logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
เกี่ยวกับเรา
พาร์ทเนอร์มืออาชีพและน่าเชื่อถือของคุณ
HLD เป็นบริษัทผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในด้านการวิจัย พัฒนา ออกแบบ และผลิตเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูง รวมถึง เครื่องผลักดันแบบคู่คู่เครื่องบดกระดาษกล่องเดียว, ง าล กษณะสกรูและล กษณะสกัดเรามีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติก เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรดังในจีน ส่งออกไปกว่า 20 ประเทศทีมงานออกแบบและบริการที่สมบูรณ์แบบโรงงานมีพื้นที่มากกว่า 5000 ตารางเมตร เราหวังว่าในอนาคต คุณภาพที่ดีกว่า จะได้รับการยอมรับจากลูกค้า y สินค้า...
เรียนรู้ เพิ่มเติม

0

ปีที่ตั้ง

0

+ ล้าน+
พนักงาน

0

+ ล้าน+
บริการ ลูกค้า

0

+ ล้าน+
การขายรายปี
ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. คุณภาพสูง
พิมพ์ความไว้วางใจ ตรวจสอบเครดิต RoSH และการประเมินความสามารถของผู้จําหน่าย บริษัทมีระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และห้องทดสอบมืออาชีพ
ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. การพัฒนา
ทีมงานออกแบบมืออาชีพภายใน และโรงงานเครื่องจักรที่ทันสมัย เราสามารถร่วมมือกัน เพื่อพัฒนาสินค้าที่คุณต้องการ
ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. การผลิต
เครื่องจักรอัตโนมัติที่ทันสมัย ระบบควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด เราสามารถผลิตเทอร์มินัลไฟฟ้าได้มากกว่าที่คุณต้องการ
ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. บริการ 100%
ขนของจํานวนมากและบรรจุของขนาดเล็กตามความต้องการ FOB, CIF, DDU และ DDP ขอให้เราช่วยคุณหาทางแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

คุณภาพ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ & เครื่องอัดเม็ดพลาสติกรีไซเคิล ผู้ผลิต

ค้นหาสินค้าที่ตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีกว่า
การผสมผสาน รอบหมุนคู่ Twin Screw Extruder อะไหล่ วิดีโอ

