Masterbatch Branco Extrusora de Dupla Rosca 50% TiO2 150-220 kg h Cotação Rápida para Composição de Filme Soprado

A opacidade é comprada no bloco de amassar

O dióxido de titânio é o ingrediente mais caro em um masterbatch branco, e a opacidade depende de quão bem ele é separado em partículas primárias. Aglomerados desperdiçam pigmento: o transformador adiciona mais masterbatch para atingir o poder de cobertura desejado, e a vantagem de custo desaparece. Portanto, toda a linha é construída em torno de um objetivo: quebrar aglomerados sem superaquecer o transportador.

Dispersão, depois distribuição

O parafuso usa uma seção dispersiva com blocos de amassar de 90 graus e elementos reversos para gerar o estresse necessário para quebrar os aglomerados de TiO2, seguida por uma seção distributiva com elementos de passo largo que espalham o pigmento uniformemente. Fazer o trabalho distributivo primeiro é um erro comum; ele distribui aglomerados em vez de dispersá-los.

Filtração como um portão de qualidade

Um trocador de tela hidráulico com pacotes de malha 300 fica antes da matriz. O diferencial de pressão é registrado, e um valor estável é a prova prática de dispersão. Quando o diferencial aumenta, ou o lote de pigmento mudou ou a seção de amassar precisa de atenção.

Dados da série

A moldura sombreada cobre a faixa de 150-220 kg/h típica para masterbatch branco com carga de 50-70 por cento.

Disciplina de troca

O branco é a cor mais difícil de mudar e voltar. Um barril dividido com elementos de parafuso de liberação rápida encurta a limpeza, e o PLC armazena até cinquenta formulações para que os ajustes de tonalidade sejam reproduzíveis em vez de artesanais. Mantenha um conjunto dedicado de pacotes de tela para branco, pois o resíduo preto de um lote anterior estraga a tonalidade.

Aplicações e graus

• Masterbatch branco de TiO2 a 50-70% para filme soprado.
• Concentrados brancos para moldagem por injeção e bens domésticos.
• Masterbatch de pigmento para fibra de PP e não tecido, onde as finas devem permanecer baixas.
• Masterbatch branco preenchido combinando TiO2 com carbonato de cálcio para custo.
• Correspondência de cores e amostragem de pequenos lotes.

Forma de pellet

A peletização por face da matriz com anel de água mantém a superfície do grânulo limpa e limita as finas abaixo de cerca de dois por cento, o que é importante porque as finas causam surtos de alimentação no transformador. O corte de fio permanece disponível quando um grânulo cilíndrico é especificado.

Envie a tonalidade desejada, o grau de TiO2 e a resina transportadora; proporemos a carga e a malha de filtração juntamente com a moldura.