logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
HLD یک شرکت تولیدی حرفه ای است که در تحقیقات، توسعه، طراحی و تولید محصولات ماشین آلات با کیفیت بالا از جملهدستگاه های اکسترودر تک پیچ، همچنین عناصر پیچ و عناصر خم کردن.ما بیش از 20 سال تجربه در صنعت ماشین آلات پلاستیکی داریم، ما یکی از تولید کنندگان ماشین آلات معروف در چین هستیم. صادرات به بیش از 20 کشور.تیم طراحی و خدمات عالی، کارخانه بیش از 5000 متر مربع است. ما امیدواریم که در آینده، کیفیت بهتر، برنده شدن به رسمیت شناختن مشتری. y محصولات...
اطلاعات بیشتر

0

سال تاسیس

0

+ میلیون+
کارکنان

0

+ میلیون+
خدمات به مشتریان

0

+ میلیون+
فروش سالانه
چین Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. کیفیت بالا
مهر اعتماد، چک اعتبار، RoSH و ارزیابی توانایی تامین کننده. شرکت دارای سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاه تست حرفه ای است.
چین Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. توسعه
تیم طراحی حرفه ای داخلی و کارگاه ماشین آلات پیشرفته می تونیم با هم همکاری کنیم تا محصولاتی که شما نیاز دارید رو توسعه بدیم.
چین Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. تولید
ماشين هاي پیشرفته اتوماتيك، سيستم کنترل سختي فرآیند ما مي تونيم تمام ترمينال هاي الکتريکي رو فراتر از نياز شما بسازيم
چین Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 100درصد خدمات
بسته بندی عمده و سفارشی کوچک، FOB، CIF، DDU و DDP. اجازه بدید به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل را برای همه نگرانی هایتان پیدا کنید.

کیفیت اکسترودر دو پیچ & بازیافت پلت ساز پلاستیکی سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.

