.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. Основные технологические улучшения: Интеллектуальный привод и прецизионное производство ведут к трансформации отрасли 1. Синергетический прорыв в области высокого крутящего момента и низкого энергопотребления Экструдеры с двумя шнеками нового поколения повышают эффективность плавления на 30% + за счет оптимизированных конструкций шнеков (например, углубленные каналы шнеков). В сочетании с высокоточной регулировкой температуры (±0,5℃) энергопотребление снижается на 15%, что соответствует промышленным стандартам по шуму. 2. Внедрение модульной интеллектуальной системы управления Отечественные производители обеспечивают цифровое управление всем процессом с помощью встроенных датчиков, контролирующих давление расплава, температуру и равномерность дисперсии. Интеллектуальные модули снижают частоту отказов на 40% и повышают эксплуатационную эффективность на 25%, что соответствует мировым эталонам, таким как серия ZSK компании Coperion. 3. Многослойная соэкструзия расширяет функциональные границы Синхронизированная экструзия до 7 слоев материала (например, ПВХ/ПЭ/АБС) через композитные каналы потока и многонаправленные системы подачи, обеспечивающая отечественное производство высокобарьерных пленок и труб с использованием материала на 98% II. Инновации в применении сырья: экологическая совместимость и обработка высокоэффективных материалов 1. Преодоление барьеров обработки для материалов на биологической основе Конфигурации шнеков с низким сдвигом обрабатывают термочувствительные PLA/PHA при температуре 135-160℃ без деградации, поддерживая экологически чистую упаковку 2. Повышенная эффективность модификации инженерных пластиков Оптимизированные самоочищающиеся сегменты обеспечивают удержание стекловолокна >0,8 мм и равномерность дисперсии ≤5% в композитах PA/PC (лабораторные модели 40 мм) 3. Прорыв в области высокоценной переработки Интегрированная фильтрация расплава и онлайн-дегазация удаляют >90% ЛОС из переработанного ПЭТ/ПП, восстанавливая свойства, близкие к свойствам первичного материала III. Новые направления в отечественном производстве: кастомизация расширяет возможности для мировых рынков Локализованная коническая технология с двумя шнекамиРазработанные в Фошане конические блоки повышают эффективность смешивания на 22%, захватывая 30% рынка экструзии профилей и экспортируя в более чем 20 стран Сотрудничество по всей производственной цепочкеНастраиваемые соотношения L/D (32-60:1) и совместимость MFI (0,1-500 г/10 мин) поддерживают производство от медицинских трубок до автомобильных деталей

Описание продукта Наша новейшая экструзионная машина PPSU внедряет новаторские инновации для повышения производительности:Усовершенствованная система контроля температуры: обеспечивает точное тепловое управление для последовательной обработки ППСУКонструкция высокоточных винтов: обеспечивает равномерный поток материалов и исключительное качество продукцииКоррозионно-устойчивые компоненты: специально разработанные для уникальных требований обработки ППСУЭнергоэффективная эксплуатация: снижает энергопотребление до 20% по сравнению с традиционными моделямиУдобный интерфейс: упрощает работу и мониторинг для повышения производительности Области примененияПроизводство медицинских изделий (шприцы, хирургические инструменты)Производство продуктов пищевого назначения (детские бутылки, кухонная посуда)Высокопроизводительные инженерные компонентыПриложения в аэрокосмической и автомобильной промышленности Послепродажное обслуживаниеПолная 18-месячная гарантияБесплатная установка на месте и обучение операторовГорячая линия технической поддержки 24/7Быстрая доставка запасных частей в течение 48 часовОбычный основнойЭта версия подчеркивает инновационные возможности машины, сохраняя при этом профессиональную терминологию.

Недавно наша компания приняла команду международных представителей клиентов для углубленной экскурсии по заводу и технического обмена. Этот визит не только углубил наши отношения сотрудничества, но и успешно привел к заказу нашим клиентом двухшнекового экструдера Model 65B. Весь процесс, от производства до инспекции, доставки и установки, был успешно завершен.   Двухшнековые экструдеры помогают улучшить технологию обработки материалов. Этот клиент выбрал наш двухшнековый экструдер Model 65B, в основном для переработки композитов PP/ABS+тальк. С ростом рыночного спроса на высокопроизводительные композиты, двухшнековые экструдеры стали предпочтительным оборудованием для многих производителей высокого класса благодаря своим эффективным и равномерным возможностям смешивания и пластификации. Во время экскурсии по заводу клиент выразил высокую оценку нашим сложным производственным процессам и строгой системе контроля качества. Мы специально продемонстрировали технические преимущества Model 65B и предоставили подробное техническое объяснение, включая высокую производительность и стабильность машины при производстве композитов PP/ABS+тальк, заслужив доверие и похвалу клиента.   Проект продвигался гладко и был доставлен в срок. После того, как клиент разместил заказ, наша компания немедленно приступила к производству. Двухшнековый экструдер 65B успешно завершил производство в соответствии с требованиями контракта и прошел строгие испытания машины. Результаты испытаний продемонстрировали плавную работу и превосходные характеристики, полностью соответствующие техническим требованиям клиента. Оборудование было впоследствии отправлено в срок и прибыло в указанное клиентом место. После установки и ввода в эксплуатацию на месте оборудование было успешно введено в эксплуатацию, достигнув ожидаемых результатов производства. Клиент выразил благодарность нашей профессиональной технической команде и высоко оценил стабильность оборудования и эффективность производства.   Укрепление международного сотрудничества, выход на мировой рынок Это партнерство знаменует дальнейшее расширение глобального присутствия нашей компании. Благодаря нашим превосходным техническим возможностям и высококачественному обслуживанию клиентов мы продолжаем завоевывать доверие и расположение международных клиентов. В дальнейшем мы будем продолжать укреплять технологические инновации, оптимизировать наш портфель продуктов и стремиться предоставлять глобальным клиентам более современное и надежное оборудование для экструзии пластмасс. Мы верим, что благодаря постоянной упорной работе и инновациям больше международных клиентов станут нашими долгосрочными партнерами, совместно продвигая технологический прогресс в индустрии переработки пластмасс.