HLD leverde op maat een set van TSE-26D co-roterende twin-screw waterstrengpelletiseerproductielijn aan een onderzoeksinstituut in Fujian. Ontworpen voor laboratoriumformuleringsontwikkeling en R&D voor nieuwe materiaalmodificatie, richt deze apparatuur zich op composietmodificatie en pelletiseren van harsystemen, waaronder PS, PC, PET en PP. Het is succesvol geleverd ter ondersteuning van de R&D van speciale gevulde materialen van het instituut.
Deze productielijn is gespecialiseerd in formuleringsontwikkeling van geleidende koolstofzwart gevulde modificatie. Het kan worden gecomponeerd met vulstoffen zoals geleidend koolstofzwart en calciumcarbonaat, en ondersteunt onafhankelijk pelletiseren voor verschillende harsystemen van PS/PC/PET/PP. Het is in staat tot geleidende koolstofzwart formuleringen met hoge belasting: vulratio tot 20~30%, ongeveer 15% voor reguliere formuleringen. Alle grondstoffen worden vooraf gemengd in de hogesnelheidsmenger vóór het pelletiseren om een uniforme dispersie van vulstoffen in de harsmatrix te garanderen.
Waterstrengsnijproces wordt toegepast met een gefaseerd koelsysteem:
De TSE-26D is een extrusielijn op laboratorium/pilot-schaal met flexibel instelbare output, perfect passend bij de nieuwe materiaal R&D-vereisten van onderzoeksinstituten. Het maakt snelle ontwikkeling mogelijk van geleidende gemodificeerde formuleringen op basis van PS/PC/PET/PP, en prestatievergelijking onder verschillende vulratio's. Uitgerust met modulair schroefontwerp, nauwkeurige temperatuurregeling en voor-mengende voedingsunit, helpt het het instituut de proefcyclus van nieuwe materialen te verkorten, de pelletkwaliteit te stabiliseren en wetenschappelijk onderzoek en kleinschalige proefproductie van geleidende polymeercomposieten te ondersteunen.