La technologie des extrudeuses bi-vis étend les capacités de traitement des matériaux avancés

La technologie des extrudeuses bi-vis élargit les capacités de traitement des matériaux avancés

La technologie d'extrusion bi-vis a largement dépassé le compoundage plastique conventionnel, servant désormais de plateforme essentielle pour le traitement d'une gamme extraordinairement diversifiée de matériaux. Les extrudeuses modernes traitent efficacement les thermoplastiques traditionnels, y compris le PP, le PE, le PS et les résines techniques, tout en permettant simultanément des applications avancées dans le recyclage chimique où les déchets plastiques mélangés subissent une dégradation assistée par catalyseur. La technologie est devenue indispensable pour les matériaux biosourcés et biodégradables tels que le PLA, le PBAT et le PBS, et a trouvé une traction significative dans l'industrie alimentaire pour la production d'analogues de viande à haute teneur en humidité et de protéines végétales texturées à partir de sources telles que le soja, le pois et le pois chiche.

Les récentes avancées technologiques redéfinissent fondamentalement l'efficacité du traitement et les capacités de manipulation des matériaux. Les chercheurs ont été les pionniers des conceptions de vis différentielles asymétriques qui introduisent un mélange chaotique dans le traitement des polymères, atteignant un contrôle sans précédent sur la morphologie des phases tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie par rapport aux technologies conventionnelles. Parallèlement, les innovations dans le traitement sans séchage éliminent les étapes de cristallisation et de séchage séparées pour les matériaux hygroscopiques comme le PET et le PLA, avec des systèmes de dégazage sous vide avancés permettant un traitement immédiat et réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 30%.

Les fabricants d'équipements ont également révolutionné les systèmes d'alimentation pour accueillir des matériaux difficiles à faible densité apparente allant de 30 à 800 grammes par litre, y compris les déchets de films minces et les broyats post-consommation. Ces systèmes intègrent des unités de pré-conditionnement qui déchiquettent, chauffent et compactent les matériaux avant l'extrusion, garantissant une alimentation constante et une homogénéisation supérieure des structures multicouches complexes. Combinées à des configurations modulaires dotées de couples améliorés et d'un accès de maintenance simplifié, ces avancées positionnent l'extrusion bi-vis à l'avant-garde de l'économie circulaire, permettant une teneur plus élevée en matériaux recyclés dans les applications exigeantes tout en maintenant la qualité du produit et l'efficacité du traitement.