Estrusore bivite Masterbatch Bianco 50 Percentuale TiO2 150-220 kg h Preventivo Veloce per Film Soffiato Compound

L'opacità viene acquistata nel blocco di impastamento

Il biossido di titanio è l'ingrediente più costoso in un masterbatch bianco e l'opacità dipende da quanto bene è separato in particelle primarie. Gli agglomerati sprecano pigmento: il trasformatore aggiunge più masterbatch per raggiungere la potenza coprente desiderata e il vantaggio di costo scompare. Quindi l'intera linea è costruita attorno a un obiettivo, rompere gli agglomerati senza surriscaldare il carrier.

Dispersione, poi distribuzione

La vite utilizza una sezione dispersiva con blocchi di impastamento a 90 gradi ed elementi inversi per generare lo stress necessario a rompere i cluster di TiO2, seguita da una sezione distributiva con elementi a passo largo che diffonde uniformemente il pigmento. Fare prima il lavoro distributivo è un errore comune; distribuisce agglomerati piuttosto che disperderli.

Filtrazione come cancello di qualità

Uno schermo idraulico con pacchi da 300 mesh si trova prima della filiera. La differenza di pressione viene registrata e un valore stabile è la prova pratica della dispersione. Quando la differenza aumenta, o il lotto di pigmento è cambiato o la sezione di impastamento necessita di attenzione.

Dati di serie

Il telaio ombreggiato copre la fascia di 150-220 kg/h tipica per il masterbatch bianco al 50-70% di caricamento.

Disciplina di cambio

Il bianco è il colore più difficile da cambiare e a cui tornare. Un cilindro diviso con elementi a vite a sgancio rapido riduce la pulizia e il PLC memorizza fino a cinquanta formulazioni, quindi le regolazioni della tonalità sono riproducibili piuttosto che artigianali. Conservare un set dedicato di pacchi schermo per il bianco, poiché i residui neri da un lotto precedente rovinano la tonalità.

Applicazioni e gradi

• Masterbatch bianco al 50-70% di TiO2 per film soffiato.
• Concentrati bianchi per stampaggio a iniezione e beni di consumo.
• Masterbatch pigmentato per fibre di PP e non tessuti, dove le polveri fini devono rimanere basse.
• Masterbatch bianco caricato che combina TiO2 con carbonato di calcio per il costo.
• Corrispondenza colore e campionamento di piccoli lotti.

Forma a pellet

La pellettizzazione a faccia di filiera con anello d'acqua mantiene pulita la superficie del granulo e limita le polveri fini al di sotto di circa il due percento, il che è importante perché le polveri fini causano picchi di alimentazione nel trasformatore. Il taglio a filo rimane disponibile quando viene specificato un granulo cilindrico.

Inviare la tonalità desiderata, il grado di TiO2 e la resina carrier; proporremo il caricamento e la maglia di filtrazione insieme al telaio.