Począwszy od puszki aluminiowej w dłoni, aż po rury miedziane w domu, te codzienne przedmioty mają wspólną historię pochodzenia - powstały dzięki potężnemu, ale precyzyjnemu procesowi wytłaczania.Ta technika produkcji, który wymusza materiał przez kształtowaną matrycę, służy jako kręgosłup nowoczesnej produkcji w wielu gałęziach przemysłu.
Odlewanie wytłaczeniowe jest podstawowym procesem produkcyjnym, w którym materiały - metal, plastik,lub ceramiczne - są prasowane przez matrycę w celu tworzenia ciągłych profili o stałych przekrojach poprzecznychPodobnie jak wyciskanie pasty do zębów z rurki, ta metoda kształtuje materiały pod ogromnym ciśnieniem w formy, które zamieszkują nasze codzienne życie.
Świat wytłaczania dzieli się przede wszystkim na dwa różne podejścia, różniące się temperaturą: wytłaczanie na zimno i wytłaczanie na gorąco.Każda z nich doskonale sprawdza się w różnych zastosowaniach, jednocześnie spełniając wspólnie potrzeby produkcji.
Wykonywana poniżej temperatury rekrystalizacji materiału, ekstruzja na zimno utrzymuje oryginalną strukturę ziarna metali, zachowując ich wrodzone właściwości wytrzymałościowe.Metoda ta okazuje się szczególnie skuteczna w przypadku metalów plastycznych, w tym aluminium, miedzi i stali niskoemisyjnych.
Główne zalety wytłaczania na zimno obejmują:
Proces ten wymaga jednak:
Pracując powyżej temperatur rekrystalizacji, wytłaczanie na gorąco umożliwia przetwarzanie stopów o wysokiej wytrzymałości i metali trudnych do formowania poprzez zmniejszenie odporności na deformację.Takie podejście uwzględnia materiały, które okazałyby się trudne w temperaturze otoczenia.
Oferta ekstruzji ciepłej:
Wymiany obejmują:
Oprócz rozważań dotyczących temperatury, metody wytłaczania różnią się również w zależności od kierunku przepływu materiału:
Prostowa (przechodnia) wytłaczanie:Najczęstsze podejście, w którym ram i ekstrudat poruszają się w tym samym kierunku.
Wyroby z materiałów objętych pozycją 9403 lub 9404Ramię porusza się w kierunku przeciwnym do przepływu materiału, zmniejszając tarcie, ale wymaga bardziej złożonego sprzętu.
Jako metoda produkcji wytłaczanie zapewnia:
Technika ta ma pewne ograniczenia:
Wynika z ekstruzji ciepłej:
W efekcie wytłaczania na zimno powstaje:
Podaż z aluminium może być przykładem możliwości wytłaczania na zimno - łączącej lekką trwałość z efektywnością masowej produkcji.Ściany biegów wytłaczanych na zimno wykazują zalety precyzji procesu dla elementów mechanicznych wymagających ścisłych tolerancji.
