Technologia wytłaczania dwuskrutów prowadzi nowy trend produkcji cząstek piankowych TPE

Technologia wytłaczania dwuskrutów prowadzi nowy trend produkcji cząstek piankowych TPE

Z postępem nauki o materiałach,cząstki pianki z elastomeru termoplastycznego (TPE) stają się nowym ulubionym przedmiotem przemysłu tworzyw sztucznych ze względu na ich doskonałe właściwości i szeroki zakres zastosowań. cząstki TPE z pianą są stosowane nie tylko w branży motoryzacyjnej, budowlanej, medycznej i produktów konsumenckich,ale także stają się ważną częścią strategii zrównoważonego rozwoju ze względu na ich przyjazne dla środowiska i nadające się do recyklingu właściwości.

Cząstki piankowe TPE są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich lekką masę, wysoką elastyczność i dobre właściwości amortyzacyjne.Cząsteczki tworzone z pianki TPE mogą być wykorzystywane do produkcji lekkich elementów, takich jak uszczelki i podkładki uderzenioweW sektorze budowlanymCząsteczki tworzone z pianki TPE mogą być wykorzystywane do produkcji materiałów termoizolacyjnych i paneli izolacyjnych dźwiękowych w celu poprawy efektywności energetycznej i komfortu mieszkalnego budynkówPonadto cząstki piankowe TPE są również szeroko stosowane w urządzeniach medycznych i produktach konsumenckich, takich jak uchwyty urządzeń medycznych i zabawki dla dzieci, zapewniając dobry dotyk i bezpieczeństwo.

W procesie produkcji cząstek piankowych TPE kluczowym czynnikiem jest temperatura ogrzewania.temperatura ogrzewania jest zwykle kontrolowana w zakresie 130-170 ° CZbyt wysoka temperatura może powodować nadmierną pianę na powierzchni materiału, wpływając na jakość produktu, podczas gdy zbyt niska temperatura może prowadzić do niewystarczającej pianki.

Ekstrudera dwuskrębowa jest podstawowym urządzeniem do produkcji cząstek piankowych TPE. Składa się z urządzenia przesyłowego, urządzenia zasilającego, beczki i śruby.Zasada działania wytłaczacza dwustrukowego polega na zmieszaniu, stopienie i transport materiału TPE w beczce poprzez obrót dwóch równoległych śrub.Ekstrudery z dwoma śrubokrętami mają wyższą wydajność mieszania i lepszą wydajność transferu ciepła, co umożliwia bardziej jednolitą kontrolę temperatury i ciśnienia materiału, co prowadzi do wysokiej jakości produkcji cząstek piankowych TPE.

W ekstruderze dwustrukowym kluczowymi czynnikami wpływającymi na jakość produktu są pole prędkości przepływu materiału i tryb transferu materiału.Geometria śrubowa ściśle zepchniętej ekstrudery obrotowej może uzyskać wysoki stopień przemieszczenia do przodu charakterystyki transportowe, natomiast rozkład prędkości przepływu materiału w wytłaczaniu dwuskrętowym jest dość złożony, wymagając precyzyjnej kontroli w celu zapewnienia jednolitości efektu piankowania.

Wraz z ciągłym postępem technologicznym zastosowanie wytłaczaczy dwuskrętowych w produkcji cząstek piankowych TPE będzie bardziej rozległe,i nowa żywotność zostanie wprowadzona w rozwój przemysłu tworzyw sztucznych.