El calor y el agua son los dos enemigos

Los poliésteres biodegradables se comportan de manera diferente a las poliolefinas de productos básicos. El PLA y el PBAT tienen una ventana de procesamiento estrecha, pierden peso molecular cuando se sobrecalientan y se hidrolizan cuando hay humedad presente a temperatura de fusión. Una línea que ignora cualquiera de los dos puntos produce gránulos que parecen bien y fallan en la extrusora del convertidor. Este marco está configurado en torno a esas dos restricciones.

Mantener la masa fundida fría

La geometría del tornillo utiliza elementos de transporte de alto volumen libre con mezcla suave en lugar de amasado agresivo. Las zonas del barril se enfrían con agua, no solo con aire, porque la ventana de fusión objetivo se encuentra entre 150 y 180 grados Celsius y el sobrepaso debe corregirse en segundos. La velocidad del tornillo se mantiene moderada: el compuesto no necesita alto cizallamiento, necesita temperatura uniforme.

Mantener la masa fundida seca

La materia prima se seca antes de llegar a la tolva, y el barril tiene dos venteos de vacío para eliminar la humedad restante y los volátiles del almidón o el extensor de cadena. El transporte después de la matriz se mantiene corto y seco, ya que la reabsorción en el camino a la bolsa es un riesgo real en climas húmedos.

Datos de la serie

El marco sombreado funciona a 300-400 kg/h con mezclas de PLA y PBAT; la construcción a baja temperatura utiliza el mismo barril con refrigeración por agua.

Elección aguas abajo

La peletización con anillo de agua y corte suave bajo el agua se adapta a estos compuestos de baja resistencia a la fusión, y un secador de cuchilla de aire elimina el agua superficial sin añadir carga térmica. Para los grados de PLA que cristalizan lentamente, se puede añadir un cristalizador entre el secador y la estación de embolsado.

Notas de formulación que afectan a la máquina

• Las mezclas de almidón necesitan un alimentador lateral y una sección de dispersión más larga que el PLA y el PBAT puros.
• Los extensores de cadena se dosifican en porcentajes bajos, por lo que se utiliza un alimentador pequeño dedicado en lugar de compartir la línea de aditivos.
• A menudo se añade carbonato de calcio para reducir costos; mantenga la carga por debajo del punto en que la resistencia de la masa fundida colapsa.
• El almacenamiento de recetas en el PLC es importante, porque los programas biodegradables cambian con más frecuencia que los de productos básicos.

Qué enviarnos

Indíquenos la relación PLA a PBAT, el porcentaje de almidón o relleno, y la aplicación de película o inyección. Confirmaremos la geometría del tornillo, los puntos de ajuste de temperatura de fusión y el cabezal de peletización en una propuesta.