고심히 설계된 플라스틱 가구를 상상해보세요. 잘못된 나사 선택으로 인해 쓸모가 없어지거나, 찢어지거나, 벗겨지거나, 조립 중에 완전히 고장 났을 때 말이죠.이러한 시나리오는 폐기물뿐만 아니라 생산 시기를 지연시킵니다.이 기사에서는 플라스틱 나사 뒤에 있는 엔지니어링 원칙, 선택 기준,일반적인 함정을 피하고 제품 품질을 향상시키기 위해.
금속과 비교하면 플라스틱은 강도와 단단성이 낮고, 미끄러지기 쉽다.따라서 플라스틱 나사 설계는 충분한 클램핑 힘을 유지하면서 설치 스트레스를 최소화하는 데 중점을 둡니다.주요 설계 요소는 다음과 같습니다.
30° 가닥 각도와 실린더 모양의 턱을 갖춘 이 고정제품은 PP, PC, POM, PS, ABS와 같은 부드러운 열 플라스틱에서 우수하다.낮은 설치 모멘트 로 인해 얇은 벽 을 가진 건축물 에 적합 합니다, 두꺼운 기판 또는 가닥 삽입에 충분한 강도가 부족하지만. 일반적인 응용 분야는 소비자 전자 제품 인하 및 장난감 집합을 포함한다.
이 설계는 높은 / 낮은 스레드 프로파일을 번갈아 통해 깨지기 쉬운 복합재 (페놀, 유리섬유 강화 플라스틱) 의 균열을 현저히 줄입니다.,금속 클립 견과류에 적합하지 않습니다. 전형적인 용도는 자동차 내부 및 의료 기기입니다.
60° 가닥 각도와 함께, 이들은 열 플라스틱과 열 정렬에 걸쳐 일관된 토크 성능을 제공합니다.가전 및 산업 장비에 더 적합하도록 만드는 것.
딱딱한 플라스틱과 피침 모양의 보스용으로 설계된 이 특수 나사들은 금속/플라스틱 하이브리드 조립체에서 예외적인 굽힘 강도를 제공합니다.그들의 최고 성능은 자동차 및 무거운 기계의 요구 응용 프로그램에 적합합니다..
최적의 플라스틱 나사 선택은 세 가지 중요한 매개 변수를 평가해야합니다.
자기 접착성 플라스틱 나사 는 절단 대신 제어 된 재료 이동 을 통해 짝짓기 가닥 을 만듭니다. 이 접근 방식 은 다음과 같이 제공 합니다.
적절한 설치 기술은 고정 장치의 무결성을 유지합니다.
