Extrudeuse à double vis à base de Masterbatch blanc 50% TiO2 150-220 kg h Cité rapide pour le mélange de film soufflé

L'opacité s'achète au bloc de malaxage

Le dioxyde de titane est l'ingrédient le plus cher d'un mélanger maître blanc, et l'opacité dépend de la façon dont il est séparé en particules primaires. Les agglomérats gaspillent le pigment : le transformateur ajoute plus de mélanger maître pour atteindre le pouvoir couvrant cible, et l'avantage de coût disparaît. Ainsi, toute la ligne est construite autour d'un objectif : briser les agglomérats sans surchauffer le support.

Dispersion, puis distribution

La vis utilise une section dispersive avec des blocs de malaxage à 90 degrés et des éléments inversés pour générer le stress nécessaire à la rupture des amas de TiO2, suivie d'une section distributive avec des éléments à pas large qui répartissent uniformément le pigment. Faire le travail de distribution en premier est une erreur courante ; cela distribue les agglomérats plutôt que de les disperser.

Filtration comme porte de qualité

Un changeur de toile hydraulique avec des packs de tamis de 300 mailles se trouve avant la filière. La différence de pression est enregistrée, et une valeur stable est la preuve pratique de la dispersion. Lorsque la différence augmente, soit le lot de pigment a changé, soit la section de malaxage a besoin d'attention.

Données de série

Le cadre ombré couvre la bande de 150-220 kg/h typique pour le mélanger maître blanc à un chargement de 50-70 %.

Discipline de changement

Le blanc est la couleur la plus difficile à changer. Un fourreau fendu avec des éléments de vis à libération rapide réduit le nettoyage, et l'API stocke jusqu'à cinquante formulations, de sorte que les ajustements de teinte sont reproductibles plutôt qu'artisanaux. Gardez un jeu dédié de tamis pour le blanc, car les résidus noirs d'un lot précédent ruinent la teinte.

Applications et qualités

• Mélanger maître blanc à 50-70 % de TiO2 pour film soufflé.
• Concentrés blancs pour moulage par injection et biens de consommation.
• Mélanger maître pigmenté pour fibres PP et non-tissés, où les fines doivent rester basses.
• Mélanger maître chargé combinant TiO2 et carbonate de calcium pour le coût.
• Correspondance des couleurs et échantillonnage en petits lots.

Forme de granulé

La granulation à la filière avec une bague d'eau maintient la surface du granulé propre et limite les fines à environ deux pour cent, ce qui est important car les fines provoquent des surtensions d'alimentation chez le transformateur. La coupe de filière reste disponible lorsqu'un granulé cylindrique est spécifié.

Envoyez la teinte cible, la qualité de TiO2 et la résine porteuse ; nous proposerons le chargement et le maillage de filtration ainsi que le cadre.