Mẹo bảo trì máy băm nhựa để tăng hiệu quả tái chế

Ngành công nghiệp tái chế nhựa phải đối mặt với những thách thức và cơ hội chưa từng có. Một mặt, lượng chất thải nhựa ngày càng tăng tạo ra áp lực môi trường to lớn; mặt khác, các công nghệ tái chế tiên tiến có thể biến chất thải này thành tài nguyên có giá trị. Máy băm nhựa đóng một vai trò then chốt trong quá trình này bằng cách phân hủy các vật dụng nhựa lớn thành các hạt có thể quản lý được để xử lý thêm. Tuy nhiên, việc vận hành và bảo trì không đúng cách có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị, giảm hiệu quả và tăng chi phí vận hành. Bài viết này xem xét năm sự cố thường gặp của máy băm và cung cấp các giải pháp khả thi để tối ưu hóa hoạt động tái chế.

Máy băm nhựa là những máy chuyên dụng được thiết kế để giảm chất thải nhựa thành các hạt nhỏ hơn. Quá trình phân mảnh này cho phép làm sạch, phân loại, làm tan chảy và tái chế dễ dàng hơn – các bước thiết yếu để khép kín vòng tái chế.

Các thiết kế máy băm khác nhau phục vụ cho các vật liệu và ứng dụng cụ thể:

• Máy băm kiểu móng vuốt: Sử dụng lưỡi dao va đập cho nhựa cứng như tấm và ống.
• Máy băm lưỡi phẳng: Sử dụng lưỡi cắt quay cho màng và nhựa mềm.
• Máy băm lưỡi lăn: Sử dụng con lăn quay ngược chiều để nghiền các vật lớn như thùng và đồ nội thất.
• Máy băm làm mát bằng nước: Có hệ thống làm mát tích hợp để vận hành liên tục trong điều kiện khắc nghiệt.
• Máy băm yên tĩnh: Tích hợp công nghệ giảm tiếng ồn cho các cơ sở đô thị.

Với hơn 400 triệu tấn chất thải nhựa được tạo ra hàng năm – chủ yếu là các vật dụng sử dụng một lần – máy băm cung cấp các giải pháp quan trọng:

Lợi ích môi trường:

• Chuyển hướng chất thải khỏi bãi chôn lấp và đại dương
• Giảm tiêu thụ năng lượng từ 80-90% so với sản xuất nhựa nguyên sinh
• Giảm thiểu ô nhiễm không khí từ việc đốt

Ưu điểm kinh tế:

• Tạo việc làm trong nền kinh tế tuần hoàn
• Giảm chi phí vật liệu cho các nhà sản xuất
• Tạo doanh thu từ việc bán vật liệu tái chế

Nguyên nhân: Cho ăn không đều, tắc nghẽn đầu vào hoặc vật lạ trong kênh vít.

Giải pháp:

• Duy trì tốc độ nạp ổn định
• Loại bỏ các vật cản trong thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình
• Lắp đặt máy dò kim loại để ngăn ngừa hư hỏng phần cứng

Nguyên nhân quá tải: Bôi trơn không đủ, sai lệch, vật lạ hoặc hỏng ổ trục.

Giải pháp:

• Tuân theo lịch bôi trơn của nhà sản xuất
• Căn chỉnh các bộ phận động cơ và truyền động hàng quý
• Kiểm tra ổ trục hai năm một lần

Nguyên nhân: Điện áp thấp, tấm ma sát bị mòn hoặc áp suất không khí không đủ.

Giải pháp:

• Lên lịch khởi động trong giờ thấp điểm
• Thay thế tấm ma sát sau mỗi 2.000 giờ hoạt động
• Duy trì áp suất không khí ở mức 0,6-0,8 MPa

Nguyên nhân: Dao động điện áp, quá nhiệt hoặc khởi động quá mức.

Giải pháp:

• Để nguội 30 phút giữa các lần khởi động lại
• Lắp quạt làm mát phụ
• Theo dõi nhiệt độ ly hợp bằng cảm biến hồng ngoại

Nguyên nhân: Nguyên liệu thô bị nhiễm bẩn, cho ăn nhanh hoặc gia nhiệt không đủ.

Giải pháp:

• Sàng trước vật liệu bằng bộ lọc lưới 5mm
• Điều chỉnh tốc độ nạp đến 60-70% công suất
• Duy trì nhiệt độ thùng trong khoảng ±5°C so với điểm đặt

Thực hiện các biện pháp này để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động:

• Kiểm tra trước khi vận hành: Quay rôto bằng tay và kiểm tra vật lạ
• Bảo trì lưỡi dao: Kiểm tra trực quan hàng tháng và mài sắc hai năm một lần
• Bảo trì màn hình: Vệ sinh hàng tuần và thay thế khi lỗ mở rộng quá 10%
• Bôi trơn: Bôi mỡ cho ổ trục sau mỗi 400 giờ; thay dầu hộp số hàng năm
• Giám sát động cơ: Lắp đặt ampe kế để theo dõi sự dao động tải

Bảo trì chủ động máy băm nhựa mang lại những lợi ích đo lường được: giảm 30-50% thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm 20% và chất lượng đầu ra ổn định. Các hoạt động này không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động mà còn thúc đẩy các mục tiêu bền vững bằng cách tối đa hóa việc thu hồi vật liệu. Khi công nghệ tái chế phát triển, việc chăm sóc thiết bị đúng cách vẫn là nền tảng của các hệ thống quản lý chất thải nhựa thành công.