L'innovation en matière d'extrudeuse en plastique ouvre une nouvelle ère d'intelligence et d'économie d'énergie pour le traitement du polyéthylène (PE)

Récemment, l'industrie des extrudeuses en plastique a connu une innovation technologique importante.avec les nouvelles technologies d'extrusion, non seulement améliorant l'efficacité de la production, mais aussi réalisant des progrès significatifs en matière de protection de l'environnementEn tant qu'équipement important dans l'industrie de la transformation du plastique, le progrès technologique des extrudeuses en plastique revêt une grande importance pour le développement de l'ensemble de l'industrie.

matières premières et leur transformation:Les extrudeuses en plastique utilisent principalement des matières premières plastiques courantes telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le chlorure de polyvinyle (PVC).comme le séchage et le mélange, avant d'entrer dans l'extrudeuse pour assurer la stabilité de leurs propriétés physiques et chimiques.Ces particules de plastique seront introduites dans le port d'alimentation de l'extrudeuse et transportées dans la zone de chauffage par la rotation de la vis..

La nouvelle génération d'extrudeuses en plastique adopte un système de chauffage plus précis, qui peut être contrôlé avec précision en fonction des caractéristiques des différentes matières premières.Prenons par exemple le polyéthylène, sa température de chauffage est généralement comprise entre 180 °C et 220 °C. Dans cette plage de températures, les particules de polyéthylène fondent progressivement, formant une fusion visqueuse.Ce processus implique principalement des changements physiques et aucune réaction chimique ne se produit.Toutefois, pour le chlorure de polyvinyle, la température de chauffage doit être réglée entre 160 °C et 190 °C pour éviter sa décomposition et la production de gaz nocifs.

Au cours du processus de chauffage, la vis de l'extrudeuse sert non seulement à transporter les matières premières, mais aussi à travers ses effets de cisaillement et de mélange, mélange uniformément le plastique fondu,élimine les bulles et les impuretés, et assure la qualité du produit final.

Cette innovation technologique est principalement axée sur l'application d'extrudeuses à double vis.les extrudeuses à double vis ont une efficacité de mélange plus élevée et des capacités de traitement plus fortesLa conception de sa structure à vis est plus complexe, ce qui permet un contrôle précis des matières premières en plastique.L'avantage des extrudeuses à double vis est qu'elles peuvent gérer des formulations plastiques plus complexes et répondre aux besoins de transformation de diverses matières premières en plastique.

La nouvelle extrudeuse a également des performances significatives en matière d'économie d'énergie.les entreprises ont introduit davantage de mesures environnementales au cours du processus d'extrusionCette approche contribue non seulement à réduire les coûts de production, mais répond également aux exigences environnementales de plus en plus strictes dans le monde entier.

Conclusion:L'innovation de la technologie des extrudeuses en plastique améliore non seulement l'efficacité de la production et la qualité du produit, mais réduit également considérablement son impact sur l'environnement.Avec l'amélioration continue de la sensibilisation mondiale à l'environnement, l'investissement dans la recherche technologique et l'innovation dans l'industrie des extrudeuses en plastique continuera à diriger l'orientation de développement de l'industrie de la transformation du plastique.Nous attendons avec impatience la technologie future de l'extrudeuse en plastique réalisant plus intelligent, une production efficace et respectueuse de l'environnement, apportant une plus grande valeur à l'industrie et à la société.