การผสมผสาน รอบหมุนคู่ Twin Screw Extruder อะไหล่

หา ราคา ที่ ดี ที่สุด
อุปกรณ์เสริมเครื่องบดสกรูคู่ วิดีโอ

อุปกรณ์เสริมเครื่องบดสกรูคู่

หา ราคา ที่ ดี ที่สุด

สินค้าที่แนะนํา

ค้นหาสินค้าที่ตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีกว่า
สินค้าเพิ่มเติม
กรณีและข่าว
จุดร้อนล่าสุด
ไนลอน + สายใยแก้วผสมผสานด้วยเครื่องบดสองสกรู
ภาพรวมจําหน่ายอะไหล่รถยนต์ระดับโลกหนึ่งได้ประสบความสําเร็จในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความมั่นคงด้านมิติของอะไหล่ของมัน โดยการผสมไนลอน (PA66) กับเส้นใยแก้ว โดยใช้เครื่องผลักดันสองสกรูกรณีนี้ทําให้เห็นถึงกระบวนการ, ความท้าทายและผลประโยชน์ของการผลิตไนลอนเสริมกระจก ประวัติลูกค้าผู้จําหน่ายชั้น 1 ของอุตสาหกรรมรถยนต์ กําลังมองหาวัสดุความแข็งแรงสูง สําหรับชิ้นส่วนภายใต้โฮปต์ ที่สามารถทนอุณหภูมิสูง ความเครียดทางกลและการกัดกร่อนทางเคมีไนลอนที่ไม่เต็มที่ขาดความแข็งแรงที่ต้องการ ขณะที่ผสมก่อนมีค่าแพงและขาดความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนเฉพาะสินค้า การแก้ไขบริษัทได้ลงทุนในเครื่องผลักดันลูกหมุนสองลูกหมุนแรงสูงที่มีการปรับแต่งลูกหมุนที่กําหนดเองที่ปรับปรุงให้ดีสําหรับการกระจายใยและการละลายแบบเดียวกันใน Henglan Machinery Technology Co., Ltd.(บริษัท) ในนานจิงธ อร์พื้นฐานไนลอน 66 ถูกให้อาหารเข้าในฮอปเปอร์หลัก ขณะที่เส้นใยแก้วชิ้น (30% โดยน้ําหนัก) ถูกให้อาหารจากช่องอาหารด้านล่างเพื่อป้องกันการแตกของเส้นใย เครื่องบดอัดมีระบบถอนแก๊สแบบว่าง เพื่อกําจัดความชื้นและสารลุกลุก เพื่อให้ความแข็งแรงและคุณภาพสูงอุณหภูมิการแปรรูปถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ภายในช่วง 270-290 °C. ปัญหา การแตกของเส้นใย: การลดความยาวของเส้นใยแก้วให้ต่ําสุดในระหว่างการผสมเป็นสิ่งสําคัญในการรักษาความแข็งแรงทางกล ความรู้สึกต่อความชื้น: ไนลอนมีความละเอียดสูงมาก การแห้งก่อนและการออกแก๊สระหว่างการแปรรูปมีความสําคัญในการป้องกันการไฮโดรลิสและช่องว่าง การกระจายกระจายแบบเดียวกัน: การบรรลุการกระจายเส้นใยแบบเรียบร้อยโดยไม่รวมตัวเป็นสิ่งสําคัญสําหรับคุณสมบัติทางกลและคุณภาพผิว ผล คุณสมบัติทางกล: PA66 + 30% GF คอมพอไซต์มีความแข็งแรงในการดึงมากกว่า 150 MPa และความมั่นคงด้านมิติที่ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการผลิต: การผสมผสานภายในโรงงานลดต้นทุนวัสดุแท้ 20% เมื่อเทียบกับการซื้อวัสดุที่ผสมผสานก่อน ความยืดหยุ่นในการปรับปรุง: ผู้ผลิตตอนนี้สามารถปรับแต่งสารประกอบด้วยเส้นใยแก้ว, อาหารเสริม (เช่นสารยับยั้งลมไฟหรือเครื่องปรับผลกระทบ) และสีให้เหมาะกับคําสั่งของลูกค้า สรุปโครงการนี้แสดงถึงคุณค่าของการประกอบไนลอน + สายใยแก้วภายในโรงงาน โดยใช้เครื่องผลักดันสองสกรูและได้รับความยืดหยุ่นมากขึ้นในการพัฒนาสินค้า.    
การปรับปรุงการผลิต PET ด้วยเครื่องสี Masterbatch
ภาพรวมผู้ผลิตขวด PET อันดับหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ได้ปรับปรุงสายการผลิตอย่างสําเร็จ โดยการบูรณาการเทคโนโลยีสี masterbatchเพิ่มคุณภาพสินค้าและบรรลุความสม่ําเสมอสีที่ดีกว่าการศึกษากรณีนี้จะสํารวจกระบวนการนํามาใช้ ปัญหาที่เผชิญหน้า และผลประโยชน์จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนี้ ประวัติบริษัทนี้เชี่ยวชาญในการผลิตขวด PET สําหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม จําหน่ายให้กับแบรนด์ใหญ่ทั่วภูมิภาคผู้ผลิตพยายามปรับปรุงวิธีการสีแบบดั้งเดิมซึ่งมักจะทําให้มีสีไม่สอดคล้อง และมีอัตราการเสียที่สูง การดําเนินการแก้ไขหลังจากการประเมินตัวเลือกต่างๆ บริษัทได้เลือกการสี masterbatch ระหว่างกระบวนการ extrusion โดยใช้เครื่อง extruder สองสกรูธ อร์ PET ได้ผสมผสานกับ masterbatch สีโดยตรงระหว่างการแปรรูปละลายวิธีการนี้ทําให้มีสีที่กระจายกระจายกันได้อย่างเท่าเทียมกัน ส่งผลให้มีสีที่คงที่ทั่ววัสดุ เครื่องผลักดันแบบสองสกรูที่มีความสามารถในการตัดและผสมผสานที่สูงเป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุความเหมือนกันนี้ นอกจากนี้ เครื่องผลักดันยังสามารถควบคุมความจุของสีได้อย่างแม่นยําลดขยะวัสดุให้น้อยที่สุด และลดต้นทุนการผลิต. ปัญหา และ วิธี แก้ไขหนึ่งในโจทย์แรกคือการปรับปรุงอัตราส่วน masterbatch สําหรับความเข้มข้นสีที่แตกต่างกันผสมที่เหมาะสมถูกกําหนด, รับประกันสีสดใสโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติกลของ PET นอกจากนี้ การฝึกอบรมบุคลากรยังมีการดําเนินการเพื่อ familiarize ทีมงานการผลิตกับกระบวนการใหม่, เพิ่มประสิทธิภาพและลดความผิดพลาดระหว่างการเปลี่ยนสี ผล และ ประโยชน์ การปรับปรุงความสม่ําเสมอของสี:การสี Masterbatch เพิ่มความเหมือนกันของสีขึ้นอย่างสําคัญในกระป๋อง PET ทั้งหมด การลดขยะ:การควบคุมการแพร่กระจายสีอย่างแม่นยํา ทําให้การเสียววัสดุลดลงอย่างน้อย ลดต้นทุนลง 12% การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นการเปลี่ยนสีที่เร็วขึ้น และการลดเวลาหยุดทํางาน ช่วยเพิ่มผลผลิตภาพโดยรวม ความยั่งยืนกระบวนการนี้ยังสนับสนุนเป้าหมายความยั่งยืนของบริษัทด้วยการลดขยะสี สรุปการรวมสี masterbatch กับการดึงออกสองสกรูพิสูจน์ว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงเกมสําหรับผู้ผลิตมันไม่ได้เพียงแค่ยกระดับคุณภาพของขวด PET แต่ยังมีส่วนร่วมในการประหยัดค่าใช้จ่ายและความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมการศึกษากรณีนี้แสดงถึงคุณค่าของการปรับปรุงเทคโนโลยีในการผลิตพลาสติกที่ทันสมัย  
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเครื่องอัดรีดสกรูคู่ผลักดันการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่ๆ
.gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: 700; color: #2a4365; margin: 20px 0 10px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e2e8f0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: 600; color: #2c5282; margin: 15px 0 8px; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 12px; } .gtr-list { padding-left: 20px; margin: 10px 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; font-size: 14px !important; } .gtr-divider { height: 1px; background-color: #e2e8f0; margin: 20px 0; } I. การปรับปรุงเทคโนโลยีหลัก: การขับเคลื่อนที่ฉลาดและการผลิตแม่นยํา นําการเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรม 1. การเจาะแสซินอร์จิสติกในทอร์คสูงและการบริโภคพลังงานต่ํา เครื่องผลักดันลูกสกรูคู่รุ่นใหม่เพิ่มประสิทธิภาพการละลายขึ้น 30% + ผ่านโครงสร้างลูกสกรูที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด (เช่นช่องทางลูกสกรูที่ลึกขึ้น)การใช้พลังงานลดลง 15%, ตอบสนองมาตรฐานความดังในระดับอุตสาหกรรม 2. การนําระบบควบคุมสมาร์ทแบบโมดูล ผู้ผลิตในประเทศทําให้การจัดการแบบดิจิทัลแบบกระบวนการเต็มรูปแบบได้ด้วยเซ็นเซอร์ที่ติดตามความดันการละลาย อุณหภูมิและความเหมือนกันของการกระจายโมดูลฉลาดลดอัตราการล้มเหลว 40% และเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงาน 25%, การแข่งขันกับมาตรฐานระดับโลก เช่น ซีรี่ย์ ZSK ของ Coperion 3. โคเอ็กซ์ตรูชั่นหลายชั้นขยายขอบเขตการทํางาน การผลักดันซินโครนสูงสุด 7 ชั้นวัสดุ (เช่น PVC / PE / ABS) ผ่านช่องการไหลของสารประกอบและระบบการให้อาหารหลายทิศทางทําให้การผลิตในประเทศของฟิล์มและท่อที่มีอุปกรณ์ป้องกันสูง สามารถใช้ได้ 98% II. นวัตกรรมการใช้งานวัสดุแท้: ความเข้ากันได้อย่างเขียวและการแปรรูปวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง 1การกําจัดอุปสรรคในการแปรรูปวัสดุจากชีวภาพ การปรับปรุงสกรูที่มีความรู้สึกต่อความร้อนของ PLA / PHA ที่มีความรู้สึกต่อความร้อนที่ 135-160 °C โดยไม่เกิดการทําลายล้าง 2การปรับปรุงพลาสติกทางวิศวกรรมให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ภาคที่ทําความสะอาดตัวเองที่ปรับปรุงให้ดีที่สุดทําให้การเก็บรักษาเส้นใยกระจก > 0.8 มิลลิเมตรและความเหมือนกันในการกระจาย ≤ 5% ในคอมพอไซต์ PA / PC (40 มิลลิเมตรแบบห้องปฏิบัติการ) 3การค้นคว้าการรีไซเคิลที่มีคุณค่าสูง การกรองละลายแบบบูรณาการและการลดความร้อนออนไลน์กําจัด > 90% ของ VOC จาก PET / PP ที่รีไซเคิลคืนคุณสมบัติของวัสดุเกือบบริเวณ แนวทางใหม่ในการผลิตในประเทศ: การปรับแต่งตามความต้องการ ส่งเสริมตลาดโลก เทคโนโลยีสกรูสองตัวที่ใช้ในพื้นที่หน่วยโคนิคที่พัฒนาโดยโฟชานเพิ่มประสิทธิภาพการผสม 22% รั้งหุ้นตลาด 30% ในด้านการผลักดันโปรไฟล์และส่งออกไปกว่า 20 ประเทศ การร่วมมือทั้งโซ่อุตสาหกรรมอัตราส่วน L/D ที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ (32-60:1) และความเข้ากันของ MFI (0.1-500g/10min) สนับสนุนท่อทางการแพทย์ในการผลิตอะไหล่รถยนต์