محصولات توصیه شده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
محصولات بیشتر
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
ترکیب نایلون + الیاف شیشه با اکسترودر دو پیچه
مرور کلییک تامین کننده قطعات خودرو جهانی با موفقیت خواص مکانیکی و ثبات ابعاد قطعات خود را با ترکیب نایلان (PA66) با فیبر شیشه ای با استفاده از یک اکسترودر دو پیچ بهبود بخشید.اين پرونده روشنگري ميکنه، چالش ها و مزایای تولید نایلون تقویت شده با شیشه. پیشینهمشتری، یک تامین کننده درجه یک برای صنعت خودرو، به دنبال یک ماده با قدرت بالا برای قطعات زیر هود بود که می تواند در برابر دمای بالا، استرس مکانیکی،و خوردگی شیمیایینایلون خالی از سفتی مورد نیاز برخوردار نبود، در حالی که مخلوط های اولیه گران بود و برای تنظیمات خاص محصول انعطاف پذیر نبود. راه حلاین شرکت در یک اکسترودر دو پیچ دو پیچ با تورک بالا با پیکربندی پیچ سفارشی بهینه شده برای پراکندگی فیبر و یکسانی ذوب در Henglan Machinery Technology Co، Ltd سرمایه گذاری کرد.(شرکت) در نانجينگرزین پایه نایلون 66 به هپر اصلی تغذیه می شود، در حالی که فیبرهای شیشه ای خرد شده (30٪ در وزن) از پورت تغذیه جانبی پایین رودخانه تغذیه می شوند تا از شکستگی فیبر جلوگیری شود. اکسترودر مجهز به یک سیستم تخلیه گازی خلاء برای حذف رطوبت و مواد فرار است، که تضمین می کند یک ذوب پایدار و با کیفیت بالا باشد.دمای پردازش به شدت در محدوده 270-290 °C کنترل شد. چالش ها شکستن فیبر: به حداقل رساندن کوتاه شدن طول فیبر شیشه ای در طول ترکیب برای حفظ قدرت مکانیکی بسیار مهم است. حساسیت به رطوبت: نایلون بسیار هیگروسکوپی است. خشک کردن قبل و گاز زدایی در طول پردازش برای جلوگیری از هیدرولیز و خلا بسیار مهم است. پراکندگی همگن: دستیابی به توزیع یکنواخت فیبر بدون تجمع برای خواص مکانیکی و کیفیت سطح بسیار مهم است. نتایج خواص مکانیکی: کامپوزیت های PA66 + 30% GF دارای مقاومت کششی بیش از 150 MPa و ثبات ابعادی عالی هستند. بهره وری تولید: ترکیب داخلی هزینه های مواد خام را در مقایسه با خرید مواد پیش ساخته 20٪ کاهش می دهد. انعطاف پذیری سفارشی سازی: تولید کنندگان اکنون می توانند محتوای فیبر شیشه ای، افزودنی ها (مانند مهار کننده های شعله یا تغییر دهنده های ضربه) و رنگ را با مشخصات مشتری تنظیم کنند. نتیجه گیریاین پروژه ارزش ترکیب نایلون + فیبر شیشه ای داخلی را با استفاده از یک اکسترودر دو پیچ نشان می دهد. این امکان را به تامین کنندگان خودرو می دهد تا عملکرد قطعات را بهبود بخشند، هزینه های مواد را کاهش دهند،و انعطاف پذیری بیشتری در توسعه محصول به دست آورید.    
افزایش تولید PET با رنگ Masterbatch
مرور کلییک تولید کننده بزرگ بطری PET در جنوب شرقی آسیا با موفقیت خط تولید خود را با یکپارچه سازی تکنولوژی رنگ آمیزی masterbatch ارتقا داد،بهبود کیفیت محصول و دستیابی به یکپارچگی رنگ بیشتراین مطالعه موردی روند پیاده سازی، چالش های روبرو شده و مزایای حاصل از این پیشرفت تکنولوژیکی را بررسی می کند. پیشینهشرکت متخصص در تولید بطری های PET برای صنعت نوشیدنی است که به مارک های بزرگ در سراسر منطقه عرضه می شود.تولید کننده به دنبال بهبود روش های رنگ گذاری سنتی خود بود.، که اغلب منجر به ناسازگاری رنگ و نرخ های بالای هدر می شود. اجرای راه حلپس از ارزیابی گزینه های مختلف، این شرکت انتخاب رنگ آمیزی masterbatch را در طول فرآیند اکستروژن انجام داد.رزین PET با رنگ masterbatch به طور مستقیم در طول پردازش ذوب مخلوط شده استاین روش از پراکندگی یکنواخت رنگدانه ها اطمینان می دهد و در نتیجه رنگ یکنواخت در سراسر ماده حاصل می شود. قابلیت برش بالا و قابلیت مخلوط کردن دو پیچ برای دستیابی به این یکسانی بسیار مهم بود. علاوه بر این، این دستگاه کنترل دقیق بار رنگدانه را امکان پذیر می کرد.به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش هزینه های تولید. چالش ها و راه حل هایکی از چالش های اولیه بهینه سازی نسبت masterbatch برای شدت رنگ های مختلف بود.مخلوط ایده آل مشخص شد، اطمینان از رنگ های پر جنب و جوش بدون تأثیر بر خواص مکانیکی PET. علاوه بر این، آموزش کارکنان برای آشنایی تیم تولید با فرآیند جدید، افزایش بهره وری و کاهش اشتباهات در هنگام تغییر رنگ انجام شد. نتایج و مزایا سازگاری بهتر رنگ:رنگ آمیزی Masterbatch به طور قابل توجهی یکسانی رنگ را در تمام بطری های PET افزایش داد. کاهش زباله ها:کنترل دقیق پراکندگی رنگدانه از اتلاف مواد به حداقل می رسد و هزینه ها را 12٪ کاهش می دهد. افزایش بهره وری تولید:تغییر سریع تر رنگ و کاهش زمان توقف باعث افزایش بهره وری کلی شد. پایداری:این فرآیند همچنین از اهداف پایداری شرکت با کاهش زباله های رنگدانه پشتیبانی می کند. نتیجه گیریادغام رنگ آمیزی masterbatch با اکستروزن دو پیچ ثابت شد که یک تغییر در بازی برای تولید کننده است.این نه تنها کیفیت بطری های PET را افزایش داد بلکه به صرفه جویی در هزینه ها و پایداری زیست محیطی نیز کمک کرداین مطالعه موردی ارزش ارتقاء تکنولوژی در تولید پلاستیک مدرن را نشان می دهد.  
پیشرفت‌های فناوری اکسترودرهای دو مارپیچی، کاربردهای جدید مواد را رقم می‌زنند.
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. ارتقاء فناوری اصلی: محرک هوشمند و تولید دقیق 1پیشرفت همبستگی در تورک بالا و مصرف انرژی پایین تولید کننده های دو پیچ نسل جدید از طریق ساختارهای پیچ بهینه شده (به عنوان مثال، کانال های پیچ عمیق) ، بهره وری ذوب را 30٪ افزایش می دهند.مصرف انرژی 15 درصد کاهش می یابد، مطابق با استانداردهای صوتی صنعتی 2. پیاده سازی سیستم کنترل هوشمند ماژولار تولید کنندگان داخلی مدیریت دیجیتال کامل فرآیند را با سنسورهای جاسازی شده کنترل فشار ذوب، دمای و یکسانی پراکندگی امکان پذیر می کنند.ماژول های هوشمند میزان شکست را 40 درصد کاهش می دهند و بهره وری عملیاتی را 25 درصد افزایش می دهند، رقابت با معیارهای جهانی مانند سری ZSK کاپریون 3اکستروژن چند لایه ای مرزهای عملکردی را گسترش می دهد اکستروژن همزمان تا ۷ لایه مواد (به عنوان مثال PVC/PE/ABS) از طریق کانال های جریان کامپوزیت و سیستم های تغذیه چند جهت،امکان تولید داخلی فیلم ها و لوله های دارای مانع بالا با استفاده از مواد 98٪ نوآوری های کاربرد مواد اولیه: سازگاری سبز و پردازش مواد با عملکرد بالا 1غلبه بر موانع پردازش مواد زیست محور پیکربندی پیچ کم برش PLA/PHA حساس به گرما را در 135-160 °C بدون تخریب پردازش می کند و از بسته بندی سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند 2بهبود بهره وری اصلاح پلاستیک مهندسی بخش های بهینه سازی شده خود تمیز کردن به دست آوردن نگه داشتن فیبر شیشه ای > 0.8mm و یکسانی پراکندگی ≤ 5٪ در ترکیبات PA / PC (40mm مدل های آزمایشگاهی) 3. پیشرفت بازیافت با ارزش بالا فیلتر سازی ذوب شده یکپارچه و عدم تسکین آنلاین >90٪ از VOC ها را از PET / PP بازیافت شده حذف می کند و خواص مواد تقریباً نوجوانی را بازگرداند مسیرهای جدید در تولید داخلی: سفارشی سازی بازار جهانی را تقویت می کند تکنولوژی دو پیچ تراز شده محلیواحد های مخروطی توسعه یافته در فوشان، بهره وری مخلوط کردن را 22 درصد افزایش می دهند، 30 درصد سهم بازار را در اکستروژن پروفایل به دست می آورند و به بیش از 20 کشور صادر می کنند همکاری کامل زنجیره صنعتینسبت L / D قابل تنظیم (32-60: 1) و سازگاری MFI (0.1-500g / 10min) از لوله های پزشکی برای تولید قطعات خودرو پشتیبانی می کند

