Представьте себе горы пластиковых упаковок, которые накапливаются ежедневно, где все это заканчивается? на переполненных свалках или разбросанных по полям и океанам ветром? полиэтилен низкой плотности (LDPE),Этот вездесущий пластиковый материал используется в различных отраслях промышленностиПришло время для предприятий пересмотреть свои стратегии по управлению отходами из ЛДПЭ,преобразование проблем с утилизацией в возможности как для управления окружающей средой, так и для экономии затрат.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE), термопластичный полимер, полученный из мономеров этилена, появился в 1930-х годах и быстро стал одним из самых широко используемых пластмасс в мире.Отличается от своего аналога полиэтилена с высокой плотностью (HDPE)ЛДПЭ обычно имеет более тонкие, гибкие и более гибкие свойства, хотя и с немного меньшей прочностью.
Ключевые характеристики LDPE включают:
С глобальным производством, достигающим 19 миллионов метрических тонн в год, LDPE обслуживает различные отрасли промышленности с помощью таких приложений, как:
Хотя LDPE технически поддается переработке, этот процесс представляет уникальные трудности.Гибкие продукты LDPE, такие как пластиковые пленки, более сложно перерабатывать, чем жесткие изделия из-за риска загрязнения и их склонности запутывать машины для переработкиСледовательно, некоторые муниципальные программы переработки принимают только жесткие элементы LDPE.
Предприятия обычно могут смешивать LDPE с другими потоками пластмассовых отходов, поскольку объекты переработки используют системы сортировки для разделения материалов перед обработкой.,LDPE требует отдельной переработки от HDPE и других видов пластика.и строительных материалов.
Как пластик No 4, LDPE пользуется широким признанием в программах переработки жилых помещений.поскольку в некоторых юрисдикциях может быть ограничено переработка конкретных продуктов из LDPEДля полиэтиленовых пакетов в качестве подходящих каналов утилизации могут служить специальные пункты сбора (часто расположенные в супермаркетах) или центры переработки бытовых отходов (HWRC).
Процесс переработки LDPE обычно включает следующие ключевые этапы:
Только в Соединенном Королевстве ежегодно потребляется около 564 миллионов пластиковых пакетов, причем LDPE составляет почти 20% от этого общего объема, что означает около 100 миллионов перерабатываемых пакетов LDPE каждый год.Легкость этих мешков делает их особенно восприимчивыми к ветру, создавая опасности для окружающей среды и создавая риски для дикой природы.
Время биоразложения LDPE длится несколько веков, и при постепенном разложении он занимает много места на свалке.Переработка LDPE не только уменьшает объемы полигонов, но и сохраняет ресурсы и энергию, необходимые для производства нового пластика, при этом минимизируя связанное с этим загрязнениеДля предприятий переработка LDPE приносит ощутимые экономические выгоды за счет сокращения затрат на управление отходами и налоговых обязательств на свалки.создание убедительных аргументов в пользу всеобъемлющих программ утилизации отходов из мягкого и жёсткого ПЛДП.
Предприятия должны сотрудничать с лицензированными поставщиками услуг по обращению с отходами для создания коммерческих услуг сбора ЛДПЕ.В то время как смешивание LDPE с другими потоками пластиковых отходов в целом приемлемо (поскольку объекты будут сортировать материалы), после выполнения следующих шагов обеспечивает надлежащую обработку:
Для бытовых отходов из LDPE потребители должны проконсультироваться с местными властями относительно допустимости для переработки на бордюре.альтернативные варианты удаления включают в себя отгрузку отходов HWRC или профессиональные услуги по сбору отходов.
Переработка LDPE представляет собой нечто большее, чем корпоративная экологическая ответственность, она является важным шагом на пути к устойчивой деятельности.предприятия могут одновременно снизить эксплуатационные затраты, повысить репутацию бренда и внести значимый вклад в сохранение планеты.Путь вперед начинается с выбора квалифицированных партнеров по обращению с отходами для инициирования всеобъемлющих инициатив по утилизации.
Производство LDPE включает сжатие этиленового газа и нагревание его примерно до 160 ° C (320 ° F) в специализированных реакторах.В процессе полимеризации около 20% этилена превращается в полиэтиленПосле добавления стабилизаторов и антиоксидантов материал охлаждается в воде перед пелетированием, сушкой и упаковкой для производства.
Хотя технически биоразлагаемый, LDPE может потребоваться столетия, чтобы полностью разложиться.LDPE выделяет химические добавки, которые могут негативно повлиять на экосистемы.
Биоразложение LDPE обычно длится 500-1000 лет, причем более толстые продукты требуют больше времени, чем тонкие пленки.
Хотя LDPE на 100% поддается переработке, он обычно выдерживает меньше циклов переработки, чем HDPE из-за разложения материала во время обработки.Оценка качества определяет, могут ли определенные элементы LDPE подвергаться многократной итерации переработки.
Местные правила различаются.Проконсультируйтесь с муниципальными руководящими принципами относительно принятия LDPE #4 в жилых программах переработки.изучить варианты сдачи HWRC или профессиональные услуги сбора.