijdert alle schadelijke gassen die tijdens de verwerking kunnen ontstaan, waarbij minimale milieueffecten worden gewaarborgd.

Marktvooruitzicht

Aangezien de toepassingen van hoogwaardige technische kunststoffen in de lucht- en ruimtevaart-, medische en elektronische sectoren uitbreiden, neemt de vraag naar PEEK-materialen snel toe.De lancering van de nieuwe tweescrew-extruder verbetert de efficiëntie en kwaliteit van de verwerking van PEEK-materialen aanzienlijk, waardoor bedrijven een solide technische basis krijgen om een concurrentievoordeel te behalen op high-end markten.

Conclusies

Deze doorbraak in de PEEK-extrudertechnologie biedt nieuwe mogelijkheden voor hoogwaardige kunststofverwerking.De nieuwe tweeschroef-extruder is klaar om een kernapparatuur in de industrie te wordenWe kijken ernaar uit dat deze innovatieve technologie betrouwbare verwerkingsoplossingen biedt voor meer geavanceerde industrieën, waardoor de plasticverwerkingsindustrie nieuwe hoogten bereikt.