logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
produkty
Blog
Do domu > Blog >
Firmowy blog o Nowa metoda powlekania termoplastycznego poprawia ochronę rurociągów przed korozją
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Mr. Jayce
Faks: 86-15251884557
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Nowa metoda powlekania termoplastycznego poprawia ochronę rurociągów przed korozją

2025-12-01
Latest company news about Nowa metoda powlekania termoplastycznego poprawia ochronę rurociągów przed korozją

Wyobraź sobie rurę obracającą się z dużą prędkością, otoczoną jednolitym, gęstym „pancerzem” z materiału termoplastycznego. Ta warstwa ochronna nie tylko skutecznie zapobiega korozji, ale także znacznie wydłuża żywotność rury. Dzisiaj zajmiemy się tą wydajną i niezawodną technologią zabezpieczania rurociągów przed korozją — procesem powlekania termoplastycznego metodą wytłaczania bocznego.

Zrozumienie technologii wytłaczania bocznego

Wytłaczanie boczne to zaawansowana metoda nakładania powłok termoplastycznych na powierzchnie rur. Podstawową innowacją jest specjalistyczna matryca z wydłużoną szczeliną, strategicznie rozmieszczona w sąsiedztwie obracającej się rury. Przez tę szczelinę wytłacza się stopiony materiał termoplastyczny, tworząc ciągły pasek tworzywa sztucznego.

Szczegółowy podział procesu

1. Formowanie wytłaczane:Materiał termoplastyczny jest podgrzewany do temperatury topnienia w wytłaczarce, a następnie przepychany przez wąską szczelinę matrycy w celu utworzenia paska z tworzywa sztucznego odpornego na wysoką temperaturę. Ta stopiona taśma zachowuje doskonałą płynność, zapewniając optymalne warunki późniejszego nawijania i stapiania.

2. Uzwojenie spiralne:Gdy rura obraca się i przesuwa, wytłaczany pasek termoplastyczny owija się wokół powierzchni rury precyzyjnie spiralnie. Metoda ta gwarantuje równomierne pokrycie całej powierzchni rury.

3. Fuzja krawędzi:Ostatnim krytycznym krokiem jest połączenie krawędzi paska. Jeszcze w stanie stopionym sąsiadujące krawędzie pasków tworzywa sztucznego topią się ze sobą, tworząc ciągłą, bezszwową powłokę. To połączenie eliminuje potencjalne słabe punkty lub szczeliny, radykalnie zwiększając odporność na korozję.

Kluczowe zalety wytłaczania bocznego
  • Wysoka wydajność:Proces umożliwia szybkie nałożenie powłoki, znacznie skracając cykle produkcyjne i jednocześnie zwiększając wydajność.
  • Jednolity zasięg:Uzwojenie spiralne zapewnia stałą grubość powłoki, zapobiegając nierównej ochronie, która mogłaby pogorszyć wydajność.
  • Wyjątkowa niezawodność:Technika stapiania krawędzi tworzy monolityczną strukturę powłoki, eliminując ryzyko rozwarstwiania lub łuszczenia się, co zapewnia większą trwałość.
  • Korzyści dla środowiska:W przeciwieństwie do tradycyjnych powłok na bazie rozpuszczalników, materiały termoplastyczne zazwyczaj nie zawierają lotnych związków organicznych (LZO), dzięki czemu proces jest bardziej przyjazny dla środowiska.
Wybór powłok termoplastycznych

Różne materiały termoplastyczne oferują odmienne właściwości użytkowe. Wybór wymaga dokładnego rozważenia środowiska operacyjnego rury i wymagań technicznych. Typowe opcje obejmują:

  • Polietylen (PE):Doskonała odporność na korozję i działanie w niskich temperaturach, idealne do rurociągów gazu ziemnego lub ropy naftowej.
  • Polipropylen (PP):Doskonała odporność na ciepło i stabilność chemiczna, odpowiednia do transportu płynów w wysokiej temperaturze lub żrących.
  • Polichlorek winylu (PVC):Ekonomiczne rozwiązanie o dobrej odporności chemicznej do różnych zastosowań przemysłowych.
Zastosowania branżowe

Powłoka termoplastyczna wytłaczana z boku stała się niezbędna w ochronie antykorozyjnej rurociągów w przemyśle naftowym, gazowym, przetwórstwie chemicznym i energetyce. Technologia skutecznie chroni przed korozją gleby, degradacją chemiczną i uszkodzeniami elektrochemicznymi, znacznie wydłużając żywotność rurociągu, jednocześnie zmniejszając koszty konserwacji i zapewniając bezpieczeństwo operacyjne.

Dzięki połączeniu wydajności, jednorodności i niezawodności, powłoki termoplastyczne wytłaczane z boku stanowią rewolucyjny postęp w technologii ochrony rurociągów. W miarę ciągłego rozwoju procesu poprzez udoskonalenia techniczne, jego rola w ochronie infrastruktury będzie w nadchodzących latach coraz bardziej znacząca.