HLD는 세트의 TSE-26D 동회전 이축 압출 수냉식 펠렛 생산 라인를 푸젠성의 한 연구소에 공급했습니다. 실험실 제형 개발 및 신소재 개질 R&D를 위해 설계된 이 장비는 PS, PC, PET 및 PP를 포함한 수지 시스템의 복합 개질 및 펠렛화에 중점을 둡니다. 이 장비는 특수 충전재 연구소의 R&D를 지원하기 위해 성공적으로 인도되었습니다.
이 생산 라인은 전도성 카본 블랙 충전 개질 제형 개발에 특화되어 있습니다. 전도성 카본 블랙 및 탄산칼슘과 같은 충전재와 혼합될 수 있으며, PS/PC/PET/PP의 다른 수지 시스템에 대한 독립적인 펠렛화를 지원합니다. 높은 로딩의 전도성 카본 블랙 제형이 가능합니다: 충전 비율은 최대 20~30%, 일반 제형은 약 15%입니다. 모든 원료는 펠렛화 전에 고속 믹서에서 사전 혼합되어 수지 매트릭스 내 충전재의 균일한 분산을 보장합니다.
수냉식 스트랜드 절단 공정이 등급별 냉각 시스템과 함께 채택되었습니다:
TSE-26D는 유연하게 조절 가능한 출력의 실험실/파일럿 규모 압출 라인으로, 연구소의 신소재 R&D 요구 사항에 완벽하게 부합합니다. PS/PC/PET/PP 기반의 전도성 개질 제형을 신속하게 개발하고 다양한 충전 비율 하에서의 성능 비교를 가능하게 합니다. 모듈식 스크류 설계, 정밀한 온도 제어 및 사전 혼합 공급 장치를 갖추고 있어, 연구소가 신소재의 시험 주기를 단축하고 펠렛 품질을 안정화하며 전도성 고분자 복합재의 과학 연구 및 소량 시험 생산을 지원하는 데 도움이 됩니다.
