Stel je de bergen plastic verpakkingen voor die zich dagelijks ophopen, waar ze allemaal terechtkomen? In overstroomde stortplaatsen, of verspreid over velden en oceanen door de wind?Dit alomtegenwoordige plastic materiaal wordt gebruikt in verschillende industrieën, heeft een lange termijn en onomkeerbare milieueffecten wanneer het niet op de juiste manier wordt gerecycled.de uitdagingen op het gebied van verwijdering omzetten in kansen voor zowel milieubeheer als kostenbesparing.
Low-density polyethyleen (LDPE), een thermoplastisch polymeer afgeleid van ethyleenmonomeren, ontstond in de jaren dertig en werd al snel een van's werelds meest gebruikte kunststoffen.Verschillend van zijn tegenhanger hoogdicht polyethyleen (HDPE)LDPE heeft meestal dunnere, flexibeler en buigzamere eigenschappen, hoewel met iets minder sterkte.
Belangrijkste kenmerken van LDPE zijn:
Met een wereldwijde productie van 19 miljoen ton per jaar, bedient LDPE diverse industrieën door toepassingen zoals:
Hoewel LDPE technisch gerecycleerbaar is, biedt het proces unieke moeilijkheden.Flexibele LDPE-producten zoals plastic folies zijn moeilijker te recyclen dan starre producten vanwege het risico op verontreiniging en hun neiging om recyclingmachines te verwarrenDaarom accepteren sommige gemeentelijke recyclingprogramma's alleen stijve LDPE-artikelen.
Bedrijven kunnen LDPE doorgaans vermengen met andere plastic afvalstromen, omdat recyclingfaciliteiten sorteringssystemen gebruiken om materialen te scheiden voordat ze worden verwerkt.,LDPE moet afzonderlijk worden gerecycled ten opzichte van HDPE en andere soorten plastic.en bouwmaterialen.
LDPE is het belangrijkste plastic dat wordt gebruikt voor de recycling van woningen.aangezien bepaalde rechtsgebieden de recycling van specifieke LDPE-producten kunnen beperkenVoor plastic zakken kunnen speciale inzamelpunten (vaak in supermarkten) of recyclingcentra voor huishoudelijk afval (HWRC's) dienen als geschikte verwijderingskanalen.
De recycling van LDPE omvat meestal de volgende belangrijke fasen:
Alleen al in het Verenigd Koninkrijk worden jaarlijks ongeveer 564 miljoen plastic zakken geconsumeerd, waarvan LDPE bijna 20% van dit totaal uitmaakt, wat neerkomt op ongeveer 100 miljoen recyclebare LDPE zakken per jaar.Het lichtgewicht van deze zakken maakt ze bijzonder gevoelig voor windverspreiding, die milieugevaren creëren en risico's voor de dieren in het wild inhouden.
De biologische afbraak van LDPE duurt eeuwen en vergt waardevolle stortplaatsen tijdens de geleidelijke afbraak.Het recyclen van LDPE vermindert niet alleen het volume van stortplaatsen, maar bespaart ook de middelen en energie die nodig zijn voor de productie van nieuw plastic, terwijl de daarmee gepaard gaande verontreiniging tot een minimum wordt beperktVoor bedrijven biedt het recyclen van LDPE tastbare economische voordelen door lagere kosten voor afvalbeheer en lagere belastingverplichtingen op stortplaatsen.het creëren van een overtuigend argument voor uitgebreide programma's voor het terugwinnen van zacht en rigide LDPE-afval.
Bedrijven moeten samenwerken met vergunde afvalbeheerders om commerciële collectiediensten voor LDPE op te zetten.Hoewel het gemengd maken van LDPE met andere afvalstromen van kunststof in het algemeen aanvaardbaar is (aangezien de installaties materialen zullen sorteren)De volgende stappen zorgen voor een goede behandeling:
Voor huishoudelijk LDPE-afval moeten consumenten de lokale autoriteiten raadplegen over de toelating tot recycling aan de stoeprand.alternatieve verwijderingsmogelijkheden omvatten HWRC-afleveringen of professionele afvalinzameldiensten.
LDPE-recycling is meer dan de verantwoordelijkheid van bedrijven voor het milieu: het is een cruciale stap op weg naar duurzame activiteiten.Ondernemingen kunnen tegelijkertijd de operationele kosten verlagen, de reputatie van het merk verbeteren en een betekenisvolle bijdrage leveren aan het behoud van de planeet.De weg naar voren begint met de selectie van gekwalificeerde partners voor afvalbeheer om uitgebreide recyclinginitiatieven te starten.
Bij de productie van LDPE wordt ethyleengas gecomprimeerd en in gespecialiseerde reactoren tot ongeveer 160 °C (320 °F) verwarmd.Het polymerisatieproces zet ongeveer 20% van het ethyleen om in polyethyleenNa het toevoegen van stabilisatoren en antioxidanten wordt het materiaal in water afgekoeld voordat het wordt gepelletiseerd, gedroogd en voor de productie wordt verpakt.
Hoewel LDPE technisch biologisch afbreekbaar is, kan het eeuwen duren voordat het volledig ontbindt.LDPE produceert chemische additieven die een negatieve invloed kunnen hebben op ecosystemen.
De biologische afbraak van LDPE duurt meestal 500-1.000 jaar, waarbij dikkere producten meer tijd vergen dan dunne films.
Hoewel LDPE voor 100% recyclebaar is, doorstaat het doorgaans minder recyclingcycli dan HDPE vanwege de afbraak van het materiaal tijdens de verwerking.De kwaliteitsbeoordelingen bepalen of specifieke LDPE-artikelen meerdere recycling-iteraties kunnen ondergaan.
De lokale regelgeving varieert raadpleeg de gemeentelijke richtlijnen met betrekking tot de acceptatie van LDPE #4 in residentiële recyclingprogramma's.het onderzoeken van HWRC-opties of professionele inzameldiensten;.