열가소성 물질의 균일하고 조밀한 "갑옷"으로 덮인 채 고속으로 회전하는 파이프를 상상해 보세요. 이 보호층은 부식을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 파이프의 수명도 크게 연장합니다. 오늘 우리가 탐구할 것은 바로 이 효율적이고 신뢰할 수 있는 파이프라인 부식 방지 기술, 즉 측면 압출 열가소성 코팅 공정입니다.
측면 압출은 파이프 표면에 열가소성 코팅을 적용하는 고급 방법입니다. 핵심 혁신은 회전하는 파이프에 인접하게 전략적으로 배치된 길쭉한 슬릿이 있는 특수 다이에 있습니다. 용융된 열가소성 물질이 이 슬릿을 통해 압출되어 연속적인 플라스틱 스트립을 형성합니다.
1. 압출 성형: 열가소성 물질은 압출기에서 녹는점까지 가열된 다음 다이의 좁은 슬릿을 통해 밀어 넣어 고온 플라스틱 스트립을 만듭니다. 이 용융 스트립은 우수한 유동성을 유지하여 후속 권취 및 융합에 최적의 조건을 보장합니다.
2. 나선형 권취: 파이프가 회전하고 전진함에 따라 압출된 열가소성 스트립이 정확한 나선형 패턴으로 파이프 표면을 감쌉니다. 이 방법은 전체 파이프 표면에 걸쳐 균일한 적용을 보장합니다.
3. 엣지 융합: 중요한 마지막 단계는 스트립 엣지를 융합하는 것입니다. 여전히 용융 상태인 플라스틱 스트립의 인접한 엣지가 함께 녹아 연속적이고 매끄러운 코팅을 형성합니다. 이 융합은 잠재적인 약점이나 틈을 제거하여 내식성을 획기적으로 향상시킵니다.
다양한 열가소성 물질은 뚜렷한 성능 특성을 제공합니다. 선택에는 파이프의 작동 환경 및 기술 요구 사항을 신중하게 고려해야 합니다. 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
측면 압출 열가소성 코팅은 석유, 천연 가스, 화학 처리 및 발전 산업 전반의 파이프라인 부식 방지에 필수적인 요소가 되었습니다. 이 기술은 토양 부식, 화학적 분해 및 전기 화학적 손상을 효과적으로 방지하여 파이프라인 수명을 크게 연장하는 동시에 유지 보수 비용을 절감하고 운영 안전을 보장합니다.
효율성, 균일성 및 신뢰성을 결합한 측면 압출 열가소성 코팅은 파이프라인 보호 기술의 혁신적인 발전을 나타냅니다. 기술적 개선을 통해 공정이 계속 발전함에 따라 인프라 보존에서 그 역할은 앞으로 더욱 중요해질 것입니다.
