Elementi a vite per estrusori a doppia e a tre viti

Un produttore di materie plastiche si è impegnato a migliorare la sua efficienza di lavorazione e la qualità del prodotto nella produzione di materie plastiche di ingegneria e polimeri ad alte prestazioni.Poiché i suoi attuali estrusori a due e tre viti presentavano problemi di miscelazione irregolareL'azienda ha deciso di esplorare soluzioni per ottimizzare i suoi elementi a vite.

La sfida:

Miscelazione irregolare: a causa della cattiva configurazione degli elementi a vite esistenti, il materiale non è stato adeguatamente disperso, con conseguente qualità del prodotto finale incoerente.
Consumo energetico elevato e bassa efficienza: l'elevato consumo energetico e il basso throughput dell'attuale progetto di vite hanno aumentato i costi di produzione.
Insufficiente resistenza all'usura: gli elementi a vite si usurano rapidamente quando si manipola materiali altamente abrasivi, con conseguente sostituzione frequente e elevati costi di manutenzione.

Soluzione:
Il produttore ha lavorato con la nostra azienda per ridisegnare e ottimizzare il portafoglio di viti dell'estrusore.

Elemento di trasporto ad alta efficienza: aumenta i tassi di trasferimento del materiale e riduce lo stagnamento e il deflusso.
Elementi di miscelazione speciali: alla vite sono stati aggiunti più elementi di miscelazione per migliorare la dispersione e la miscelazione del materiale per garantire l'uniformità.
Materiali resistenti all'usura: elementi a vite realizzati con materiali altamente resistenti all'usura e alla corrosione per prolungare la durata di vita e ridurre la frequenza di sostituzione.

Risultati:

Miglioramento della qualità: la nuova configurazione della vite migliora significativamente l'omogeneità e la dispersione del materiale, con conseguente qualità più uniforme del prodotto finale.
Miglioramento dell'efficienza energetica: grazie al mix ottimizzato dei componenti, il consumo energetico dell'estrusore è stato ridotto di circa il 20% e la produttività è aumentata del 30%.
Risparmio di costi: materiali più resistenti all'usura e progettazione ottimizzata riducono la sostituzione degli elementi e il tempo di fermo, risparmiando costi di manutenzione e sostituzione.

Utilizzando elementi a vite ottimizzati, il produttore non solo ha risolto le sue sfide di produzione esistenti, ma ha anche migliorato significativamente le prestazioni e la produttività complessiva delle sue apparecchiature,Guadagnare maggiore fiducia dei clienti e quota di mercato nel mercato delle materie plastiche ad alte prestazioni.