Macchine per la pelletizzazione da estrusione a doppia vite di materie plastiche di ingegneria resistenti all'usura

1. Panoramica del prodotto Le materie plastiche ingegneristiche richiedono condizioni di lavorazione rigorose a causa dei loro alti punti di fusione e dell'estrema sensibilità all'umidità. La nostra linea di estrusione bivite per materie plastiche ingegneristiche è specificamente calibrata per gestire questi termoplastici esigenti. Utilizzando elementi riscaldanti in rame fuso per impieghi gravosi e una tecnologia di sfiato specializzata, questa macchina previene il degrado termico e la perdita di peso molecolare, garantendo che i vostri pellet di plastica ingegneristica finali mantengano proprietà meccaniche e termiche impeccabili.

2. Vantaggi principali

• Estrema resistenza all'usura e alla corrosione: Dotato di speciali rivestimenti della vite bimetallici e elementi vite in acciaio per utensili ad alta velocità W6Mo5Cr4V2, completamente progettati per resistere alla natura abrasiva delle materie plastiche ingegneristiche rigide.

• Stabilità ad alta temperatura: Utilizza riscaldatori in rame fuso ad alta potenza in grado di mantenere temperature di lavorazione stabili superiori a 300°C, il che è fondamentale per resine come PC e Nylon ad alta temperatura.

• Degasaggio sottovuoto profondo: L'umidità è il nemico delle materie plastiche ingegneristiche. Questa macchina dispone di un sistema di vuoto profondo a doppio stadio che estrae aggressivamente l'umidità residua e i volatili per prevenire l'idrolisi del polimero.

• Plasticizzazione delicata a bassa-shear: Un profilo vite a bassa-shear calcolato con cura impedisce un calore da attrito eccessivo, proteggendo la catena molecolare delle materie plastiche ingegneristiche sensibili dal degrado termico.

• Precisione automatizzata della temperatura: Controllori PID ultra-precisi abbinati a rapidi canali di raffreddamento interni prevengono qualsiasi surriscaldamento locale, garantendo proprietà meccaniche superiori nei pellet finali.

3. Specifiche tecniche 

•  Lab  Estrusore bivite

• Estrusore bivite parallelo co-rotante serie TSE

4. Applicazioni Questa linea di estrusione è altamente adatta per:

• Compoundazione di materie plastiche ingegneristiche: Specificamente progettata per la modifica di PA6, PA66 (Nylon), PC, POM, PBT e PET
• Leghe ad alte prestazioni:  Produzione di materiali che richiedono un rigoroso controllo dell'umidità e della temperatura.Settori di utilizzo finale:
• Componenti automobilistici sotto il cofano, parti aerospaziali, ingranaggi per impieghi gravosi e alloggiamenti meccanici di precisione.5. Servizio e supporto globale 

Non vendiamo solo macchine; forniamo soluzioni ingegneristiche complete.

Pre-vendita:

• Configurazione personalizzata della macchina e progettazione del layout.Produzione:
• Rigoroso controllo di qualità con aggiornamenti video regolari durante la produzione.Post-vendita:
• Spedizione globale (con esperienza nella consegna in regioni come Australia, Asia meridionale, ecc.), consegna rapida dei pezzi di ricambio e guida all'installazione remota/in loco.FAQ

D1. Come gestisce la macchina i materiali igroscopici come il Nylon (PA)?

R: Questo modello è dotato di un sistema di vuoto profondo a doppio stadio e di riscaldatori in rame fuso, specificamente progettati per estrarre aggressivamente l'umidità e prevenire l'idrolisi durante la compoundazione.

D2. Le viti sono abbastanza resistenti per materiali abrasivi?

R: Sì, i rivestimenti della vite e gli elementi vite nelle zone ad alta usura sono realizzati con leghe bimetalliche avanzate per garantire una lunga durata.

D3. Offrite una garanzia sui prodotti

R: Sì, offriamo una garanzia meccanica standard di 12 mesi e supporto tecnico a vita.