Wraz ze wzrostem globalnego nacisku na zrównoważony rozwój i gospodarkę o obiegu zamkniętym, przemysł recyklingu tworzyw sztucznych przechodzi niespotykane dotąd przemiany.jeden z najczęściej używanych tworzyw sztucznychJednakże trwałe wyzwania związane z pozostałościami oleju, zanieczyszczeniami żywności i upartymi klejami na etykietach od dawna zagrażają czystości recyklingu PET,bezpośrednio wpływające na jakość i wartość rynkową tworzyw sztucznych z recyklingu.
Dzięki doskonałej przejrzystości, wytrzymałości i właściwości barierowych PET idealnie nadaje się do butli na napoje, opakowań do żywności i wyrobów włókienniczych.Zbierane odpady PET nieuchronnie gromadzą różne zanieczyszczenia:
Gorąca pralka SL-500 rozwiązuje te wyzwania dzięki zintegrowanemu systemowi łączącemu wysokie temperatury, opcjonalne środki chemiczne i działanie mechaniczne w celu osiągnięcia głębokiego oczyszczenia.
System szybko podgrzewa wodę do 90-100°C, skutecznie zmiękczając zanieczyszczenia, zwiększając aktywność środków czyszczących i ułatwiając usunięcie klejów na etykietach.
Automatyczna regulacja temperatury zapewnia optymalne warunki, podczas gdy silne mieszanie zapewnia dokładne czyszczenie poprzez ciągłe przemieszczanie materiału.
Specjalnie zaprojektowane ostrza powodują silne tarcie, które fizycznie usuwają nawet najbardziej uporczywe pozostałości z powierzchni PET.
System oferuje dostosowalne wymiary, grubości materiałów, metody ogrzewania i konfiguracje wewnętrzne, aby spełnić specyficzne wymagania produkcyjne.
Przemyślane elementy projektowe, takie jak łatwo dostępne elementy i gładkie powierzchnie wewnętrzne, minimalizują czas przestojów i koszty eksploatacji.
W typowej pracy zanieczyszczone płatki PET są intensywnie czyszczone w podgrzewanym, poruszonym środowisku SL-500.
Standardowy model SL-500 posiada:
Technologia ta stanowi znaczący postęp w zakresie możliwości recyklingu tworzyw sztucznych, oferując producentom lepszą kontrolę jakości i rozszerzone możliwości rynkowe dla produktów z PET z recyklingu.
