logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости о компании Инновационный прорыв: применение экспериментального экструдера с двумя винтами в производстве смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE
События
Контакты
Контакты: Mr. Jayce
Факс: 86-15251884557
Контакт теперь
Перешлите нас

Инновационный прорыв: применение экспериментального экструдера с двумя винтами в производстве смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE

2021-10-31
Latest company news about Инновационный прорыв: применение экспериментального экструдера с двумя винтами в производстве смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE

 

Инновационный прорыв: применение экспериментального экструдера с двумя винтами в производстве смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE

 

В области обработки пластмасс термопластичные эластомеры (TPE) пользуются предпочтением из-за их превосходных физических и экологических свойств.наша компания успешно применила экспериментальный экструдер с двумя винтами для производства смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE, эта инновационная технология не только повышает эффективность производства, но и расширяет спектр применения TPE.

 

Температура обработки TPE-материалов обычно составляет от 150 до 240 градусов по Цельсию в зависимости от твердости и состава TPE.температура обработки обычно 150-190 градусов по ЦельсиюВ процессе производства ТПЭ смешанного железного порошка,точный контроль этого температурного диапазона необходим для обеспечения качества продукции.

 

Материал TPE широко используется во многих областях из-за его превосходной гибкости, низкой температурной устойчивости и химической устойчивости.спортивные товары, упаковки электроники и строительных материалов.Добавление смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE еще больше расширяет его перспективы применения в области магнитных материалов и электромагнитной защиты.

 

Экспериментальный экструдер с двумя винтами обеспечивает эффективное производство смешанных железных порошковых пластиковых частиц TPE с помощью точной конструкции винта и контроля температуры.Рабочий процесс экструдера включает три этапа: зарядка, нагрев и экструзия:

  • Ввод: твердые пластиковые гранулы вводят в устройство питания, а затем винтом вводят в бочку.
  • Нагрев: в бочке электрическое нагревательное устройство нагревает твердые пластиковые гранулы до расплавленного состояния.
  • Экструзия: расплавленный пластиковый материал проходит через цилиндр экструдера в головку экструдера, где образуется специфический профиль формы.

 

При производстве пластиковых частиц смешанного железа в виде порошка TPE особенно важна конструкция винта экструдера с двумя витками.Он должен иметь возможность равномерно рассеивать железный порошок, чтобы обеспечить его адекватное смешивание с материалом TPE для получения частиц с равномерными свойствами.Кроме того, длинное соотношение L/D и высокий крутящий момент коробки передач двойной винтовой экструдер обеспечивают достаточное время реакции для смешивания,который имеет решающее значение для качества смешанных частиц железного порошка TPE.

 

 

 

 

 

 

 

.