Wyobraź sobie, że góry plastikowych opakowań gromadzą się codziennie, gdzie one się kończą? na wypełnionych składowiskach, czy rozproszonych po polach i oceanach przez wiatr?Ten wszechobecny materiał z tworzyw sztucznych używany w różnych gałęziach przemysłuW związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że LDPE może mieć długoterminowy i nieodwracalny wpływ na środowisko naturalne, jeśli nie zostanie odpowiednio poddane recyklingowi.przekształcenie wyzwań związanych z usuwaniem w możliwości zarówno zarządzania środowiskiem, jak i oszczędności kosztów.
Polietylen o niskiej gęstości (LDPE), polimer termoplastyczny pochodzący z monomerów etylenu, pojawił się w latach 30. XX wieku i szybko stał się jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych na świecie.Rozróżniony od odpowiednika polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE)LDPE jest klasyfikowane jako plastik nr 4, jest uważany za bezpieczny i wszechstronny materiał.
Główne cechy LDPE obejmują:
Z globalną produkcją osiągającą 19 milionów ton rocznie, LDPE obsługuje różne branże poprzez zastosowania takie jak:
Chociaż LDPE jest technicznie podlegać recyklingowi, proces ten niesie ze sobą wyjątkowe trudności.Elastyczne produkty LDPE, takie jak folie z tworzyw sztucznych, są trudniejsze do recyklingu niż wyroby sztywne ze względu na ryzyko zanieczyszczenia i tendencję do zaczepiania urządzeń do recyklinguW związku z tym niektóre programy recyklingu miejskich akceptują tylko sztywne elementy LDPE.
Firmy mogą zazwyczaj mieszać LDPE z innymi odpadami z tworzyw sztucznych, ponieważ zakłady recyklingu wykorzystują systemy sortowania do oddzielenia materiałów przed przetworzeniem.,LDPE wymaga oddzielnego recyklingu od HDPE i innych rodzajów tworzyw sztucznych.i materiałów budowlanych.
Jako plastik nr 4, LDPE cieszy się szeroką akceptacją w programach recyklingu mieszkalnych.ponieważ niektóre jurysdykcje mogą ograniczać recykling określonych produktów LDPEW przypadku toreb plastikowych odpowiednimi kanałami unieszkodliwiania mogą być specjalne punkty zbierania (często znajdujące się w supermarketach) lub centra recyklingu odpadów gospodarstwa domowego (HWRC).
Proces recyklingu LDPE obejmuje zazwyczaj następujące kluczowe etapy:
Tylko w Wielkiej Brytanii rocznie zużywa się około 564 mln toreb plastikowych, z czego prawie 20% stanowi LDPE, co oznacza około 100 mln torb LDPE nadających się do recyklingu rocznie.Lekka natura tych toreb sprawia, że są szczególnie podatne na rozpraszanie się wiatru, stwarzające zagrożenia dla środowiska i stwarzające zagrożenia dla dzikiej przyrody w wyniku spożycia.
Czas biodegradacji LDPE trwa wieki, zużywając cenne miejsce na wysypiskach podczas stopniowego rozkładu.Recykling LDPE nie tylko zmniejsza ilość składowanych odpadów, ale także oszczędza zasoby i energię potrzebną do produkcji nowego tworzywa sztucznego, minimalizując jednocześnie związane z tym zanieczyszczenieDla przedsiębiorstw recykling LDPE przynosi namacalne korzyści ekonomiczne poprzez zmniejszenie kosztów gospodarowania odpadami i obciążenia podatkiem z składowisk,tworzenie przekonujących argumentów dla kompleksowych programów odzysku odpadów z miękkiego i sztywnego LDPE.
Przedsiębiorstwa powinny współpracować z licencjonowanymi dostawcami usług gospodarowania odpadami w celu ustanowienia komercyjnych usług zbierania LDPE.Chociaż mieszanie LDPE z innymi strumieniami odpadów z tworzyw sztucznych jest ogólnie dopuszczalne (ponieważ obiekty będą sortować materiały), po wykonaniu następujących czynności zapewnia prawidłową obsługę:
W przypadku odpadów LDPE z gospodarstw domowych konsumenci powinni skonsultować się z władzami lokalnymi w sprawie kwalifikowalności do recyklingu przy chodniku.Alternatywne opcje usuwania obejmują odprowadzanie odpadów HWRC lub profesjonalne usługi zbierania odpadów.
Recykling LDPE to coś więcej niż korporacyjna odpowiedzialność środowiskowa, stanowi on kluczowy krok w kierunku zrównoważonej działalności.przedsiębiorstwa mogą jednocześnie obniżyć koszty operacyjne, zwiększyć reputację marki i znacząco przyczynić się do ochrony planety.Droga do przodu rozpoczyna się od wyboru wykwalifikowanych partnerów w zakresie gospodarowania odpadami, którzy będą inicjować kompleksowe inicjatywy w zakresie recyklingu.
Produkcja LDPE polega na sprężaniu gazu etylenowego i podgrzewaniu go do około 160°C w specjalistycznych reaktorach.W procesie polimeryzacji około 20% etylenu przekształca się w polietylenPo dodaniu stabilizatorów i przeciwutleniaczy materiał chłodzi się w wodzie przed granulowaniem, suszeniem i pakowaniem do produkcji.
Chociaż technicznie biodegradowalny, LDPE może wymagać wieków, aby całkowicie się rozkładać. Jako materiał w 100% podlegający recyklingowi, LDPE zawsze powinno być poddawane recyklingowi, a nie składowaniu.LDPE uwalnia dodatki chemiczne, które mogą mieć negatywny wpływ na ekosystemy.
Biodegradacja LDPE trwa zazwyczaj 500-1000 lat, a grubiejsze produkty wymagają więcej czasu niż cienkie folie.
Chociaż LDPE jest w 100% nadające się do recyklingu, na ogół wytrzymuje mniej cykli recyklingu niż HDPE ze względu na degradację materiału podczas przetwarzania.Oceny jakości określają, czy określone elementy LDPE mogą podlegać wielokrotnym iteracjom recyklingu.
Lokalne przepisy różnią się od siebie.Zwróć się do miejscowych wytycznych dotyczących akceptacji LDPE #4 w programach recyklingu mieszkalnych.zbadanie możliwości oddania HWRC lub profesjonalnych usług odbioru.
