TPU-Twin-Screw-Extrusionslinie für das Gießen unter Wasser

Ein mexikanisches Kunststoffunternehmen wollte seine Produktpalette insbesondere im Bereich der thermoplastischen Polyurethanen (TPU) erweitern.die in einer Vielzahl von Industriezweigen wie der Automobilindustrie verwendet werden, Schuhen und Elektronik wegen ihrer hervorragenden Elastizität, Abriebfestigkeit und Transparenz.Das Unternehmen beschloss, in eine TPU-Twin-Screw-Extrusionslinie mit Unterwasserpelletierung zu investieren..

Lösung: Die ausgewählte Linie ist mit einem hochleistungsfähigen Doppelschrauben-Extruder mit leistungsstarken Misch- und Weichmachfähigkeiten ausgestattet.mit einer Dicke von mehr als 10 mm,Die Linie umfasste auch Unterwasserpelletierungsanlagen, die einen Wasserstrom nutzen, um die TPU-Schmelze schnell abzukühlen und zu schneiden, um eine einheitliche Pelletshappe und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

Durchführungsverfahren:

Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung: Die Produktionslinie wurde erfolgreich in der Fabrik des Unternehmens installiert und in Betrieb genommen.Kühlsystem und Pelletizer, um sicherzustellen, dass alle Komponenten harmonisch funktionieren.
Optimierung der Prozessparameter: Gemäß den Eigenschaften des TPU haben die Techniker die Extrusionstemperatur angepasst,Schraubgeschwindigkeit und Wasserdurchfluss zur Gewährleistung optimaler Verarbeitungsbedingungen und effizienter Produktion.
Produktionsversuche: Es wurden mehrere Runden der Versuchsproduktion durchgeführt, um Daten zur Analyse der Pelletqualität und der Produktionseffizienz zu sammeln.die optimalen Prozessparameter wurden abgeschlossen.
Ergebnisse:

Verbesserte Produktqualität: Durch das Unterwasserpelletierungsprozess wurden die Einheitlichkeit und Glatzheit der TPU-Pellets deutlich verbessert.und Kundenbewertungen zeigten, dass die Qualität der Pellets den Anforderungen des High-End-Marktes entsprach.
Erhöhte Produktionseffizienz: Die Produktionslinie erzielte eine stabile hohe Produktion, erhöhte die tägliche Produktion um 30% und senkte die Produktionskosten effektiv.
Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt: Durch die Bereitstellung hochwertiger TPU-Pellets konnte das Unternehmen erfolgreich neue Kunden gewinnen und seinen Marktanteil in der Branche erhöhen.
Zusammenfassung: Durch die Einführung einer TPU-Twin-Screw-Extrusionslinie und eines Unterwasserpelletierungsprozesses hat das Unternehmen nicht nur die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch dieDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, ihreDiese Erfolgsgeschichte zeigt, wie wichtig moderne Anlagen und Verfahren für die Kunststoffindustrie sind.