Projektowanie pod kątem zmienności, a nie idealnego surowca

Recyklingowane płatki nigdy nie są takie same. Gęstość nasypowa zmienia się wraz z grubością folii i wilgotnością, zanieczyszczenia wahają się od piasku po papierowe etykiety, a wskaźnik płynięcia waha się między belami. Linia recyklingowa dostrojona do jednej dostawy będzie źle działać na następnej. Właściwe pytanie brzmi nie, ile produkuje w dobry dzień, ale jak mało się waha w zły dzień.

Najpierw strefa podawania

Sekcja podawania wykorzystuje głębokie ślimaki i poszerzone gardziel, aby obsługiwać materiał o gęstości od około 150 do 450 kg na metr sześcienny bez zapychania. Pętla sprzężenia zwrotnego momentu obrotowego monitoruje obciążenie przekładni i automatycznie dostosowuje prędkość podawania, co zapewnia stabilność produkcji, gdy jakość płatków zmienia się w ciągu zmiany.

Usuwanie tego, czego nie powinno być

Dwa otwory wentylacyjne odsysają wilgoć i lotne związki z druku; pierwszy jest atmosferyczny i usuwa większość, drugi działa pod próżnią do zastosowań wrażliwych na zapachy. Następnie następuje hydrauliczna zmiana sita, z dostępnym filtrem laserowym, gdy granulki muszą przejść przez linię foliową. Filtr laserowy usuwa zanieczyszczenia poniżej 100 mikronów i jest największym pojedynczym ulepszeniem jakościowym w linii recyklingowej.

Dane serii

Rama z osłoną obejmuje 280-380 kg/h z przemytych płatków; materiał o niskiej gęstości nasypowej może wymagać ramy o jeden rozmiar większej dla tej samej masy.

Pakiet końcowy

Granulowanie pierścieniem wodnym, sito odwadniające i wirówka odwadniająca są wyceniane jako jeden zakres, dopasowane do tej samej przepustowości. Pompa do tworzyw sztucznych jest warta dodania, gdy jakość płatków silnie się waha, ponieważ odsprzęga ciśnienie w głowicy od zmienności podawania.

Rzeczywistość operacyjna

• Jakość linii myjącej decyduje o jakości granulatu bardziej niż wytłaczarka; piasek i pozostałości zasadowe szybko zużywają ślimaki.
• Elementy bimetaliczne są rozsądną podstawą dla materiałów pokonsumenckich, a nie ulepszeniem.
• Zaplanuj rutynę zmiany sita w zmianie, nawet z automatyczną zmianą.
• Zachowaj oddzielne receptury dla folii, butelek i złomu wtryskowego; głębokość odpowietrzania jest różna.

Typowe konfiguracje

Folia LDPE pokonsumencka na granulki wielokrotnego użytku, płatki z butelek HDPE do formowania metodą rozdmuchu, przetworzone mieszanki do worków na śmieci i odzysk złomu wewnętrznego dla producentów rur i płyt. Wydajność wynosi od 280 do 380 kg/h na ramie 51,4 mm.

Prześlij opis próbki: źródło, metoda mycia, gęstość nasypowa i rodzaj zanieczyszczenia. To mówi nam więcej o właściwej konfiguracji niż jakakolwiek liczba tonażu.