Детали продукта
Place of Origin: CHINA
Фирменное наименование: HLD
Model Number: TSE-20/26/35/50/75/95
Документ: HLD Album.pdf
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1/комплект
Цена: face to face /set
Упаковывая детали: Пузырьковая оболочка/Оболочная пленка/Деревянная коробка
Время доставки: 35~45 дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 200-500 комплектов в год
Диаметр винта: |
21.7,35.6,50.5,62.4,71 |
Метод резки: |
Система гранулирования водных потоков |
Инсертер: |
АББ |
Тип обработки: |
Машины для экструдирования |
тип: |
Дробя производственная линия |
Гарантия: |
Один год |
выход: |
2 кг/ч ~ по заказу |
Другие имена: |
машина для изготовления пластиковых гранул |
Диаметр винта: |
21.7,35.6,50.5,62.4,71 |
Метод резки: |
Система гранулирования водных потоков |
Инсертер: |
АББ |
Тип обработки: |
Машины для экструдирования |
тип: |
Дробя производственная линия |
Гарантия: |
Один год |
выход: |
2 кг/ч ~ по заказу |
Другие имена: |
машина для изготовления пластиковых гранул |
Двухшнековый экструдер - это высокоэффективная и универсальная машина, разработанная для удовлетворения разнообразных потребностей современных предприятий по переработке пластмасс. Обладая впечатляющей производительностью от 10 кг/ч до 1000 кг/ч, этот экструдер подходит как для мелкосерийного производства, так и для крупномасштабных промышленных применений. Его прочная конструкция и передовые функции обеспечивают стабильную работу, высокую производительность и превосходное качество продукции.
Одной из выдающихся особенностей этого двухшнекового экструдера является использование системы гранулирования по водяной нити в качестве метода резки. Эта передовая система обеспечивает точное и равномерное формирование гранул, повышая общее качество конечного продукта. Система гранулирования по водяной нити также способствует повышению эффективности охлаждения, что критически важно для поддержания целостности термочувствительных материалов во время обработки.
Экструдер оснащен рядом диаметров шнеков, включая 21,7 мм, 35,6 мм, 50,5 мм, 62,4 мм и 71 мм, что позволяет пользователям выбирать наиболее подходящую конфигурацию в зависимости от их конкретных требований к обработке. Кроме того, варианты диаметра шнека простираются от 20 мм до 120 мм, обеспечивая большую гибкость для различных применений компаундирования. Этот диапазон размеров шнеков позволяет машине обрабатывать широкий спектр материалов и составов, что делает ее идеальным выбором для различных отраслей, таких как производство пластмасс, пищевая промышленность и химическая промышленность.
Центральным элементом превосходной производительности экструдера является редуктор с высоким крутящим моментом, который обеспечивает необходимую мощность и крутящий момент для эффективной переработки даже самых требовательных материалов. Конструкция этого редуктора обеспечивает плавную работу, снижает механические нагрузки и повышает долговечность оборудования. Возможность высокого крутящего момента обеспечивает улучшенное смешивание, пластификацию и компаундирование, что приводит к стабильному и однородному качеству продукции.
Шнек и цилиндр экструдера спроектированы с высокой точностью для оптимизации потока материала и теплопередачи во время процесса компаундирования. Шнеки разработаны для обеспечения надежной транспортировки, смешивания и диспергирования, что имеет решающее значение для получения гомогенных смесей и компаундов стабильного качества. Конфигурация цилиндра обеспечивает эффективное управление тепловым режимом, минимизируя термическую деградацию чувствительных материалов и обеспечивая стабильные условия обработки.
Этот двухшнековый экструдер для компаундирования оснащен инвертором ABB, который обеспечивает точное и надежное управление двигателем. Инвертор ABB повышает энергоэффективность за счет оптимизации скорости и крутящего момента двигателя в соответствии с требованиями обработки, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Кроме того, он обеспечивает плавный пуск и остановку, защищая механические компоненты и продлевая срок службы оборудования.
