Estrusore bivite composito in legno e plastica, polvere di legno al 60% 400-500 kg/h Certificato CE per il compounding WPC

La farina di legno porta rischi di acqua, abrasione e combustione

Il composito di plastica di legno con un carico del 60% è un problema di umidità e usura mascherato da un lavoro di compounding. La farina di legno contiene tra il 6 e il 10% di acqua a seconda dello stoccaggio, è abbastanza abrasiva da usurare una vite standard e si brucia se il fuso diventa troppo caldo o rimane troppo a lungo. La linea deve rimuovere l'acqua, resistere all'usura e mantenere il fuso in movimento.

La catena di essiccazione e degasaggio

La farina di legno viene dosata attraverso un alimentatore laterale a doppia vite nel fuso già formato, il che evita il ponte appiccicoso che si verifica quando legno e polimero si incontrano in una gola fredda. Uno sfiato atmosferico immediatamente a valle lascia fuoriuscire la prima ondata di vapore, e due sfiati a vuoto seguono per l'umidità rimanente. L'umidità target del pellet è inferiore allo 0,5%, il che impedisce la porosità nell'estrusione del profilo del cliente.

Usura e temperatura

Elementi vite bimetallici e rivestimenti cilindro temprati sono standard, non opzionali. I set point di temperatura rimangono conservativi: i punti caldi bruciano il legno e producono striature scure che non possono essere corrette a valle. Il PLC registra le curve di temperatura del cilindro in modo che un lotto possa essere confrontato con l'ultimo buono.

Dati di serie

Il telaio ombreggiato copre 400-500 kg/h al 60% di polvere di legno.

Scelta del pelletizzatore

La pelletizzazione a filo su bagno d'acqua funziona bene fino a circa il 55% di contenuto di legno per i gradi di profilo. Al di sopra di questo, la resistenza del filo diventa marginale e la pelletizzazione a faccia di stampo è la via più affidabile, anche se i granuli sono meno regolari.

Note sulla formulazione

• Il dosaggio dell'agente di accoppiamento è più importante della velocità della vite per la resistenza meccanica.
• L'equilibrio del lubrificante controlla la pressione della matrice; troppo poco e la matrice si blocca, troppo e i pellet sudano.
• La polvere di lolla di riso e bambù si comporta diversamente dalla farina di pino; entrambe sono più abrasive.
• La consistenza del colore deriva dalla disciplina dell'alimentatore, non dall'aggiunta di pigmento alla matrice.

Applicazioni

Composti per decking e ringhiere, profili e telai WPC, PE riempito con lolla di riso, pallet e casse stampate a iniezione, e composti di farina di legno PVC per pavimenti interni.

Comunicaci la specie legnosa, il carico e l'umidità della tua farina così come ricevuta, e dimensioneremo di conseguenza il pacchetto di degasaggio e usura.