2025

08/01

เครื่องผลักดัน PPSU ที่สร้างนวัตกรรม เปลี่ยนแปลงการแปรรูปพลาสติก
คําอธิบายสินค้า เครื่องผลักดัน PPSU ล่าสุดของเรา นําเสนอนวัตกรรมที่แพร่หลายเพื่อผลงานที่สูงกว่าระบบควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัย: รับประกันการจัดการอุณหภูมิที่แม่นยําเพื่อการประมวลผล PPSU ที่ตรงกันการออกแบบสกรูความแม่นยําสูง: ส่งผลให้มีกระแสวัสดุที่เท่าเทียมกัน และคุณภาพสินค้าที่พิเศษองค์ประกอบที่ทนทานต่อการกัดกร่อน: ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเจาะจงเพื่อความต้องการการแปรรูปเฉพาะเจาะจงของ PPSUการใช้งานที่ประหยัดพลังงาน: ลดการบริโภคพลังงานถึง 20% เมื่อเทียบกับรุ่นปกติอินเตอร์เฟซที่ใช้ได้ง่าย: ทําให้การทํางานและการติดตามง่ายขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิต สนามการใช้งานการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ (เครื่องฉีด, เครื่องมือการผ่าตัด)ผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร (ขวดเด็ก, เครื่องครัว)ส่วนประกอบวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงการใช้งานด้านอากาศและอุตสาหกรรมรถยนต์ บริการหลังการขายการรับประกันครบวงจร 18 เดือนการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ใช้บริการฟรีสายด่วนสนับสนุนทางเทคนิค 24/7ส่งอะไหล่เร็วภายใน 48 ชั่วโมงหลักปกติการตรวจสอบการเช่ามีให้เลือก เวอร์ชั่นนี้เน้นถึงคุณสมบัติใหม่ของเครื่องโดยยังคงใช้ภาษามืออาชีพ บอกผมถ้าคุณต้องการการปรับปรุงเพิ่มเติม

