ลองนึกภาพท่อที่หมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่ถูกห่อหุ้มด้วย "เกราะ" ที่หนาแน่นสม่ำเสมอของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ชั้นป้องกันนี้ไม่เพียงแต่ต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของท่ออีกด้วย เทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนของท่อที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้นี้คือสิ่งที่เราจะสำรวจในวันนี้ นั่นคือกระบวนการเคลือบเทอร์โมพลาสติกแบบอัดขึ้นรูปด้านข้าง
การอัดขึ้นรูปด้านข้างเป็นวิธีการขั้นสูงสำหรับการเคลือบเทอร์โมพลาสติกกับพื้นผิวท่อ นวัตกรรมหลักอยู่ที่แม่พิมพ์เฉพาะทางที่มีร่องยาว ซึ่งวางตำแหน่งไว้ใกล้กับท่อที่กำลังหมุน วัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลอมละลายจะถูกอัดออกมาผ่านช่องเปิดนี้ ทำให้เกิดเป็นแถบพลาสติกต่อเนื่องกัน
1. การอัดขึ้นรูป:วัสดุเทอร์โมพลาสติกถูกให้ความร้อนจนถึงจุดหลอมเหลวในเครื่องอัดรีด จากนั้นถูกบังคับผ่านช่องแคบของแม่พิมพ์เพื่อสร้างแถบพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูง แถบหลอมเหลวนี้รักษาสภาพการไหลที่ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจในสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพันและการหลอมละลายในภายหลัง
2. ขดลวดเกลียว:ขณะที่ท่อหมุนและเคลื่อนตัว แถบเทอร์โมพลาสติกที่อัดออกมาจะพันรอบพื้นผิวท่อในรูปแบบเกลียวที่แม่นยำ วิธีนี้รับประกันความครอบคลุมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวท่อ
3. ฟิวชั่นขอบ:ขั้นตอนสุดท้ายที่สำคัญคือการหลอมรวมขอบแถบ ในขณะที่ยังอยู่ในสถานะหลอมเหลว ขอบที่อยู่ติดกันของแถบพลาสติกจะหลอมรวมกัน กลายเป็นการเคลือบที่ต่อเนื่องและไร้รอยต่อ ฟิวชั่นนี้จะขจัดจุดอ่อนหรือช่องว่างที่อาจเกิดขึ้น ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก
วัสดุเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกันมีคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน การเลือกต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานของท่อและข้อกำหนดทางเทคนิค ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่:
การเคลือบเทอร์โมพลาสติกแบบอัดขึ้นรูปด้านข้างกลายเป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันการกัดกร่อนของท่อในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ การแปรรูปทางเคมี และการผลิตไฟฟ้า เทคโนโลยีนี้ป้องกันการกัดกร่อนของดิน การเสื่อมสภาพทางเคมี และความเสียหายทางเคมีไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
ด้วยการผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือ การเคลือบเทอร์โมพลาสติกแบบอัดขึ้นรูปด้านข้างแสดงถึงความก้าวหน้าในการเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีการป้องกันท่อ เนื่องจากกระบวนการยังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องผ่านการปรับแต่งทางเทคนิค บทบาทของกระบวนการในการรักษาโครงสร้างพื้นฐานจะมีความสำคัญมากขึ้นในปีต่อๆ ไป
