Extrusora de alimentación forzada lateral (Modelo 12) enviada a Dalian para alimentación gravimétrica y extrusión de polvo de resina

Resumen del Proyecto

HLD construyó a medida el Extrusora de Alimentación Forzada Lateral Modelo 12, que ha pasado la aceptación y ha sido enviada a Dalian. Esta unidad está especialmente diseñada para el procesamiento de polvo de resina, equipada con un sistema de alimentación gravimétrica y una solución de accionamiento a prueba de explosiones. Cumple con los requisitos de I+D y producción del cliente para la alimentación lateral y extrusión de materiales en polvo de bajo flujo y alta precisión.

Especificaciones Técnicas Principales

• Nombre del Equipo: Extrusora de Alimentación Forzada Lateral Modelo 12
• Material de Proceso: Polvo de Resina
• Suministro Eléctrico: 380V, 50Hz

Sistema de Alimentación

• Capacidad de Alimentación: 0.1 ~ 2 kg/h
• Volumen de la Tolva: 10 L
• Conexión de la Tolva Superior: Tubo recto DN80
• Modo de Alimentación: Alimentación por pérdida de peso

Sistema de Extrusión

• Velocidad Máxima del Tornillo: 500 r/min
• Tipo de Máquina: Doble tornillo modular entrelazado
• Diámetro Nominal del Tornillo: Φ11.7 mm
• Distancia entre Ejes de Tornillo: 9.5 mm
• Relación L/D del Tornillo: 20:1
• Material del Elemento del Tornillo: Acero Inoxidable (≥440C)
• Tipo de Cilindro: Estructura de cilindro dividido
• Diámetro del Cilindro: Φ11.9 mm
• Material del Cilindro: Acero Inoxidable (≥440B)
• Dimensión de la Brida de Salida del Cilindro: Según dibujo adjunto
• Longitud de Saliente del Tornillo de la Cara del Cilindro: 144 mm
• Control de Temperatura del Cilindro: Canales de refrigeración integrados (diseñados por el vendedor)
• Tipo de Motor: Servomotor a prueba de explosiones (Explosión de gas a prueba Ex db IIB T4 Gb)
• Potencia del Motor: 0.37 kW
• Velocidad del Motor: 1450 r/min
• Reductor: Tipo paralelo, diseño de 3 ejes, lubricación y refrigeración por inmersión en aceite, integrando reducción de velocidad y distribución de par.

Otras Observaciones

• Bastidor: Estructura soldada integralmente

Ventajas Clave

1. Alimentación por pérdida de peso de alta precisión Adaptado para polvo de resina, ofrece una tasa de alimentación baja y estable de 0.1 a 2 kg/h con una excelente precisión de dosificación. Ideal para micro-adición de formulaciones y alimentación lateral durante la modificación de compuestos. La interfaz de tubo recto DN80 facilita la conexión con equipos de polvo aguas arriba, y la tolva de 10L permite una carga conveniente.
2. Diseño compacto de doble tornillo modular Relación L/D de 20:1 con cilindro dividido para un fácil desmontaje y limpieza. El tornillo y el cilindro están hechos de acero inoxidable 440C y 440B respectivamente, presentando buena resistencia al desgaste y a la corrosión para diversos polvos de resina.
3. Configuración a prueba de explosiones Equipado con servomotor a prueba de explosiones Ex db IIB T4 Gb, cumpliendo con los estándares de seguridad para entornos de procesamiento de polvo.
4. Transmisión estable y control preciso de temperatura El reductor de 3 ejes paralelo con refrigeración por inmersión en aceite garantiza una salida de par constante. Los canales de refrigeración internos en el cilindro logran un control preciso de la temperatura y evitan la aglomeración del polvo causada por el sobrecalentamiento. El bastidor soldado integralmente garantiza una operación estable.

Valor del Proyecto

Esta extrusora de alimentación forzada lateral es una unidad auxiliar compacta de alimentación lateral de precisión. Se combina comúnmente con la línea de extrusión principal para la adición lateral precisa de polvo, aditivos y cargas funcionales, ampliamente utilizada en I+D de formulaciones de nuevos materiales y pruebas de compuestos. La máquina ha sido empaquetada y entregada a Dalian para apoyar la alimentación lateral y extrusión estable, segura y de alta precisión de polvo de resina del cliente.