logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
producten
Blog
Huis > Blog >
Bedrijfsblog Over Enkele versus dubbele schroefsextruders: de sleutel tot winst in voedselverwerking
Gebeuren
Contacten
Contacten: Mr. Jayce
Fax: 86-15251884557
Contact nu
Post ons

Enkele versus dubbele schroefsextruders: de sleutel tot winst in voedselverwerking

2026-01-17
Latest company news about Enkele versus dubbele schroefsextruders: de sleutel tot winst in voedselverwerking

Stel je eens voor dat je een nieuw product lanceert, maar dat de markt er niet zo goed op reageert, terwijl de concurrenten met een betere smaak en een meer gevarieerd aanbod meer terrein winnen.Het probleem kan liggen in uw extrusieproces, een kritieke fase die de kwaliteit van het product kan verbeteren of verlagen.Het selecteren van de juiste extruder verbetert niet alleen uw producten, maar kan ook de productiekosten aanzienlijk verlagen en uw winstmarges mogelijk veranderen.

Eénschroef-extruders: kosteneffectief maar beperkt

Eenvoudige schroef-extrudeermachines zijn relatief eenvoudig ontworpen en kosten lager, waardoor ze populair zijn bij kleine bedrijven of bedrijven die zich richten op de verwerking van één enkel product.Deze machines zijn voornamelijk afhankelijk van wrijving tussen materialen en zowel de loopwand en schroef om materialen vooruit te drijven door middel van het extrusieproces.

Voordelen:

  • Kostenefficiëntie:Eenvoudige schroef-extruders bieden duidelijke prijsvoordelen met lagere aanvankelijke investeringen.
  • Eenvoudige structuur:Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

Beperkingen:

  • Materiële beperkingen:Deze extruders worstelen met materialen die onvoldoende wrijving tegen de loopwand veroorzaken, waardoor materialen mogelijk met de schroef roteren in plaats van vooruit te gaan.Ze werken het beste met weinig vocht., granulaire materialen zoals maïskorrels.
  • Beperkingen van de formule:Vettrijke materialen vormen vaak een uitdaging bij de verwerking.
  • Beperkingen van de controle:Precieze temperatuur- en drukregulatie blijkt moeilijk, waardoor de consistentie van het product wordt aangetast.
  • Verwarmingsmethoden:De meeste extruders met één schroef gebruiken zelfverwarmingsmechanismen die mechanische energie omzetten in warmte - een inefficiënt proces met slechte temperatuurregeling.Sommige modellen gebruiken extern verwarming, maar bieden nog steeds beperkte precisie.
Twee-schroef-extruders: superieure prestaties, bredere toepassingen

Twin-screw extruders maken gebruik van twee verweven schroeven die krachtige materiaalvervoer en zelfreinigende mogelijkheden bieden, waardoor ze steeds vaker voorkomen in de voedselproductie.

Voordelen:

  • Positieve overdracht:Met de vergrendelingsschroeven wordt terugstroom of stagnatie voorkomen en wordt een gestage, gelijkmatige beweging van het materiaal gewaarborgd, zelfs voor viskeuze of slecht stromende stoffen.
  • Zelfreinigend:De snelheidsverschillen tussen schroefpunten en wortels op de maaskoppelpunten verwijderen effectief aanhangend materiaal, waardoor ophoping en verbranding worden voorkomen en tegelijkertijd een continue productie wordt gehandhaafd.
  • Materiaal veelzijdigheid:Handhaaft diverse ingrediënten, waaronder vochtrijke en vetrijke materialen, van granen en zetmeel tot eiwitten en vezels.
  • Precisiecontrole:Meerdere instelbare parameters (temperatuur, druk, schroefversnelling, voersnelheid) maken een nauwkeurig procesbeheer voor een consistent resultaat mogelijk.
  • Geurintegratie:Het toevoegen van kruiden voor of tijdens de extrusie voor een meer uniforme smaakverdeling.
  • Geavanceerd thermisch beheer:Typisch gebruikt externe verwarming (elektrisch of stoom) voor nauwkeurige temperatuurregulatie plus vatkoeljassen of holle schroefkoeling om overuitbreiding of verbranding te voorkomen.
Vergelijkende analyse
Kenmerken Eenvoudige schroef-extruder Twin-screw extruder
Vervoer Frictie-afhankelijk; gevoelig voor verstopping/lekken Positieve verplaatsing via schroeven; geen terugstroom
Zelfreinigend Geen Effectief
Betrouwbaarheid Gevaar van verstopping/motorische uitputting Stabiel functioneren
Verwarming Voornamelijk zelfverwarming; beperkte externe opties Voornamelijk extern (elektrisch/stoom)
Koeling Zeldzaam Vloeibare vloeistof
Controle Beperkte instelbare parameters Meerdere nauwkeurige controles
Output Onderstaande Hoger
Materiële flexibiliteit Alleen granulaten met een laag vochtgehalte; niet geschikt voor vetrijke producten Handhaaf van vochtige/olierige materialen
Energieverbruik (kJ/kg) 900-1500 jaar 400 tot 600
Geurstoffen Alleen na extrusie sproeien Voorafgaand aan/tijdens de extrusie
Productassortiment Beperkt (zuivere zetmeelbasis) Verschillende formuleringen
Selectierichtlijnen

De optimale keuze is afhankelijk van specifieke operationele behoeften en budgetten:

  • met een vermogen van niet meer dan 10 kWDe Commissie is van mening dat de nieuwe richtlijnen een belangrijke bijdrage kunnen leveren tot de verbetering van de kwaliteit van de landbouwprodukten.
  • met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze nieuwe technologieën bieden een superieure kwaliteitscontrole, aanpassingsvermogen en levensduur, wat bijzonder waardevol is voor premium productlijnen waar hun voordelen hogere initiële kosten rechtvaardigen.

In de huidige competitieve voedingsmiddelenindustrie heeft de keuze van extrusietoestellen grote gevolgen.hun prestatievoordelen bij kwaliteitsverbeteringVoor activiteiten die een upgrade van de apparatuur in overweging nemen, is het belangrijk dat de bedrijfsvoering van de bedrijfsvoering op lange termijn wordt verbeterd en dat de kosten-efficiëntie en de productdiversificatie aanzienlijke rendementen opleveren.een grondige evaluatie van de tweeschroeftechnologie kan onverwachte groeikansen onthullen.