Mira cómo la extrusión de plástico potencia la fabricación moderna

¿Alguna vez se ha preguntado cómo se fabrican los productos plásticos ubicuos, desde las tuberías domésticas hasta los cables de su smartphone?La respuesta se encuentra en un proceso industrial sofisticado llamado extrusión de plástico, donde pequeños gránulos de plástico se transforman en productos de diversas formas y tamaños a través de pasos cuidadosamente diseñados.

La extrusión de plástico es un proceso de fabricación continuo que fuerza el plástico fundido a través de una matriz en forma para crear productos con secciones transversales consistentes.

• Mezclado:Combinar resina plástica con aditivos para mejorar sus propiedades
• Calentamiento:Aumentar la temperatura para alcanzar el estado fundido
• Fusión:Conversión de plástico sólido en líquido viscoso
• Compresión:Garantizar la uniformidad y la densidad del material
• Extrusión:Materiales de forzamiento a través de la matriz de perfil
• Refrigerador:Con un contenido de aluminio superior a 0,25% en peso
• El tirador:Mantener la estabilidad dimensional
• El corte:Segmentación a las longitudes requeridas

En el centro de este proceso se encuentra la extrusora, compuesta por:

• ¿ Qué pasa?Alimentación de materias primas
• ¿ Qué pasa?Componente central para el transporte y la transformación
• El barril:Casas con temperatura controlada
• Sistemas de calefacción y refrigeración:Gestión térmica precisa
• Muere.Herramienta para determinar la forma
• Equipo a la baja:Unidades de extracción y corte

El tornillo de la extrusora suele tener tres zonas funcionales:

• Zona de alimentación:Vuelos profundos para la ingesta de material
• Zona de transición:Compresión y fusión graduales
• Zona de medición:Bombeo de fundición de precisión

La extrusión permite la producción de numerosos productos de plástico:

• Tubos y tuberías
• Hojas y películas
• Aislamiento de alambre/cable
• Filamentos y fibras
• Extrusiones de perfiles
• Productos espumados

Para aplicaciones especializadas que requieren una mezcla superior o un control térmico, las extrusoras de doble tornillo ofrecen ventajas que incluyen:

• Mejora de la homogeneización de los materiales
• Capacidad de producción más alta
• Mejora de la estabilidad del proceso
• Compatibilidad más amplia del material

El proceso requiere un control preciso de múltiples parámetros:

• Gradientes de temperatura
• Profiles de presión
• Uniformidad del flujo de fusión
• Tasa de refrigeración
• Selección del material

Las tendencias emergentes en la tecnología de extrusión se centran en:

• Mejora de la eficiencia energética
• Precisión dimensional
• Procesamiento de materiales de base biológica
• Control automatizado de procesos
• Producción sostenible

La teoría moderna de la extrusión, establecida en la década de 1960 por Tadmor y Klein, proporciona modelos matemáticos para:

• Transporte de materiales sólidos
• Fusión de polímeros
• Dinámica del flujo de fusión

El software de simulación avanzado permite ahora un análisis detallado del proceso y la optimización del diseño de tornillos.