logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Koud Wassen Verbetert de Kwaliteit van Gerecyclede PET-vlokken
Gebeuren
Contacten
Contacten: Mr. Jayce
Fax: 86-15251884557
Contact nu
Post ons

Koud Wassen Verbetert de Kwaliteit van Gerecyclede PET-vlokken

2026-01-08
Latest company news about Koud Wassen Verbetert de Kwaliteit van Gerecyclede PET-vlokken

Bergen van weggegooide plastic flessen ondergaan een opmerkelijke transformatie door middel van geavanceerde recyclingprocessen, waardoor ze weer hoogwaardige gerecyclede materialen worden die klaar zijn om weer aan onze dagelijkse behoeften te voldoen.Dit is geen science fiction maar de realiteit van het recyclen van PET-flessen, waarbij het wasproces een cruciale rol speelt bij het bepalen van de kwaliteit en waarde van het eindproduct.

PET-flessen (polyethyleentereftalaat), die door hun lichtgewicht, duurzaamheid en recycleerbare eigenschappen veel worden gebruikt in de verpakking van dranken en levensmiddelen,aanzienlijke milieuproblemen opleveren wanneer ze worden weggegooidEffectieve recyclingprocessen kunnen deze flessen omzetten in hoogwaardige PET-vlokken die geschikt zijn voor de vervaardiging van nieuwe producten, waardoor een duurzame circulaire economie ontstaat.

Het gouden proces van recycling van PET-flessen

De recyclingprocedure omvat meerdere kritieke fasen, die elk van invloed zijn op de kwaliteit van het eindproduct:

Verzameling en sortering:Het proces begint met het verzamelen van PET-flessen uit verschillende bronnen, waaronder huishoudens, bedrijven en recyclingcentra.en kwaliteit om de uniformiteit van de grondstoffen te waarborgen.

Verontreinigende stof verwijderen:Verzamelde flessen bevatten meestal niet-PET-materialen zoals doppen en etiketten.Deze verontreinigende stoffen moeten volledig worden verwijderd door middel van handmatig sorteren of geautomatiseerde technieken zoals luchtclassificatie en dichtheidsscheiding.

Groottevermindering:Gesorteerde flessen worden in kleinere vlokken geslepen om de latere reiniging te vergemakkelijken en de efficiëntie te verbeteren.

Kernwassen:De meest kritieke fase waarbij vlokken worden gereinigd van oppervlakteverontreinigingen, waaronder vuil, vet en lijm.

Drogen:Een grondige vochtverwijdering bereidt het materiaal voor op latere smelt- en extrusieprocessen.

Pelletificatie:De gedroogde vlokken worden gesmolten en gevormd tot pellets die geschikt zijn voor de vervaardiging van nieuwe PET-producten zoals vezels, films of nieuwe flessen.

Koud wassen: kosteneffectieve voorreiniging

Deze eenvoudige methode gebruikt water bij omgevingstemperatuur om losse verontreinigende stoffen te verwijderen in verschillende fasen:

Aanvankelijke spoeling:De vlokken worden ondergedompeld in koud water om stof en sediment van het oppervlak te verwijderen.

Floatatieseparatie:Verschillen in dichtheid scheiden PET van lichtere verontreinigende stoffen zoals doppen en etiketten die op het oppervlak drijven.

Wrijwingswas:Bij snel draaiende apparatuur wordt mechanische wrijving gebruikt om stoere vlekken te verwijderen.

Eindspoeling:Meerdere koude water spoelen verwijdert residuele verontreinigingen voordat het wordt ontwaterd.

Voordelen:Energiezuinige werking met een lagere milieueffect; eenvoudig onderhoud; minimaal risico op materiaalverval.

Beperkingen:Verminderde werkzaamheid tegen hardnekkige verontreinigende stoffen zoals vetten en lijmstoffen; mogelijkheid tot residuele verontreiniging.

Warm wassen: geavanceerde reiniging voor topkwaliteit

Voor dit intensievere proces wordt verwarmd water (85-95°C) met reinigingsmiddelen gebruikt voor superieure resultaten:

Voor het weken:Warm water verzacht oppervlakteverontreinigingen.

Verwarmd roeren:Reinigingsoplossingen verbeteren het verwijderen van verontreinigende stoffen in verwarmde tanks.

Hoogtemperatuur wrijvingswassen:Effectief verwijdert hardnekkige residuen zoals lijm en etiketfragmenten.

Warm water spoelen:Verwijdert opgeloste verontreinigingen en reinigingsoplossingen.

Voordelen:Superieure reinigingsprestaties; verbeterde materiaalkwaliteit voor toepassingen met een hoge waarde.

Beperkingen:Hoger energieverbruik; complex proces dat een nauwkeurige temperatuur- en chemische controle vereist; potentiële materiële afbraakrisico's.

Koud spoelen na warm wassen: zuiverheid verzekeren

Zelfs na warm wassen kunnen residuele chemische stoffen overblijven, waardoor extra koud spoelen noodzakelijk is:

Aanvankelijk koud spoelen:Verwijdert de meeste reststoffen.

Meerdere spoelen:Meestal zorgen 2-3 cycli voor volledige verwijdering van verontreinigende stoffen.

Eindverwerking:Zorg voor de zuiverheid van het materiaal en handhaaft de fysische eigenschappen voor premium toepassingen.

Het kiezen van de optimale wasmethode

Bij de keuze tussen koud wassen en warm wassen wordt rekening gehouden met meerdere factoren:

Contaminatieniveau:Lichte verontreiniging kan alleen koud wassen vereisen, terwijl zwaar vervuild materiaal baat heeft bij warm wassen.

Kwaliteitseisen:Voor toepassingen voor levensmiddelen is een warm wassen met grondig spoelen vereist.

Economische factoren:Koud wassen zorgt voor lagere operationele kosten, terwijl warm wassen betere resultaten oplevert tegen hogere kosten.

Technische capaciteitWarm wassen vereist gespecialiseerde apparatuur en proceskennis.

Door middel van een strategische selectie van wasmethoden kan de recyclingindustrie de terugwinning van PET maximaliseren en tegelijkertijd materialen produceren die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.een belangrijke bijdrage leveren aan de wereldwijde duurzaamheidsinspanningen.