2025

08/01

دستگاه نوآورانه اکستروژن PPSU در پردازش پلاستیک انقلابی ایجاد می کند
توضیحات محصول آخرین ماشین اکستروژن PPSU ما نوآوری های پیشگامانه ای را برای عملکرد برتر معرفی می کند:سیستم کنترل درجه حرارت پیشرفته: مدیریت حرارتی دقیق را برای پردازش PPSU سازگار تضمین می کندطراحی پیچ با دقت بالا: جریان مواد یکنواخت و کیفیت محصول استثنایی را ارائه می دهداجزای مقاوم به خوردگی: به ویژه برای نیازهای پردازش منحصر به فرد PPSU طراحی شده است.بهره وری از انرژی: مصرف انرژی را تا 20٪ در مقایسه با مدل های معمولی کاهش می دهدرابط کاربر پسند: کار و نظارت را برای افزایش بهره وری ساده می کند زمینه های کاربردتولید دستگاه های پزشکی (شیروان، ابزار جراحی)تولید محصولات غذایی (فوشک های نوزاد، ظروف آشپزخانه)اجزای مهندسی با عملکرد بالاکاربردهای هوافضا و خودرو خدمات پس از فروشگارانتی کامل 18 ماههنصب رایگان در محل و آموزش اپراتورخط تماس پشتیبانی فنی 24/7تحویل سریع قطعات در عرض 48 ساعتاصلی عادیبررسی های مستاجر در دسترس این نسخه ویژگی های نوآورانه دستگاه را با حفظ اصطلاحات حرفه ای برجسته می کند. اگر نیاز به تنظیمات بیشتر دارید به من اطلاع دهید!

