Aplicação eficiente da extrusora de dois parafusos na produção de plásticos de engenharia

Antecedentes do projeto

Um fabricante internacional de plásticos de engenharia precisava produzirPA (Nilão)ePC (policarbonato)As extrusoras tradicionais de um único parafuso enfrentaram problemas como mistura desigual e baixa capacidade de produção,Não satisfazer as exigências dos clientes em matéria de qualidade e eficiênciaPara resolver este problema, recomendámos umaextrusora de duplo parafuso de alta eficiênciae forneceu uma solução personalizada.

Descrição do material

• PA (Nilão): Conhecido por sua alta resistência, resistência ao desgaste e resistência ao calor, amplamente utilizado em peças automotivas, engrenagens e rolamentos.
• PC (policarbonato): Características de alta transparência e resistência a impactos, comumente utilizados em caixas eletrônicas, lentes ópticas e dispositivos médicos.

Inovações tecnológicas

1. Tecnologia de mistura eficiente
   A extrusora de dois parafusos adota umProjeto de rotação conjunta, assegurando uma mistura completa dos materiais durante a extrusão e eliminando os problemas de mistura desigual dos extrusores tradicionais de um único parafuso.A dispersão e a compatibilidade dos materiais PA e PC são significativamente melhoradas, o que resulta numa qualidade do produto mais estável.

2. Projeto modular
   O equipamento apresenta umProjeto modular de parafusos e barris, permitindo um ajustamento rápido dos parâmetros de processo com base nas características dos diferentes materiais (por exemplo, viscosidade, ponto de fusão), atendendo às diversas necessidades de produção de PA e PC.

3. Sistema inteligente de controlo de temperatura
   Equipado com umSistema de controlo de temperatura de alta precisão, monitora e regula a temperatura de cada zona de aquecimento em tempo real, garantindo que os materiais PA e PC sejam extrudidos a temperaturas ideais para evitar degradação ou perda de desempenho.

4. Eficiência energética
   Otimizando o sistema de accionamento e os métodos de aquecimento, o equipamento reduz o consumo de energia em15%Minimizando a produção de resíduos, alinhando-se com os padrões de produção ecológicos.

5. Capacidade de produção elevada
   Oprojeto de alta velocidadeetorque de saída elevadoA utilização de uma extrusora de dois parafusos aumenta a eficiência de produção de materiais PA e PC em30%, satisfazendo as exigências de produção em grande escala do cliente.

Resultados do projecto

• Qualidade do produto: as propriedades mecânicas e a aparência dos materiais PA e PC satisfazem as normas internacionais, melhorando significativamente a satisfação do cliente.
• Eficiência de produção: Capacidade aumentada em30%, os ciclos de entrega reduzidos e a competitividade do mercado do cliente reforçada.
• Economia de energia: consumo de energia reduzido em15%, os custos de produção diminuíram e a rentabilidade dos clientes melhorou.

Feedback do cliente

A extrusora de dois parafusos não só resolveu os nossos desafios técnicos de produção, mas também nos ajudou a atingir objectivos de produção eficientes e de poupança de energia.A estabilidade e a flexibilidade dos equipamentos deram-nos uma vantagem competitiva no mercado.

Conclusão

Com a suamistura eficiente, design modular e controlo inteligente da temperaturaA extrusora de dois parafusos tem demonstrado um desempenho excepcional na produção de plásticos de engenharia.permite uma produção de alta qualidade e alta eficiência, criando maior valor para os clientes.

Este estudo de caso destaca as vantagens da extrusora de dois parafusos através deDescrições dos materiaiseinovações tecnológicas, tornando-o adequado para promoção em plataformas como a TradeKey para atrair potenciais clientes.