Découverte dans la technologie des extrudeuses à double vis: éléments en alliage W6Mo5Cr4V2 atteignent une résistance à la chaleur de plus de 600 °C

Les principales innovations

1. Amélioration matérielle: W6Mo5Cr4V2 acier à grande vitesse (6% de carbure de tungstène) transformé partraitement thermique par dégradé de videRésiste plus de 8 000 heures dans des conditions extrêmes (par exemple, traitement PEEK).
2. Un dispositif qui se nettoie lui- même: La structure de canal de débit hélicoïdal brevetée optimise l'angle d'engagement du fil (précision ± 0,5°), éliminant l'accumulation de carbone dans les composés PPS/PEI à haute viscosité.
3. Technologie de revêtement laser: un revêtement en carbure de titane de 0,3 mm sur les extrémités des vis réduit la contamination des métaux à < 50 ppm pour les plastiques renforcés de fibres de verre (par exemple, PA66+30% GF).

Applications dans l'industrie

• Médical: approuvéCertification de biocompatibilité selon la norme ISO 10993pour les plastiques de qualité de stérilisation PEI/PPSU, résistant à plus de 500 cycles d'autoclave à 134 °C à la vapeur.
• Piles électriques: Production continue de plateaux de batteries PEEK en fibre de carbone à 600°C pendant 48 heures, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 18%.

Étude de cas
La société Jiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. a déclaré uneAugmentation de la production quotidienne de 21%(2,8 à 3,4 tonnes) dans la transformation PC+30% GF, économisant 110 000 $/an sur les pièces de rechange.

Carte de route pour le futur
Les vis revêtues de céramique au nitrure de silicium soumises à l'essai visent àApplications à 800 °Cdans les composites en fibres de carbone, dont la commercialisation est prévue d'ici 2024.