2025

06/06

مشتریان خارجی از کارخانه ما بازدید کردند، با موفقیت سفارش دادند و با موفقیت تولید، بازرسی، تحویل و نصب را تکمیل کردند.
اخیراً، شرکت ما از یک تیم از نمایندگان مشتریان بین المللی برای یک تور عمیق کارخانه و تبادل فنی استقبال کرد.این بازدید نه تنها روابط همکاری ما را عمیق تر کرد بلکه به طور موفقیت آمیز منجر به سفارش مشتری برای ما شد مدل 65B دو پیچکل فرآیند، از تولید تا بازرسی، تحویل و نصب، با موفقیت به پایان رسید.   اکسترودرهای دو پیچ به بهبود تکنولوژی پردازش مواد کمک می کنند.این مشتری ما مدل 65B دو پیچ extruder انتخاب شد، عمدتا برای پردازش PP / ABS + تالک کامپوزیت.اکسترودرهای دو پیچ به دلیل قابلیت مخلوط و پلاستیک سازی کارآمد و یکنواخت خود، تجهیزات مورد علاقه بسیاری از تولید کنندگان پیشرفته شده اند.. در طول تور کارخانه، مشتری از فرآیندهای تولید پیچیده و سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه ما قدردانی زیادی نشان داد.ما به طور خاص مزایای فنی مدل 65B را نشان دادیم و توضیحات فنی دقیق ارائه دادیم، از جمله عملکرد بالا و ثبات ماشین در تولید ترکیبات PP / ABS + تالک، کسب اعتماد و ستایش مشتری.   پروژه به آرامی پیش رفت و به موقع تحویل داده شد.بعد از اینکه مشتری سفارش داد، شرکت ما بلافاصله به تولید شروع کرد.خروجی دو پیچ 65B با موفقیت تولید را مطابق با الزامات قرارداد به پایان رساند و آزمایش ماشین سختگیرانه را انجام دادنتایج آزمایش نشان داد عملکرد بدون مشکل و عملکرد برتر، به طور کامل نیازهای فنی مشتری را برآورده می کند. تجهیزات پس از آن در زمان برنامه ریزی شده ارسال شد و به محل تعیین شده مشتری رسید. پس از نصب و راه اندازی در محل، تجهیزات با موفقیت به کار گرفته شد،دستیابی به نتایج انتظار شده تولیدمشتری از تیم فنی حرفه ای ما تشکر کرد و از ثبات و کارایی تولید تجهیزات بسیار قدردانی کرد.   تقویت همکاری بین المللی، ورود به بازار جهانیاين مشارکت نشان دهنده گسترش بعدي حضور شرکت ما در سرتاسر جهان است با توانايي هاي فني برتر و خدمات بالاي مشتریما همچنان به دست آوردن اعتماد و لطف مشتریان بین المللیدر آینده، ما به تقویت نوآوری های تکنولوژیکی، بهینه سازی نمونه محصولات خود ادامه خواهیم داد.و تلاش برای ارائه به مشتریان جهانی با پیشرفته تر و قابل اعتماد تر تجهیزات اکستروژن پلاستیکی. ما باور داریم که با ادامه کار سخت و نوآوری، بیشتر مشتریان بین المللی به شرکای بلندمدت ما تبدیل خواهند شد،ترویج مشترک پیشرفت های تکنولوژیکی در صنعت پردازش پلاستیک.

2025

08/01