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Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
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Masterbatch-Extruder mit Doppelschnecke für Ruß 30 Prozent Beladung 120-180 kg h Schnelle Lieferung für schwarze Farbchargen

Produktdetails

Herkunftsort: Nanjing, China

Markenname: HLD

Zertifizierung: CE, ISO 9001:2015

Modellnummer: individuell angepasst

Dokument: Produktbroschüre PDF

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: USD 32000-45000 / Set

Verpackung Informationen: Luftpolsterfolie, Stretchfolie und begasungsfreie Sperrholzkiste für den Seeversand

Lieferzeit: 35-45 Werktage nach Erhalt der Anzahlung

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monat

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

carbon black masterbatch extruder

,

twin screw extruder black masterbatch line

,

30 percent carbon black compounding machine

Schraubendesign:
Gleichläufige, ineinandergreifende Doppelschnecke
Schraubendurchmesser:
41,2 mm
L/D-Verhältnis:
48:1
Hauptmotorleistung:
55 KW
Schneckengeschwindigkeit:
600 U/min max
Ausgabekapazität:
120 bis 180 kg/h
Rußladung:
30-40 Prozent
Dispersionsmethode:
Knetblocksequenz mit hoher Scherung
Schraubenmaterial:
Bimetallische, verschleißfeste Legierung
Filtration:
Hydraulischer Siebwechsler 200 Mesh
Pelletisierungs-System:
Planflächenpelletierung mit Wasserring
Geeignete Materialien:
Carbon Black, PE- und EVA-Träger
Kontrollsystem:
Siemens SPS mit gravimetrischer Steuerung
Schraubendesign:
Gleichläufige, ineinandergreifende Doppelschnecke
Schraubendurchmesser:
41,2 mm
L/D-Verhältnis:
48:1
Hauptmotorleistung:
55 KW
Schneckengeschwindigkeit:
600 U/min max
Ausgabekapazität:
120 bis 180 kg/h
Rußladung:
30-40 Prozent
Dispersionsmethode:
Knetblocksequenz mit hoher Scherung
Schraubenmaterial:
Bimetallische, verschleißfeste Legierung
Filtration:
Hydraulischer Siebwechsler 200 Mesh
Pelletisierungs-System:
Planflächenpelletierung mit Wasserring
Geeignete Materialien:
Carbon Black, PE- und EVA-Träger
Kontrollsystem:
Siemens SPS mit gravimetrischer Steuerung
Masterbatch-Extruder mit Doppelschnecke für Ruß 30 Prozent Beladung 120-180 kg h Schnelle Lieferung für schwarze Farbchargen

Masterbatch aus schwarzem Ruß ist ein Dispersionstest, kein Tonnage-Wettbewerb

Zwei Lieferanten können beide 30 Prozent Ruß behaupten. Der Unterschied zeigt sich bei 200 Mesh: Einer verstopft das Sieb in Minuten, der andere läuft eine volle Schicht. Dispersion ist das, wofür der Käufer bezahlt, und Dispersion wird durch die Knetsequenz, die Filtrationsstufe und die Schmelztemperaturhistorie bestimmt, in dieser Reihenfolge.

Schneckenlayout für Ruß

Die Schnecke ist in drei Akten aufgebaut. Erstens, Schmelzen und Fördern mit Elementen mit mittlerem Steigungswinkel. Zweitens, ein Dispersionsbereich mit hoher Scherung, der mehrere 90-Grad-Knetblöcke mit Rückwärtselementen verwendet, um die lokale Spannung so zu erhöhen, dass Agglomerate aufgebrochen werden. Drittens, ein Verteilungsbereich, der den dispergierten Ruß gleichmäßig vor der Düse verteilt. Das zu frühe Ausführen der Dispersionsstufe, bevor das Polymer vollständig geschmolzen ist, ist die häufigste Ursache für ungeschmolzene Rußflecken.

Filtration sagt Ihnen die Wahrheit

Ein hydraulischer Siebwechsler mit 200-Mesh-Packs sitzt zwischen der Düse und dem Granulator. Der Druckanstieg über das Sieb wird kontinuierlich überwacht: eine gesunde Verbindung hält eine stabile Differenz, während steigender Druck bedeutet, dass Agglomerate passieren. Die Bediener lernen, diese Anzeige schneller zu lesen als jeder Labortest.

Seriendaten

ModellSchneckendurchmesserL/DMotorleistungSiebwechslerKapazität
TSE-20B21,7 mm40:1 44:1 48:1 52:14/5,5/7,5 KWHydraulisch5-20 KG
TSE-35B35,6 mm40:1 44:1 48:1 52:118,5/22 KWHydraulisch60-100 KG
TSE-50B51 mm40:1 44:1 48:1 52:145/55 KWHydraulisch150 KG
TSE-65B62,4 mm40:1 44:1 48:1 52:175/90 KWHydraulisch250-350 KG
TSE-75B71,5 mm40:1 44:1 48:1 52:1132 KWHydraulisch500-650 KG

Der schattierte Rahmen deckt den Bereich von 120-180 kg/h ab; das gleiche Schneckendesign skaliert auf dem 62,4-mm-Rahmen.

Die Linie darum herum bauen

  • Gravimetrische Zuführungen für Harz, Ruß und Wachs, da die Rußbeladung der Ort der Kostenkontrolle ist.
  • Düsenseiten-Granulierung mit einem Wasserring, da die Schmelzfestigkeit einer 30-40-prozentigen Verbindung keinen Strang zuverlässig hält.
  • Geteilte Zylindersegmente, so dass die Reinigung zwischen Ruß- und Farbchargen Stunden statt eines ganzen Tages dauert.
  • Bimetallische Schneckenelemente, da Ruß bei hoher Beladung bei langen Läufen abrasiv ist.

Fragen, die wir bekommen

Kann eine Maschine Schwarz und Farbe verarbeiten?Ja, mit einem geteilten Zylinder und Schnellwechsel-Schneckenelementen. Planen Sie einen Reinigungsablauf in die Umrüstung ein; die Maschine ist nicht die Einschränkung, die Reinigungsdisziplin ist es.

Woher weiß ich, dass die Dispersion gut genug ist?Fragen Sie nach einem Filterdruckwert bei Ihrem Ziel-Mesh, nicht nach einem Foto. Wir geben den erwarteten Differenzdruck mit dem Angebot an.

Geben Sie uns die Rußsorte, das Trägerharz und das Mesh, das Sie passieren müssen, und das Schneckenlayout und die Filtration werden zusammen spezifiziert.