2025

06/06

ลูกค้าต่างประเทศเยี่ยมโรงงานของเรา จัดการสั่งซื้อสําเร็จ และสําเร็จการดําเนินการผลิต ตรวจสอบ ส่งและติดตั้ง
เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัทของเราได้ต้อนรับทีมตัวแทนลูกค้าต่างประเทศสำหรับการเยี่ยมชมโรงงานเชิงลึกและการแลกเปลี่ยนทางเทคนิค การเยี่ยมชมครั้งนี้ไม่เพียงแต่กระชับความสัมพันธ์ความร่วมมือของเราให้แน่นแฟ้นยิ่งขึ้นเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การสั่งซื้อเครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่น 65B ของลูกค้าอีกด้วย กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผลิตไปจนถึงการตรวจสอบ การจัดส่ง และการติดตั้งเสร็จสิ้นลงด้วยดี   เครื่องอัดรีดสกรูคู่ช่วยปรับปรุงเทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ ลูกค้าท่านนี้เลือกเครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่น 65B ของเราเป็นหลักสำหรับการแปรรูปวัสดุผสม PP/ABS+talc ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุผสมประสิทธิภาพสูง เครื่องอัดรีดสกรูคู่จึงกลายเป็นอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตระดับไฮเอนด์หลายรายต้องการ เนื่องจากความสามารถในการผสมและทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ในระหว่างการเยี่ยมชมโรงงาน ลูกค้าแสดงความชื่นชมอย่างสูงต่อกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา เราได้สาธิตข้อได้เปรียบทางเทคนิคของรุ่น 65B โดยเฉพาะ และให้คำอธิบายทางเทคนิคโดยละเอียด รวมถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของเครื่องจักรในการผลิตวัสดุผสม PP/ABS+talc ซึ่งได้รับความไว้วางใจและคำชมจากลูกค้า   โครงการดำเนินไปอย่างราบรื่นและส่งมอบตรงเวลา หลังจากที่ลูกค้าสั่งซื้อ บริษัทของเราก็เริ่มดำเนินการผลิตทันที เครื่องอัดรีดสกรูคู่รุ่น 65B ประสบความสำเร็จในการผลิตตามข้อกำหนดของสัญญาและผ่านการทดสอบเครื่องจักรอย่างเข้มงวด ผลการทดสอบแสดงให้เห็นถึงการทำงานที่ราบรื่นและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ซึ่งตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้าอย่างเต็มที่ อุปกรณ์ดังกล่าวถูกจัดส่งตามกำหนดเวลาและมาถึงสถานที่ที่ลูกค้ากำหนด หลังจากติดตั้งและทดสอบ ณ สถานที่จริง อุปกรณ์ก็เริ่มดำเนินการได้สำเร็จ ซึ่งบรรลุผลการผลิตตามที่คาดหวัง ลูกค้าแสดงความขอบคุณต่อทีมงานด้านเทคนิคระดับมืออาชีพของเราและยกย่องความเสถียรและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์เป็นอย่างสูง   การเสริมสร้างความร่วมมือระหว่างประเทศ การเข้าสู่ตลาดโลก ความร่วมมือครั้งนี้แสดงถึงการขยายตัวของบริษัทของเราในระดับโลก ด้วยความสามารถทางเทคนิคที่เหนือกว่าและการบริการลูกค้าที่มีคุณภาพสูง เรายังคงได้รับความไว้วางใจและการสนับสนุนจากลูกค้าต่างประเทศต่อไป ในอนาคต เราจะยังคงเสริมสร้างนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ปรับปรุงกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราให้เหมาะสม และมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปพลาสติกที่ทันสมัยและเชื่อถือได้มากขึ้น เราเชื่อมั่นว่าด้วยการทำงานหนักและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ลูกค้าต่างประเทศจำนวนมากขึ้นจะกลายเป็นพันธมิตรระยะยาวของเรา ร่วมกันส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก

2025

08/01