Новый метод термопластичного покрытия улучшает защиту трубопроводов от коррозии

Представьте себе трубу, вращающуюся с высокой скоростью, заключенную в однородную, плотную «броню» из термопластичного материала. Этот защитный слой не только эффективно противостоит коррозии, но и значительно продлевает срок службы трубы. Эта эффективная и надежная технология антикоррозионной защиты трубопроводов — то, что мы рассмотрим сегодня — процесс боковой экструзии термопластичного покрытия.

Боковая экструзия — это передовой метод нанесения термопластичных покрытий на поверхности труб. Основная инновация заключается в специализированной фильере с удлиненной щелью, стратегически расположенной рядом с вращающейся трубой. Расплавленный термопластичный материал выдавливается через эту щель, образуя непрерывную пластиковую полосу.

1. Экструзионное формование: Термопластичный материал нагревается до температуры плавления в экструдере, затем продавливается через узкую щель фильеры для создания высокотемпературной пластиковой полосы. Эта расплавленная полоса сохраняет отличную текучесть, обеспечивая оптимальные условия для последующей намотки и сплавления.

2. Спиральная намотка: По мере вращения и продвижения трубы экструдированная термопластичная полоса наматывается вокруг поверхности трубы по точной спиральной схеме. Этот метод гарантирует равномерное покрытие всей поверхности трубы.

3. Сплавление краев: Критическим заключительным этапом является сплавление краев полос. Пока края пластиковых полос находятся в расплавленном состоянии, они сплавляются друг с другом, образуя непрерывное, бесшовное покрытие. Это сплавление устраняет потенциальные слабые места или зазоры, значительно повышая коррозионную стойкость.

• Высокая эффективность: Процесс обеспечивает быстрое нанесение покрытия, значительно сокращая производственные циклы при увеличении производительности.
• Равномерное покрытие: Спиральная намотка обеспечивает постоянную толщину покрытия, предотвращая неравномерную защиту, которая может ухудшить эксплуатационные характеристики.
• Исключительная надежность: Техника сплавления краев создает монолитную структуру покрытия, устраняя риски расслоения или отслаивания для повышения долговечности.
• Экологические преимущества: В отличие от традиционных покрытий на основе растворителей, термопластичные материалы, как правило, не содержат летучих органических соединений (ЛОС), что делает процесс более экологичным.

Различные термопластичные материалы предлагают различные эксплуатационные характеристики. Выбор требует тщательного рассмотрения рабочей среды трубы и технических требований. Общие варианты включают:

• Полиэтилен (ПЭ): Отличная коррозионная стойкость и работа при низких температурах, идеально подходит для газо- или нефтепроводов.
• Полипропилен (ПП): Превосходная термостойкость и химическая стабильность, подходит для транспортировки высокотемпературных или агрессивных жидкостей.
• Поливинилхлорид (ПВХ): Экономичное решение с хорошей химической стойкостью для различных промышленных применений.

Термопластичное покрытие боковой экструзией стало незаменимым в защите трубопроводов от коррозии в нефтегазовой, химической, энергетической и других отраслях промышленности. Технология эффективно защищает от почвенной коррозии, химического разрушения и электрохимических повреждений, существенно продлевая срок службы трубопроводов, снижая затраты на техническое обслуживание и обеспечивая эксплуатационную безопасность.

Благодаря сочетанию эффективности, однородности и надежности, термопластичное покрытие боковой экструзией представляет собой преобразующее достижение в технологии защиты трубопроводов. Поскольку процесс продолжает развиваться посредством технических усовершенствований, его роль в сохранении инфраструктуры будет только возрастать в ближайшие годы.