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Yparex, 압출 공정에서 전력 케이블의 신뢰성 향상

2025-12-15
Latest company news about Yparex, 압출 공정에서 전력 케이블의 신뢰성 향상

전기가 복잡한 케이블 네트워크를 통해 흐를 때 안전성과 신뢰성은 가장 중요한 고려 사항이 됩니다. 전력 전송 및 통신을 위한 필수적인 "정맥" 역할을 하는 케이블은 전체 시스템의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 케이블 압출 공정은 이러한 "정맥"에 강력한 보호 기능을 제공하는 중요한 단계입니다.

케이블 압출은 용융 열가소성 또는 열경화성 재료를 전선 또는 케이블 주위에 정확한 두께로 균일하게 적용하는 제조 기술입니다. 이 공정은 보호 코팅 및 절연층을 생성하여 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 압출 후 케이블은 절연 재료를 굳히기 위해 물 또는 공기 냉각을 거칩니다. 내구성과 안전성을 향상시키기 위해 적용 요구 사항에 따라 재킷 또는 아머와 같은 추가 보호층을 추가할 수 있습니다.

Yparex®: 케이블 압출을 위한 접착 전문 기업

특정 응용 분야에 맞게 케이블 압출을 최적화하고 필요한 보호 기능을 보장하기 위해 다양한 첨가제가 공정에 통합됩니다. 케이블 압출을 위해 개발된 Yparex® 제품군은 특히 폴리에틸렌(PE) 및 알루미늄과 같은 재료에 효과적인 특수 접착 솔루션을 제공합니다. 이러한 접착제는 강력한 층간 접착을 보장하고 박리를 방지하며 서비스 수명을 연장하여 구조적 무결성과 수명을 크게 향상시킵니다.

케이블 압출의 주요 단계

케이블 압출의 핵심은 다이를 통해 폴리머 용융물을 성형하여 움직이는 도체를 코팅하는 것입니다. 이 공정은 다음을 포함합니다.

  • 재료 준비: 내화성 또는 내후성과 같은 특성을 향상시키기 위해 난연제, 산화 방지제 또는 착색제와 같은 첨가제를 보충하여 열가소성 또는 열경화성 폴리머를 선택합니다.
  • 용융: 열과 전단력이 폴리머를 압출기에 공급하여 균질한 용융물로 변환합니다. 압출기의 스크류 메커니즘은 일관된 재료 흐름을 보장합니다.
  • 압출: 용융 폴리머를 다이를 통해 강제로 통과시켜 도체(일반적으로 구리 또는 알루미늄)를 코팅하여 절연 또는 보호층을 형성합니다.
  • 냉각: 표면 결함을 방지하기 위해 세심한 온도 제어를 통해 물 또는 공기 냉각을 통한 급속 응고.
  • 스풀링: 완성된 케이블을 릴에 감아 후속 처리 또는 배포합니다.
케이블 성능에서 Yparex®의 장점

Yparex® 제품은 다음을 통해 차별화됩니다.

  • 우수한 접착력: PE 및 알루미늄과 내구성이 뛰어난 화학 결합을 형성하여 열악한 환경에서 케이블의 층 분리를 방지합니다.
  • 내후성: UV 노출, 고온 및 습기를 견딜 수 있어 실외 응용 분야에 이상적입니다.
  • 맞춤화: 전력 전송에서 특수 케이블에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제형.
  • 공정 효율성: 부드러운 압출을 위해 최적화되어 품질을 유지하면서 생산 비용을 절감합니다.
산업 전반의 응용 분야

케이블 압출은 여러 부문에서 현대 인프라를 뒷받침합니다.

  • 전력 케이블: 안전을 위해 압출 절연에 의존하는 전력 분배를 위한 고전압에서 저전압 케이블.
  • 통신: 신호 무결성을 위해 정밀하게 설계된 코팅이 필요한 광섬유, 동축 및 연선 케이블.
  • 제어 시스템: 산업 자동화 및 로봇 공학을 위한 유연하고 내마모성 케이블.
  • 자동차: 차량 전자 장치를 위한 내열성 및 내진동 배선.
  • 특수 용도: 극한 조건을 위해 설계된 잠수함, 광산 또는 항공 우주 케이블.

적절한 재료를 선택하려면 환경 스트레스 요인에서 기계적 요구 사항에 이르기까지 응용 분야별 요구 사항을 평가해야 합니다. 포괄적인 제품 선택 도구는 케이블의 신뢰성과 성능을 보장하기 위한 최적의 솔루션을 식별하는 데 도움이 됩니다.