В целом, этот двухшнековый экструдер сочетает в себе передовые технологии, гибкие конфигурации и компоненты стабильного качества для обеспечения исключительной производительности в процессах компаундирования и экструзии. Его способность вмещать широкий диапазон диаметров шнеков в сочетании с редуктором с высоким крутящим моментом и эффективной системой гранулирования по водяной нити делает его предпочтительным выбором для производителей, ищущих надежные и эффективные решения для экструзии. Независимо от того, производится ли гранулят, смеси или сложные компаунды, этот экструдер предлагает непревзойденную универсальность, долговечность и точность.
Таким образом, двухшнековый экструдер является идеальной инвестицией для отраслей, требующих надежного и высокопроизводительного экструзионного оборудования. Его комплексные функции, включая конструкцию шнека и цилиндра экструдера, редуктор с высоким крутящим моментом, систему гранулирования по водяной нити и инвертор ABB, обеспечивают оптимизированную обработку, превосходное качество продукции и эксплуатационную эффективность. Благодаря производительности от 10 кг/ч до 1000 кг/ч и широкому выбору диаметров шнеков, этот двухшнековый экструдер для компаундирования выделяется как передовое решение для современных потребностей в экструзии.
Серия двухшнековых экструдеров HLD, включая модели TSE-20, TSE-26, TSE-35, TSE-50, TSE-75 и TSE-95, предназначена для универсального применения в различных промышленных процессах. Эти экструдеры, произведенные в Китае и имеющие гарантию один год, идеально подходят для линий гранулирования, требующих высокой эффективности и надежности. Благодаря диаметрам шнеков от 20 мм до 120 мм и производительности от 10 кг/ч до 1000 кг/ч, двухшнековый экструдер HLD может быть адаптирован для удовлетворения конкретных потребностей различных производственных сред.
Эта линия гранулирования превосходно справляется с переработкой сложных материалов, что делает ее подходящей для пищевой, фармацевтической, химической и пластмассовой промышленности. Конструкция конического двухшнекового экструдера обеспечивает превосходное смешивание, компаундирование и экструзию, обеспечивая точный контроль качества конечного продукта. Компоненты шнека и цилиндра экструдера спроектированы для долговечности и стабильной работы, поддерживая длительные производственные циклы с минимальным обслуживанием.
Одной из выдающихся особенностей двухшнекового экструдера HLD является метод резки с системой гранулирования по водяной нити, который обеспечивает эффективное формирование гранул с надежной поверхностной отделкой и однородностью. Эта система особенно полезна в приложениях, где критически важен контроль влажности и целостность гранул, например, при производстве кормов или переработке биоразлагаемых материалов.
Шнеки и цилиндры экструдера изготовлены из материалов стабильного качества, обеспечивающих устойчивость к износу и коррозии даже в сложных условиях обработки. Это делает экструдер HLD надежным выбором для непрерывной работы в суровых промышленных условиях. Кроме того, модульная конструкция позволяет легко заменять и настраивать шнеки и цилиндры экструдера для адаптации к меняющимся производственным требованиям.
Типичные случаи применения двухшнекового экструдера HLD включают опытные производственные запуски, масштабирование новых рецептур и полномасштабные производственные операции. Он также широко используется в научно-исследовательских лабораториях, где важны гибкость и точность. Независимо от того, производится ли пластиковый гранулят, фармацевтические гранулы или пищевые ингредиенты, прочная конструкция и передовые технологии экструдера HLD обеспечивают оптимальную производительность и стабильность продукции во всех сценариях.
HLD предлагает комплексные услуги по индивидуальной настройке продукции для наших моделей двухшнековых экструдеров TSE-20, TSE-26, TSE-35, TSE-50, TSE-75 и TSE-95, разработанных и изготовленных в КИТАЕ. Наши варианты кастомизации удовлетворяют различные производственные потребности с диаметрами шнеков от 20 мм до 120 мм и производительностью от 10 кг/ч до 1000 кг/ч, обеспечивая оптимальную производительность для вашей линии гранулирования.
Мы специализируемся на индивидуальной настройке шнека и цилиндра экструдера для соответствия конкретным требованиям к материалам и условиям обработки, повышая эффективность и долговечность двухшнековой экструдерной машины. Наши конфигурации конических двухшнековых экструдеров могут быть адаптированы для улучшения функций смешивания, пластификации и транспортировки, обеспечивая превосходное качество продукции.
Кроме того, мы интегрируем передовую систему инвертора ABB для оптимизации управления двигателем и эксплуатационной стабильности. Метод резки также может быть настроен, включая нашу систему гранулирования по водяной нити для точного и эффективного гранулирования. Доверьтесь HLD, чтобы предоставить решение для двухшнекового экструдера, которое идеально соответствует вашим производственным целям.
Наш продукт двухшнековый экструдер поставляется с комплексной технической поддержкой и услугами для обеспечения оптимальной производительности и удовлетворенности клиентов. Мы предоставляем экспертные рекомендации по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию для максимального повышения эффективности и срока службы вашего экструдера.
Наша команда опытных инженеров готова помочь с устранением неполадок, оптимизацией процессов и индивидуальной настройкой для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей. Мы предлагаем программы обучения для вашего персонала, чтобы обеспечить безопасное и эффективное обращение с оборудованием.
Регулярные услуги по техническому обслуживанию, включая инспекции, замену деталей и модернизацию, доступны для обеспечения бесперебойной работы вашего двухшнекового экструдера. Кроме того, мы предоставляем подробную документацию, включая руководства пользователя, руководства по техническому обслуживанию и технические характеристики.
Благодаря нашей приверженности качеству и поддержке клиентов, мы стремимся быть вашим надежным партнером в достижении стабильных и однородных результатов экструзии.
Упаковка и доставка двухшнекового экструдера
Двухшнековый экструдер тщательно упаковывается, чтобы гарантировать его доставку клиенту в идеальном состоянии. Основные компоненты надежно обернуты защитными материалами, такими как пена и пластиковая пленка, для предотвращения любых повреждений во время транспортировки. Затем экструдер помещается в прочный деревянный ящик или металлическую раму для дополнительной защиты от ударов и вибраций.
Каждая упаковка включает подробную документацию, включая руководства пользователя, руководства по установке и информацию о гарантии, в водонепроницаемом конверте, прикрепленном к ящику.
Для доставки двухшнековый экструдер может транспортироваться морским, воздушным или наземным транспортом в зависимости от пункта назначения и требований заказчика. Упаковка разработана в соответствии с международными стандартами доставки для обеспечения безопасной доставки.
По прибытии клиентам рекомендуется внимательно осмотреть упаковку перед подписанием квитанции о доставке и немедленно сообщить о любых видимых повреждениях транспортной компании.
В1: Какие модели доступны для двухшнекового экструдера HLD?
О1: Двухшнековый экструдер HLD доступен в следующих моделях: TSE-20, TSE-26, TSE-35, TSE-50, TSE-75 и TSE-95.
В2: Где производится двухшнековый экструдер HLD?
О2: Двухшнековый экструдер HLD производится в Китае.
В3: Какие отрасли могут получить выгоду от использования двухшнекового экструдера HLD?
О3: Двухшнековый экструдер HLD широко используется в таких отраслях, как переработка пластмасс, производство продуктов питания и химическая инженерия для процессов смешивания, компаундирования и экструзии.
В4: Каковы ключевые особенности двухшнекового экструдера HLD?
О4: Ключевые особенности включают высокую эффективность смешивания, модульную конструкцию шнека, точный контроль температуры и прочную конструкцию, подходящую для непрерывной работы.
В5: Может ли двухшнековый экструдер HLD обрабатывать различные типы материалов?
О5: Да, двухшнековый экструдер HLD предназначен для переработки широкого спектра материалов, включая полимеры, пищевые ингредиенты и химические соединения, в зависимости от конфигурации шнека и параметров обработки.